烘干工序在電鍍工藝中起到防止產(chǎn)品表面殘留水跡、防止氧化變色的重要作用。經(jīng)過鈍化等處理后的工件,表面會殘留一定量的水分,如果不及時烘干,在水分的作用下,鍍鋅層可能會發(fā)生電化學(xué)腐蝕,導(dǎo)致鍍層生銹、變色,影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。烘干的溫度和時間需要根據(jù)工件的材質(zhì)、大小以及鍍層的類型等因素進(jìn)行合理調(diào)整。一般來說,烘干溫度不宜過高,以免損傷鍍層,通??刂圃?0-100℃之間。烘干時間則根據(jù)工件的實際情況確定,以確保工件表面的水分完全被去除。例如,對于一些小型的五金零件,可能在較低溫度下短時間烘干即可;而對于一些大型的鋼鐵構(gòu)件,可能需要適當(dāng)提高烘干溫度并延長烘干時間。在烘干過程中,還可以采用通風(fēng)等方式,加快水分的蒸發(fā),提高烘干效率。烘干后的工件應(yīng)妥善存放,避免再次受潮,以保持良好的外觀和性能。陽極袋的使用能有效過濾電鍍液中的雜質(zhì),減少毛刺缺陷的產(chǎn)生。浙江鋅鎳合金電鍍加工價格
熱鍍鋅的原理與電鍍鋅有著明顯的區(qū)別。熱鍍鋅是將經(jīng)過嚴(yán)格預(yù)處理的鋼鐵制件浸入到溫度通常在440-460℃的熔融鋅液中。在高溫的作用下,鐵基表面迅速與鋅液發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),整個過程可大致分為三個緊密相連的步驟。首先,鐵基表面被鋅液快速溶解,鐵原子(Fe)與鋅原子(Zn)相互擴散、結(jié)合,形成鋅-鐵合金相層。在這個階段,鐵原子離開鋼鐵基體,進(jìn)入鋅液,與鋅原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一系列不同成分的鋅-鐵合金相,如ζ相(FeZn??)、δ相(FeZn?)等。這些合金相的形成,如同在鋼鐵基體與鋅鍍層之間搭建了一座堅固的橋梁,極大地增強了鍍層與基體之間的結(jié)合力。甌海區(qū)鍍鋅電鍍加工鍍鋅鎳合金電鍍加工中,溶液的導(dǎo)電性對金屬離子的遷移和沉積起著關(guān)鍵作用。
電鍍鋅,行業(yè)內(nèi)常稱冷鍍鋅,是基于電解原理實現(xiàn)的。在電鍍鋅過程中,構(gòu)建了一個電解體系。待鍍的金屬制件被精心放置在含有鋅鹽的溶液中,并且與直流電源的負(fù)極相連,成為陰極;而鋅板則連接在電源的正極,作為陽極。當(dāng)接通電源后,電流從正極的鋅板出發(fā),向負(fù)極的制件定向移動。在這個過程中,溶液中的鋅離子(Zn2?)在電場力的強大作用下,紛紛向陰極(制件)遷移。到達(dá)陰極表面的鋅離子獲得電子,發(fā)生還原反應(yīng),進(jìn)而在制件表面沉積形成一層均勻、致密且結(jié)合良好的鋅鍍層。其主要的電化學(xué)反應(yīng)方程式為:陽極反應(yīng):Zn-2e?=Zn2?陰極反應(yīng):Zn2?+2e?=Zn這個看似簡單的過程,實則蘊含著復(fù)雜的電化學(xué)原理。溶液中的鋅離子濃度、電流密度、溫度以及溶液的酸堿度等諸多因素,都會對鋅離子的遷移速度、沉積速率和鍍層質(zhì)量產(chǎn)生微妙而關(guān)鍵的影響。例如,若鋅離子濃度過高,可能導(dǎo)致鍍層結(jié)晶粗大,影響鍍層的平整度和光澤度;而電流密度過大,則容易使鍍層出現(xiàn)燒焦、粗糙等缺陷。
電鍍加工的優(yōu)勢與局限性優(yōu)勢提升性能明顯增強材料的耐蝕性是電鍍加工的一大突出優(yōu)勢。例如,在海洋環(huán)境中使用的船舶螺旋槳,通過鍍鋅或鍍鎘處理后,能夠有效抵御海水的腐蝕,大幅度延長其使用壽命。據(jù)統(tǒng)計,經(jīng)過良好電鍍防護(hù)的螺旋槳,其腐蝕速率可比未處理的同類螺旋槳降低80%以上。優(yōu)化外觀電鍍能夠賦予產(chǎn)品豐富多樣且極具吸引力的外觀效果。從閃耀的金色、銀色到莊重的青銅色、古銅色,再到時尚的***黑色、玫瑰金色等,幾乎可以滿足任何裝飾需求??刂坪秒婂円旱臏囟?,對獲得均勻致密的鍍層至關(guān)重要。
浸助鍍劑,也稱溶劑處理,是熱鍍鋅前處理中的一個關(guān)鍵步驟。其作用是在浸鍍前保持工件表面具有一定的活性,避免二次氧化,同時增強鍍層與基體之間的結(jié)合力。常用的助鍍劑主要成分包括氯化銨(NH?Cl)和氯化鋅(ZnCl?)等。一般助鍍劑的配方為NH?Cl100-150g/L,ZnCl?150-180g/L,在70-80℃的溫度下,將工件浸入助鍍劑中1-2min。在浸助鍍劑過程中,助鍍劑中的成分會與工件表面發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),在工件表面形成一層薄薄的保護(hù)膜,這層保護(hù)膜能夠防止工件在進(jìn)入鋅液之前再次被氧化,同時還能改善鋅液對工件表面的潤濕性,使鋅液更容易在工件表面鋪展和附著,從而提高鍍層與基體的結(jié)合強度。此外,為了確保生產(chǎn)安全,助鍍劑中還會加入一定量的防爆劑,防止在生產(chǎn)過程中因助鍍劑揮發(fā)等原因引發(fā)等安全事故。珠寶首飾采用玫瑰金電鍍,色彩穩(wěn)定性優(yōu)于普通K金工藝。浙江鋅合金電鍍加工三價藍(lán)白封閉
掛鍍方式適用于大型工件,通過調(diào)整陰陽極間距控制邊緣燒焦現(xiàn)象。浙江鋅鎳合金電鍍加工價格
熱鍍鋅工藝:熱浸鍍:熱浸鍍是熱鍍鋅工藝的重心環(huán)節(jié)。經(jīng)過鍍前處理的原板被送入溫度通常在 440 - 460℃的熔融鋅液中,在高溫的作用下,原板表面與鋅液發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),形成鋅 - 鐵合金相層、鋅 - 鐵互溶層和純鋅層。熱浸鍍的時間根據(jù)原板的厚度、鋅液的溫度以及所需鍍層的厚度等因素而定,一般為 1 - 5 分鐘。在熱浸鍍過程中,需要嚴(yán)格控制鋅液的溫度、成分以及原板的浸入速度和停留時間等參數(shù),以確保鍍層的質(zhì)量和性能符合要求。浙江鋅鎳合金電鍍加工價格