它表達了基體金屬的粗糙度比較小,波穴的深度小于,波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性。***或麻點:氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,阻止金屬在這些部位沉積,它只能沉積在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表面,則鍍好的鍍層就會有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固,而是間歇交替地逸出和粘附,那么這些部位將形成淺坑或點穴,在電鍍工業(yè)中通常稱它為***或麻點。鼓泡:電鍍以后,當周圍介質(zhì)的溫度升高時,聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡,嚴重地影響著鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。覆蓋能力:覆蓋能力(或深鍍能力)也是鍍液的一個重要性能指標,是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力,即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力,它是指鍍層在零件上分布的完整程度。氫脆:氫離子在陰極還原后,一部分形成氫氣逸出,一部分以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬(尤其是**度金屬材料)及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆,這種現(xiàn)象叫做“氫脆”。電鍍設備輔助設備編輯要想按工藝要求完成電鍍加工,光有電源和鍍槽是不夠的。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有想法可以來我司咨詢!浙江工廠電鍍機
轉(zhuǎn)化膜:對金屬進行化學或電化學處理所形成的含有該金屬之化合物的表面膜層。鋼鐵發(fā)藍(鋼鐵化學氧化):將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中,使之于表面形成通常為藍(黑)色的薄氧化膜的過程。沖擊電流:電流過程中通過的瞬時大電流。光亮電鍍:在適當條件下,從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。合金電鍍:在電流作用下,使兩種或兩種以上金屬(也包括非金屬元素)共沉積的過程。多層電鍍:在同一基體上先后沉積上幾層性質(zhì)或材料不同的金屬層的電鍍。沖擊鍍:在特定的溶液中以高的電流密度,短時間電沉積出金屬薄層,以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法。磷化:在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護膜的處理過程。熱抗散:加熱處理鍍件,使基體金屬和沉積金屬(一種或多種)擴散形成合金的過程。鍍前處理和鍍后處理術語化學除油:在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用***制件表面油污的過程。電解除油:在含堿溶液中,以制件作為陽極或陰極,在電流作用下,***制件表面油污的過程。出光:在溶液中短時間浸泡,使金屬形成光亮表面的過程。機械拋光:借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪,以提高金屬制件表面光亮度的機械加工過程。四川金屬電鍍廠家電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
經(jīng)電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。電鍍原理簡單而言,就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層。電鍍的要素:1.陰極:被鍍物,指各種接插件端子。2.陽極:若是可溶性陽極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極,大部分為貴金屬(白金,氧化銥)。3.電鍍**:含有欲鍍金屬離子的電鍍**。4.電鍍槽:可承受,儲存電鍍**的槽體,一般考慮強度,耐蝕,耐溫等因素。5.整流器:提供直流電源的設備。磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學拋光→酸洗活化→預浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢驗包裝電鍍工作條件是指電鍍時的操作變化因素,包括:電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。電鍍陰極電流密度任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的**小電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的**大電流密度稱電流密度上限。一般來說,當陰極電流密度過低時,陰極極化作用小,鍍層的結(jié)晶晶粒較粗,在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增大。
nicklefre代號電鍍顏色英文A金/鎳拉絲Gold/nickelwiredrawingB鉻/鎳拉絲Chrome/nickelwiredrawingC黑鎳拉絲BlacknickelwiredrawingD金間掄黑SwingblackamongthegoldE金條紋GoldbarlineF鈦金TitaniummoneyG電泳金ElectrophoresismoneyH噴沙銀SandblastthesilverI鈦空絳TheemptysilkribbonoftitaniumJ古銅拉絲AncientcopperwiredrawingK青銅拉絲BronzewiredrawingL亮鎳拉絲BrightnickelwiredrawingM噴沙鎳SandblastthenickelW噴珠光漆Gushoutthepearlylusterp**ntA/C古銅拉絲AntiquebrushedA/B青銅拉絲BrassbrushedP/S鎳拉絲St**nnickel/nickelrushedP/B仿金GoldplatedP/C鍍鉻Chromeplated電鍍鍍種一般指電鍍什么金屬.單金屬如鋅,錫,銅,鎳,鉻,金,銀,銠,鎘.合金如錫銅合金,鎳磷合金,鈷鎳合金等等.有掛鍍,滾鍍.化鍍,氧化,等.陽極氧化=水鍍.真空鍍=濺鍍.現(xiàn)將我們常接觸到的一些電鍍翻譯列如下:若有不對之處,請大家指正:ZincBlue為蘭鋅,簡稱ZU;ZincBlack為黑鋅,簡稱ZB;ZincYellow為彩鋅,簡稱ZC;ZincClear為白鋅,簡稱ZI;BlackAnodize為氧化黑色,簡稱BL;NaturalAnodize為氧化本色,簡稱NA;BlackLacquer為黑漆,簡稱LA;Copperred為紅銅,簡稱RU;CopperYellow為黃銅。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司。
主要用作防護裝飾性鍍層。鎳鍍層對鐵基體而言,屬于陰極性鍍層。其孔隙率高,因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮,但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它***用于汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的**鹽-氯化物溶液,稱為“瓦特”鎳鍍液,在生產(chǎn)中應用**廣。中文名電鍍鎳***條簡介第二條PCB中的電鎳第三條常見故障現(xiàn)象及分析目錄1應用2電金前工序3常見故障分析?***麻點脫皮?鍍層起皮脫落?耐腐蝕性差?掛綠腐蝕?內(nèi)孔露銅電鍍鎳應用編輯nickelplatingnickel(electro)plating;electronickelling借電化學作用,在黑色金屬或有色金屬制件表面上沉積一層鎳的方法。可用作表面鍍層,但主要用于鍍鉻打底,防止腐蝕,增加耐磨性、光澤和美觀。***應用于機器、儀器、儀表、醫(yī)療器械、家庭用具等制造工業(yè)。將制件作陰極,純鎳板陽級,掛入以**鎳、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中,進行電鍍。如果在電鍍液中加入萘二磺酸鈉、糖精、香豆素、對甲苯磺胺等光亮劑,即可直接獲得光亮的鎳鍍層而不必再拋光。電鍍鎳電金前工序編輯在PCB生產(chǎn)中,電鎳一般是為下一步工序電金所做的鍍層。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!四川金屬電鍍廠家
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**滿足了下游組裝的良率與可靠度。在此秘密武器的逞能發(fā)威下,當然暫時不必煩惱鍍銅填孔了。不過此種移花接木的剩余價值,也只是某些特定廠商意想不到可遇難求的機緣而已,盲孔填實的鍍銅仍然還是業(yè)界普遍又迫切的需求。電鍍銅酸性銅基本配方與操作80年代以前**銅(簡稱酸性銅)之鍍銅制程,只出現(xiàn)于裝飾光亮鎳前的打底用途。85年以后由于PCB所用高溫焦磷酸銅之差強人意,才逐漸改采低溫之**銅,也才使得此種未被青睞的璞玉渾金終于有了發(fā)光的機會。不過其基本配方卻也為了因應穿孔的分布力,與提高延性(Elongation或稱延伸率)之更佳境界起見,而被改為酸銅比甚高(10:1)的新式酸性銅了。時至2001以來,由于水平鍍銅的高電流密度需求,以及面對盲孔填平的**新挑戰(zhàn)起見,于是其之酸銅比又走回頭路而往先前裝飾銅的1:1目標逐漸下降。此種裝飾酸性銅**大的特點就是“微分布力”(MicrothrowingPower)非常好,對于表面刮傷與凹陷等瑕疵很容易予以愈合抹平,于是使得3mil以下小淺盲孔的填實大為受惠。且由于孔長對孔徑的縱橫比還很低,故被熱應力拉斷的可能性也不大。然而一旦微盲孔的口徑到達6mil以上甚至二階深盲孔時,其填平機率即大幅降低,此一困難目前尚未克服。浙江工廠電鍍機