航空航天管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)

寶利蘇迪不銹鋼管路自動(dòng)焊機(jī)MW，UHP可用于航空、航天行業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)排管全位置焊接。自上個(gè)世紀(jì)80年代起，寶利蘇迪封閉式自動(dòng)管管焊機(jī)即在國(guó)內(nèi)航空航天制造企業(yè)使用，完美解決了該行業(yè)手工焊接小管徑薄壁管極其困難的現(xiàn)狀，保證了接頭質(zhì)量的一致性。軌道自動(dòng)焊的TIG 焊接工藝，其參數(shù)值由設(shè)備可靠控制，焊縫可達(dá)到與合格測(cè)試焊縫相同的質(zhì)量水準(zhǔn)。相較于全位置管焊機(jī)MW系列，寶利蘇迪UHP系列管接頭焊機(jī)因?yàn)槠涓〉臋C(jī)頭尺寸，適用于更小直徑的管管對(duì)接，更多地使用于航空航天行業(yè)。 寶利蘇迪MW系列移動(dòng)式管道焊接機(jī)根據(jù)可焊管外徑分為MW40，MW65，MW115，MW170四個(gè)產(chǎn)品。航空航天管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)

管道自動(dòng)TIG焊機(jī)MW，UHP采用TIG鎢極氬弧焊工藝，工件的熔化金屬和鎢極必須由惰性氣體保護(hù)，例如氬氣，來確保焊接的無氧環(huán)境。如果有必要采用填充額外金屬，焊絲可以由送絲機(jī)構(gòu)送入熔池，電弧傳遞能量熔化焊絲。MW管焊機(jī)為自熔焊機(jī)，無送絲裝置，不能適用填絲焊接。

TIG鎢極氬弧焊具有以下優(yōu)勢(shì)：1.幾乎可以焊接所有材質(zhì)。包括不銹鋼、碳鋼、鎳基合金、鋁、銅、鈦、鋯及其合金等。特定條件下，甚至可以焊接黃銅和青銅；如果采用加絲方式，異種鋼也可以焊接；2.TIG焊可實(shí)現(xiàn)全位置焊接；3.TIG鎢極氬弧焊工藝穩(wěn)定可靠，焊接瑕疵可控制在1％以內(nèi)；4.焊接過程不會(huì)產(chǎn)生焊渣或煙塵；5.直接影響電弧長(zhǎng)度的電弧電壓、以及多種類型的電流強(qiáng)度均可通過編程自動(dòng)控制；6.可實(shí)現(xiàn)加絲或不加絲焊接；焊接參數(shù)可以在廣范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，且互不影響。 特氣管路焊機(jī)管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)管道焊機(jī)寶利蘇迪L型窄間距機(jī)頭在自動(dòng)管管焊機(jī)MW基礎(chǔ)上改制，可用于核電承壓設(shè)備電加熱管焊接。

制藥或食品廠中，水處理設(shè)備、純化水系統(tǒng)的管道焊接至關(guān)重要，直接關(guān)系到藥品、食品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全性。水處理設(shè)備、純化水管道選用無毒、耐腐蝕的材料，如304不銹鋼或316L不銹鋼。焊接前需對(duì)管道進(jìn)行清潔處理，去除表面的油污、雜質(zhì)等。檢查管道的端口是否平整，必要時(shí)進(jìn)行打磨處理。在焊接過程中，應(yīng)采取有效措施防止灰塵、異物等進(jìn)入管道內(nèi)部。焊接應(yīng)采用氬弧焊方式，且在高純氬氣的保護(hù)下進(jìn)行。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等，以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪不銹鋼管道自動(dòng)焊機(jī)MW系列，專為不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接而設(shè)計(jì)，采用封閉式腔體設(shè)計(jì)，能有效防止灰塵等異物進(jìn)入焊接部位，保護(hù)氣體覆蓋整個(gè)焊縫，有效防止氧化?？纱_保水處理設(shè)備潔凈管路焊接的可靠性。

便攜式管道自動(dòng)焊機(jī)MW，UHP采用軌道式焊接工藝。當(dāng)管子焊接質(zhì)量要求較高時(shí)，通常選擇軌道式焊接。且大多情況下，采用TIG焊接工藝，焊接機(jī)頭由機(jī)械系統(tǒng)引導(dǎo)，圍繞待焊工件旋轉(zhuǎn)。“軌道式焊接”這個(gè)名詞來自于焊接機(jī)頭圍繞工件的環(huán)形運(yùn)動(dòng)。通常來說，軌道焊接技術(shù)包含兩個(gè)主要的應(yīng)用：管管焊接/管道焊接管對(duì)管板焊接第一種應(yīng)用包含所有類型的管子焊接，對(duì)接，法蘭彎頭，T型接頭和閥門的焊接，能滿足整個(gè)管道工程焊接要求。第二種應(yīng)用涉及的是鍋爐和熱交換器的生產(chǎn)制造，包含與管板焊接操作相關(guān)的不同焊接任務(wù)。寶利蘇迪MW管子自動(dòng)焊機(jī)封閉式設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)無氧化焊接，獲得完美焊縫。

封閉式管管自動(dòng)焊接機(jī)頭MW每種管子規(guī)格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對(duì)于小零件（法蘭或接頭）無需點(diǎn)焊，但對(duì)于管路接縫的焊接，需要事先點(diǎn)焊定位。焊接參數(shù)調(diào)好后即可進(jìn)行自熔TIG焊接。封閉式自動(dòng)管管焊機(jī)MW可以自熔焊接小于壁厚2.8mm的管子。

由于不銹鋼及鈦合金材質(zhì)焊接時(shí)極易氧化，因此焊接過程中的保護(hù)起弧焊接前,在焊接程數(shù)里設(shè)定的預(yù)送氣時(shí)間段，保護(hù)氣體通過管焊機(jī)頭的出氣小孔連續(xù)的小流量進(jìn)入封閉焊接室，將原來的空氣室排除到焊接室外，而將焊接室變成氬氣室，焊接起弧后，能夠更好的保護(hù)熔池及焊縫外表面，形成均勻的焊縫魚鱗紋。同時(shí)管子背面需要充入小流量的氬氣進(jìn)行保護(hù)，以保證管子背面焊縫的成型和光潔度。 寶利蘇迪為用戶提供全位置軌道焊（管管、管板TIG焊機(jī)）、自動(dòng)TIG專機(jī)、TIG堆焊、管板機(jī)器人等解決。方案。實(shí)驗(yàn)室氣體管路管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)氬弧焊機(jī)

寶利蘇迪衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管道焊機(jī)MW可選配偏心鎢極，適用于直段較短或無直段的彎頭焊接。航空航天管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)

寶利蘇迪焊接技術(shù)（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），憑借強(qiáng)大的生產(chǎn)、試驗(yàn)、研發(fā)能力，專注于先進(jìn)TIG自動(dòng)氬弧焊和Plasma等離子焊接工藝和技術(shù)，為用戶提供全位置軌道焊（管管焊機(jī)，管板焊機(jī)）、機(jī)械化自動(dòng)焊、堆焊、機(jī)器人等解決方案及其相關(guān)定制服務(wù)。

寶利蘇迪擁有成熟穩(wěn)定的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售團(tuán)隊(duì)，以及60年專業(yè)焊接設(shè)備研發(fā)、制造和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，秉承深厚的技術(shù)底蘊(yùn)與不竭的創(chuàng)新活力，被火電、核電、航空航天、石油石化、高壓容器、電子技術(shù)、制藥食品機(jī)械/工程等高新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域所接受，并逐步成為相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)制造的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，為客戶提供高效、定制化的焊接設(shè)備，是我們作為管管焊機(jī)、管板焊機(jī)制造廠家不變的愿景。 航空航天管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)