了解錫膏印刷機(jī)26、刮刀和鋼網(wǎng)的角度:刮刀和鋼網(wǎng)的角度越小,向下的壓力越大,容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,造成錫膏粘連。刮刀和鋼網(wǎng)的角度通常為45~60°。7、刮刀厚度:厚度與錫膏成型的飽滿有關(guān),跟壓力設(shè)定形成一定的關(guān)系,在精密印刷機(jī)中一定的關(guān)鍵作用,特別針對階梯鋼網(wǎng),厚度與角度至關(guān)重要。厚度通常為0.2-0.5mm之間。8、錫膏脫模:脫模設(shè)置是影響錫膏成型的一要素,與脫模的速度,脫模的方向等相關(guān)。9、自動(dòng)收錫:錫膏在印刷過程中防止在靜態(tài)中凝固,得具備往外溢的錫膏自動(dòng)向中心滾動(dòng),充分?jǐn)嚢桎摼W(wǎng)上的錫膏,使錫膏流動(dòng)性更好,下錫效果更佳,減少鋼網(wǎng)堵塞的機(jī)率。10、圖形對準(zhǔn):通過全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的攝像鏡頭對工作臺(tái)上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)進(jìn)行對中,再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的精細(xì)調(diào)整,使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合。錫膏印刷屬于SMT工藝的前端部分,它的重要性不可忽視,可以說是整個(gè)SMT工藝過程中的關(guān)鍵工藝之一。韶關(guān)銷售錫膏印刷機(jī)銷售公司
電烙鐵焊錫有毒嗎?這個(gè)還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛,并需要定期檢查血鉛,沒有超標(biāo)就完全不會(huì)有問題的,焊錫有毒嗎?正常來講如果按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購,焊錫是不會(huì)造成重大傷害的?,F(xiàn)在基本上都是使用無鉛的產(chǎn)品了。鉛是一種有毒物質(zhì),人體吸收過量會(huì)引起鉛中毒,攝入低劑量可能會(huì)對人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。錫與鉛的合金,就是常用的焊錫,它具有金屬良好的導(dǎo)電性,溶點(diǎn)又低,所以,長期以來用于焊接工藝。它的毒性主要來自鉛。焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導(dǎo)致鉛中毒。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物,全被歸類為危險(xiǎn)物質(zhì),在人體中鉛會(huì)影響中樞神系統(tǒng)及腎臟。鉛對一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實(shí)。血液鉛濃度達(dá)10μg/dl以上就會(huì)產(chǎn)生敏感的生化效應(yīng),若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會(huì)造成臨床鉛中毒。有鉛的肯定是有毒的,先別說焊錫對身體影響大不大,就是一般的金屬,多了也會(huì)中毒,焊錫的時(shí)候,會(huì)有煙霧出現(xiàn),里面含有一種對身體有害的元素。工作的時(shí)候,比較好是帶口罩,但是多多少少還是會(huì)有點(diǎn)影響,當(dāng)然如果能用無鉛焊錫絲,會(huì)比有鉛的,要安全的多。高速錫膏印刷機(jī)維保SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理呢?
焊膏印刷工藝的本質(zhì)1)焊膏印刷的本質(zhì)焊膏印刷工藝,主要解決的是焊膏印刷量一致性的問題(填充與轉(zhuǎn)移),而不是每個(gè)焊點(diǎn)對焊膏量的需求問題。也就是說,焊膏印刷工藝解決的是一個(gè)焊接直通率波動(dòng)的問題,而不是直通率高低的問題!要解決直通率高低的a問題,關(guān)鍵在焊膏分配,既通過焊盤、阻焊與鋼網(wǎng)開窗的優(yōu)化與匹配設(shè)計(jì),對每個(gè)焊點(diǎn)按需分配焊膏量。我們經(jīng)常聽到說“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”,其實(shí)這話不準(zhǔn)確,準(zhǔn)確地講應(yīng)是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”。2)焊膏印刷工藝就是焊接直通率與焊膏分配的關(guān)系影響焊膏量一致性的因素焊膏印刷理想的目標(biāo)是焊膏圖形完整、位置不偏、厚度一致,其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性。焊膏圖形位置的控制一般比較簡單,只要鋼網(wǎng)與焊盤對準(zhǔn)即可。真正難做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性。一般決定焊膏量的因素有:(1)焊膏的填充率,取決于刮刀及其運(yùn)動(dòng)參數(shù)的設(shè)置;(2)焊膏的轉(zhuǎn)移率,取決于鋼網(wǎng)開窗與側(cè)壁的面積比;(3)鋼網(wǎng)與PCB的間隙,取決于PCB的焊盤、阻焊設(shè)計(jì)與印刷支撐。填充率——印刷時(shí)鋼網(wǎng)開窗內(nèi)被焊膏填滿的體積百分比;轉(zhuǎn)移率——鋼網(wǎng)開窗內(nèi)焊膏沉積到焊盤上的體積百分比。
鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響主要來自六個(gè)方面,分別是鋼網(wǎng)的厚度、網(wǎng)孔的數(shù)量——多孔或少孔、網(wǎng)孔位置、網(wǎng)孔尺寸、網(wǎng)孔形狀、孔壁粗糙度。1、鋼網(wǎng)的厚度會(huì)影響到是否有錫珠、錫橋、短路、多錫或少錫。2、網(wǎng)孔數(shù)量影響到是否存在元件立碑或元件被貼錯(cuò)位置。3、網(wǎng)孔位置會(huì)影響到是否存在錫珠、錫橋、短路、元件偏移和立碑。4、網(wǎng)孔尺寸影響到是否有焊錫過多、焊錫強(qiáng)度不足、錫橋、短路、元件移位和立碑。5、網(wǎng)孔尺寸影響到是否存在短路、焊錫太多或焊錫強(qiáng)度不足、錫珠等品質(zhì)問題。6、孔壁形狀會(huì)影響到是否有錫珠、短路、錫橋、焊錫強(qiáng)度不足、元件立碑等品質(zhì)缺陷。錫膏是SMT生產(chǎn)工藝中至關(guān)重要的一部分,錫膏中金屬粉末的大小、金屬含量的分配、助焊劑的比例、回溫時(shí)間、攪拌時(shí)間和錫膏的保存環(huán)境、放置時(shí)間都會(huì)影響到錫膏印刷品質(zhì)。由于錫膏原因造成的下錫不良、焊接效果不好等品質(zhì)問題時(shí)有發(fā)生??偨Y(jié):要想控制好錫膏印刷品質(zhì)的直通率,必須選擇合適的錫膏并保障錫膏的存放環(huán)境和方法,嚴(yán)格遵守錫膏的使用流程,根據(jù)不同的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)好元件的分布比例和位置,印刷不同的元件選擇合適的鋼網(wǎng)網(wǎng)孔形狀和開口形狀、網(wǎng)孔大小及鋼網(wǎng)厚度等。全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)自動(dòng)接收下一張要印刷的PCB.
激光錫焊:錫絲、錫膏、錫球焊接工藝對比1、激光錫絲焊接介紹:激光預(yù)熱焊件后,自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)將錫絲送到指定位置后,激光將低于焊件溫度高于焊料熔點(diǎn)的能量送到焊盤上,焊料熔化完成焊接。材料預(yù)熱、送絲熔化及抽絲離開三個(gè)步驟的精細(xì)實(shí)施是決定激光送絲焊焊接是否完美的關(guān)鍵點(diǎn)。溫度要嚴(yán)格控制,溫度高PCB焊盤及現(xiàn)有電子元件造成損傷,溫度低無法起到預(yù)熱效果。送絲速度慢會(huì)產(chǎn)生激光燒灼PCB的現(xiàn)象,離絲速度慢則會(huì)出現(xiàn)多余焊絲堵住送絲嘴的現(xiàn)象。2.激光錫膏焊工藝介紹:通過將錫膏涂覆在焊盤上,采用激光加熱將錫膏熔化然后凝固形成焊點(diǎn),但由于錫膏是由小顆粒錫珠組合成,在激光光斑作用的邊緣由于熱量較低導(dǎo)致部分錫珠沒有完全熔化而形成殘留,對電路板有造成短路的風(fēng)險(xiǎn),因此,激光錫膏焊盡量采用防飛濺錫膏以避免飛濺的錫珠造成短路。3.激光錫球焊工藝介紹:激光錫球焊分為噴球焊接和植球焊接,是一種全新的錫焊貼裝工藝。這種工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)極小尺寸的互連,熔滴大小可小至幾十微米。能將容器中的錫球通過特制的單錫珠分球系統(tǒng)轉(zhuǎn)移至噴射頭,通過激光的高脈沖能量,瞬間熔化置于噴射頭上的錫球,再利用惰性氣體壓力將熔化后的錫料,噴射到焊點(diǎn)表面,形成互聯(lián)焊點(diǎn)無鉛錫膏環(huán)保性一般都要怎么辨別?高速錫膏印刷機(jī)維保
使用同樣的設(shè)備,有的廠家焊接合格率較高,有的廠家焊接合格率較低。韶關(guān)銷售錫膏印刷機(jī)銷售公司
SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):易磨損,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點(diǎn):對鋼網(wǎng)的保護(hù)性較好。適用于乳膠絲網(wǎng),不會(huì)造成過度的磨損金屬刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):不適用于乳膠絲網(wǎng),并且沒有泵錫膏的作用優(yōu)點(diǎn):印出的錫膏很飽滿,使用壽命長菱形刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):很容易弄臟,因?yàn)殄a膏會(huì)往上跑,造成浪費(fèi),其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,可能造成漏印區(qū)域,不可調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn):這種刮刀可以兩個(gè)方向工作,每個(gè)行程末都會(huì)跳過錫膏條,只需要一個(gè)刮刀拖裙形的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):需要兩個(gè)刮刀,一個(gè)絲印行程方向一個(gè)刮刀。操作麻煩,每次使用之前,刮刀須調(diào)節(jié),使其導(dǎo)向邊成直線并平行,先檢查其邊是否成直線優(yōu)點(diǎn):這種形式更干凈些,無需跳過錫膏條,因錫膏就在兩個(gè)刮刀之間,每個(gè)行程的角度可以單獨(dú)決定韶關(guān)銷售錫膏印刷機(jī)銷售公司