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錫膏印刷機(jī)的印刷效果與環(huán)境溫濕度密切相關(guān)。在電子車(chē)間里,溫濕度的微小變化都可能影響錫膏的性能,進(jìn)而干擾印刷質(zhì)量。比如當(dāng)車(chē)間溫度過(guò)高時(shí),錫膏容易變稀,印刷后可能出現(xiàn)坍塌、橋連;而濕度太大,錫膏則會(huì)吸收空氣中的水分,導(dǎo)致焊接時(shí)出現(xiàn)氣孔。因此,正規(guī)的 SMT 車(chē)間都會(huì)配備恒溫恒濕系統(tǒng),將溫度控制在 23±3℃,濕度保持在 45%~65% 之間,為錫膏印刷機(jī)提供穩(wěn)定的工作環(huán)境。經(jīng)驗(yàn)豐富的車(chē)間主管還會(huì)根據(jù)季節(jié)變化提前調(diào)整參數(shù),比如夏季多雨時(shí)適當(dāng)提高錫膏的粘度,冬季干燥時(shí)增加印刷后的檢查頻率,通過(guò)精細(xì)化管理確保印刷效果穩(wěn)定。?機(jī)器移動(dòng)印刷鋼網(wǎng)使其對(duì)準(zhǔn)PCB,機(jī)器可以使鋼網(wǎng)在X,Y軸方向移動(dòng)并且在主軸方向移動(dòng).深圳在線式錫膏印刷機(jī)技術(shù)參數(shù)
錫膏印刷機(jī)的節(jié)能性越來(lái)越受到企業(yè)的重視。隨著環(huán)保理念的深入,電子工廠在選擇設(shè)備時(shí)不僅關(guān)注性能,也會(huì)考慮能耗。新一代的錫膏印刷機(jī)在電機(jī)選型、電路設(shè)計(jì)上都進(jìn)行了優(yōu)化,比如采用伺服電機(jī)替代傳統(tǒng)的異步電機(jī),能耗降低了 30% 以上。同時(shí),設(shè)備的待機(jī)模式也更加智能,當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有 PCB 板進(jìn)入時(shí),會(huì)自動(dòng)關(guān)閉部分非必要的部件電源,只保留控制系統(tǒng)運(yùn)行。這些細(xì)節(jié)上的改進(jìn),雖然單臺(tái)設(shè)備節(jié)省的電量有限,但對(duì)于擁有數(shù)十條生產(chǎn)線的大型工廠來(lái)說(shuō),長(zhǎng)期積累下來(lái)能節(jié)省一筆不小的開(kāi)支。?潮州半導(dǎo)體錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格SMT短路應(yīng)該怎么辦呢?歡迎來(lái)電了解。
SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(二)十一、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳,元件焊腳錫飽滿,無(wú)崩塌、無(wú)橋接2.有偏移,但未超過(guò)15%焊盤(pán)3.錫膏厚度測(cè)試合乎要求4.爐后焊接無(wú)缺陷十二、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過(guò)15%未覆蓋焊盤(pán)2.偏移超過(guò)15%3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤(pán),爐后易造成短路十三、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.各焊盤(pán)錫膏印刷均100%覆蓋焊盤(pán)上;2.錫膏成形佳,無(wú)崩塌、無(wú)偏移、無(wú)橋接現(xiàn)象;3.錫膏厚度符合要求。十四、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷允收1.錫膏成形佳,無(wú)橋接、無(wú)崩塌現(xiàn)象;2.錫膏厚度測(cè)試在規(guī)格內(nèi);3.各點(diǎn)錫膏偏移量小于10%焊盤(pán)。4.爐后焊接無(wú)缺陷。十五、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過(guò)10%未覆蓋焊盤(pán);2.偏移超過(guò)10%;3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤(pán),爐后易造成短路;十六、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.各焊盤(pán)錫膏印刷均100%覆蓋焊盤(pán)上;2.錫膏成形佳,無(wú)崩塌現(xiàn)象;3.錫膏厚度符合要求十七、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷允收1.錫膏成形雖略微不佳,但錫膏厚度測(cè)試在規(guī)格內(nèi);2.各點(diǎn)錫膏無(wú)偏移、無(wú)橋接、無(wú)崩塌;3.爐后無(wú)少錫假焊現(xiàn)象。十八、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷拒收1.錫膏成型不良,且斷裂;2.錫膏塌陷、橋接;3.錫膏覆蓋明顯不足。
SMT貼片加工中的質(zhì)量管理一、SMT貼片加工廠制定質(zhì)量目標(biāo)SMT貼片要求印制電路板通過(guò)印刷焊膏、貼裝元器件,從流焊爐出來(lái)的表面組裝板的合格率達(dá)到或接近達(dá)到100%,要求實(shí)現(xiàn)零(無(wú))缺陷或接近零缺陷的再流焊接質(zhì)晝,同時(shí)還要求所有的焊點(diǎn)達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度。二、過(guò)程方法①編制本企業(yè)的規(guī)范文件,包括DFM企業(yè)規(guī)范、通用工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、審核和評(píng)審制度等。②通過(guò)系統(tǒng)管理和連續(xù)的監(jiān)視與控制,實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)品高質(zhì)量,提高SMT生產(chǎn)能力和效率。③實(shí)行全過(guò)程控制。SMT產(chǎn)品設(shè)計(jì)一采購(gòu)控制一生產(chǎn)過(guò)程控制一質(zhì)量檢驗(yàn)一圖紙文件管理產(chǎn)品防護(hù)一服務(wù)提供一數(shù)據(jù)分析一人員培訓(xùn)。三、生產(chǎn)過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,受控條件如下:①設(shè)計(jì)原理圖、裝配圖、樣件、包裝要求等。②制定產(chǎn)品工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),如工藝過(guò)程卡、操作規(guī)范、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等。③生產(chǎn)設(shè)備、工裝、卡具、模具、軸具等始終保持合格有效。④配置并使用合適的監(jiān)視和測(cè)量裝置,使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。⑤有明確的質(zhì)量控制點(diǎn)。規(guī)范的質(zhì)控文件,控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時(shí)對(duì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,定期評(píng)估PDCA和可追測(cè)性SMT生產(chǎn)中,對(duì)焊音、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理。一移動(dòng)到位,刮刀將推動(dòng)錫膏在鋼網(wǎng)上運(yùn)行,并通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔印在PCB的PAD即焊盤(pán)位置上。
錫膏印刷機(jī)的備件管理對(duì)設(shè)備持續(xù)運(yùn)行至關(guān)重要。電子廠一旦因備件短缺導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),損失往往很大,因此建立科學(xué)的備件管理體系很有必要。通常建議將備件分為關(guān)鍵件、常用件和備用件三類(lèi),關(guān)鍵件如伺服電機(jī)、視覺(jué)相機(jī)等要保持一定庫(kù)存,常用件如刮刀、密封圈等則與供應(yīng)商簽訂定期供貨協(xié)議,備用件可根據(jù)使用頻率適量?jī)?chǔ)備。有些錫膏印刷機(jī)廠家會(huì)提供備件管理系統(tǒng),通過(guò)設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)功能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)備件的使用情況,當(dāng)庫(kù)存量低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)提醒采購(gòu),甚至可以直接對(duì)接供應(yīng)商的訂單系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)備件的智能化補(bǔ)給,讓工廠不再為備件短缺發(fā)愁。?鋼網(wǎng)和PCB對(duì)準(zhǔn),Z型架將向上移動(dòng),PCB接觸鋼網(wǎng)的下面部分。深圳錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)
當(dāng)印刷完成,Z型架向下移動(dòng)帶動(dòng)PCB與鋼網(wǎng)分離.深圳在線式錫膏印刷機(jī)技術(shù)參數(shù)
錫膏印刷機(jī)在汽車(chē)電子領(lǐng)域的應(yīng)用對(duì)穩(wěn)定性要求極高。汽車(chē)上的電子元件需要在高溫、振動(dòng)、潮濕等惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期工作,這就要求錫膏焊接點(diǎn)具有很強(qiáng)的可靠性。因此,汽車(chē)電子生產(chǎn)線使用的錫膏印刷機(jī)通常會(huì)配備更精密的溫度控制系統(tǒng),確保錫膏在印刷過(guò)程中保持穩(wěn)定的粘度。同時(shí),設(shè)備的抗干擾能力也很重要,車(chē)間里的大型機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),的錫膏印刷機(jī)會(huì)采用防震底座,減少外部振動(dòng)對(duì)印刷精度的影響。有些廠家還會(huì)提供長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的質(zhì)保服務(wù),讓汽車(chē)電子制造商使用起來(lái)更放心。?深圳在線式錫膏印刷機(jī)技術(shù)參數(shù)