衛(wèi)生級管道自動焊機管管自動焊接機

為了將潔凈室內(nèi)污染物控制在盡可能低的范圍內(nèi)，必須避免任何微粒的產(chǎn)生或散發(fā)。人體被認為是潔凈環(huán)境中很重要的粒子來源之一，尤其是快速移動時。制造過程也可以是粒子發(fā)出的重要來源。TIG焊接過程中產(chǎn)生的每一電弧均伴隨著金屬的蒸發(fā)云團和焊接氣體與背氣氣流。另外，散發(fā)的熱量和管端準備也會產(chǎn)生污染物。封閉式管管焊接機頭讓潔凈室保持潔凈開放式電弧的這些負面影響可以通過使用寶利蘇迪封閉式軌道TIG焊機MW，UHP來避免。這種封閉式管道自動焊機因為電弧在封閉腔室內(nèi)燃燒的優(yōu)勢被開發(fā)用于潔凈室目的。目前，無論什么時候管子或附件需要在潔凈室條件下焊接在一起，封閉式軌道TIG焊接設備MW，UHP都已經(jīng)成為不可或缺的工具。 寶利蘇迪UHP系列高純管路焊接設備根據(jù)可焊管外徑分為UHP625，UHP250，UHP500，UHP1000四個產(chǎn)品。衛(wèi)生級管道自動焊機管管自動焊接機

寶利蘇迪自動氬弧焊機，自動TIG焊接設備MW，UHP系列，采用TIG焊接工藝，使用氬氣作為焊接保護氣體。其可以提供良好的起弧特性，低電流時優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性能。電弧能量局限在狹窄范圍。氬氣同時與所有類型的基材兼容。標準TIG焊接的保護氣體的純度需要達到99.995%。對于易氧化金屬，如鈦及其合金，保護氣體純度需要達到99.998%。為了增加焊接能量，可以在氬氣中增加2%至5%的氫氣，除了熱量輸入可以提高10%至20%，穿透率更好，焊接速度更快之外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。然而，碳鋼吸收氫氣后可能導致氣孔和冷裂紋，因此不推薦含氫的混合氣體，焊接鋁和鈦時更是嚴格禁止使用。氦氣含量20%，50%或70%的氬氦混合氣體，甚至100%的氦氣也可以增加焊接能量。氦氣對鈦金屬沒有不利影響，因此，其可以用來焊接純金屬或含鈦合金。與氬氣不同的是，氦氣導熱性能佳。氦氣環(huán)境下的電弧電壓遠比氬氣環(huán)境下的電弧電壓高，因此電弧能量提高，電弧柱更寬，可實現(xiàn)更深的穿透。氦氣因此被廣泛應用于高熱導率金屬的焊接，例如銅，鋁，輕金屬合金。因為氦氣質(zhì)量輕，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下氣體流量必須增加至兩至三倍。半導體管道自動焊機管管焊接設備使用寶利蘇迪自動氬弧焊機MW進行TIG焊接過程中不會產(chǎn)生飛濺或火花，焊縫光滑統(tǒng)一。

全自動管管焊接機頭MW/UHP系列可以配套便攜式焊接電源P4使用。

寶利蘇迪POLYSOUDE便攜式自動管焊電源P4基本特性：

負載持續(xù)率：230V時,170A/25%,110A/100%115V時,130A/40%,100A/100%。

電流：

標準焊接電流（調(diào)節(jié)精度1A）范圍170A：3-170A(220/230V)；3-130A(100V/115V)；

高精度焊接電流（調(diào)節(jié)精度1/10A）范圍50A：3-50A(100/230V)。

以時間或角度控制方式進行編程，單位mm/min或inch/min。

綜合性焊接實時數(shù)據(jù)采集。

錯誤診斷系統(tǒng)。

焊接機頭自動識別內(nèi)置打印機，用于焊接程序打印和存檔。

以太網(wǎng)兼容接口。

焊炬旋轉和焊絲閉環(huán)調(diào)節(jié)。

帶安全閥焊接氣體控制和背氣控制。

帶安全閥內(nèi)置水冷系統(tǒng)，用于焊接機頭和焊槍冷卻。

自動范圍100-230V，單相，若使用戶外發(fā)電機，電壓在±10%范圍內(nèi)。

兼容USB存儲卡，用于焊接程序和實時監(jiān)測數(shù)據(jù)的保存，傳輸。

與標準配套設備兼容-打印機，條碼識別器，氧分析儀等。

全功能遙控盒，帶焊接程序選擇功能。

寶利蘇迪封閉式管管自動焊機MW，UHP采用TIG（鎢極惰性氣體）自動氬弧焊接工藝，能獲得高質(zhì)量接頭，滿足潔凈室，潔凈管道自動焊接要求。潔凈室設備也必須在潔凈室條件下生產(chǎn)很多產(chǎn)品必須在潔凈環(huán)境下生產(chǎn)制造，例如有藥品成分的生產(chǎn)易受細菌微生物的影響，微電子行業(yè)易受污染物的影響，或外來物質(zhì)的影響。潔凈室用于惰化處理、蝕刻、沖洗、稀釋和注射目的的超純氣體和液體管路系統(tǒng)。為了減少現(xiàn)場工作，管路系統(tǒng)的盡可能多的連接工作在工廠潔凈環(huán)境下預裝，例如將標準部件，諸如微型接頭，T型接頭，彎頭以及閥門與匹配的管路部分焊接在一起，這種情況下，使用全位置TIG焊接具有明顯的優(yōu)勢。焊接可自動執(zhí)行，并獲得一致的高質(zhì)量焊縫。 寶利蘇迪衛(wèi)生級不銹鋼管道焊機MW可選配偏心鎢極，適用于直段較短或無直段的彎頭焊接。

如何焊接高純與超高純管路系統(tǒng)潔凈管道TIG焊接設備必須根據(jù)潔凈室的不同要求來特別設計和開發(fā)。智能化的焊接電源P3/P4可以為封閉式TIG管焊機頭提供動力并實現(xiàn)控制功能。由于重量極輕，操作者可以無需任何提升裝置即可移動設備，這對于維持潔凈室的無菌狀態(tài)很重要。操作裝置可以分離于電源，這樣電源本身可以放置在工作臺之外。管管自動焊接準備分為兩個部分：將工件固定在夾具內(nèi)，然后是焊接機頭的定位，包括電機，齒輪，氣管等。可以通過平板電腦觀察焊接的實時進程，其也可以展示實時焊接參數(shù)。所有數(shù)據(jù)同一時間被傳輸至工廠網(wǎng)絡?？傊呒冃袠I(yè)工作的受限性已經(jīng)催生出人們對于技術進步的持續(xù)追求。寶利蘇迪已開發(fā)出“潔凈”的TIG焊接設備，滿足潔凈環(huán)境下的管管對接，管接頭焊接生產(chǎn)要求。 寶利蘇迪MW、UHP全位置管管自動焊機為TIG鎢極氬弧焊機，使用高純度氬氣作為焊接保護氣體。管法蘭管道自動焊機

寶利蘇迪管管焊機MW采用封閉式無氧化焊接，改善焊縫外觀的同時，提高了機械性能，確保了強度和耐用性。衛(wèi)生級管道自動焊機管管自動焊接機

針對雙相不銹鋼管道焊接，寶利蘇迪提供全套自動化TIG焊接設備供選擇使用：MW、UHP封閉式管管焊機可用于外徑1.6至170mm的高純管路焊接。雙相不銹鋼具有優(yōu)異的強度和隔熱能力，可以承受極端的溫度和壓力，但是這種材料也很難焊接。隨著鐵素體含量的增加，雙相鋼和超雙相鋼的力學性能和物理性能都會下降。寶利蘇迪Polysoude軌道焊接技術可提供可靠工藝，確保焊接熱量輸入盡可能地低，從而保證比較低鐵氧體水平。根據(jù)需要裝配的工件，我們提供全套自動化TIG焊接機頭和先進的電源供選擇使用：MW不銹鋼管道自動焊機可用于外徑6至170mm的各種潔凈管道焊接中。 衛(wèi)生級管道自動焊機管管自動焊接機