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四、鍍層脆性的測(cè)試﹐一般通過(guò)試樣p外力作用下使之變形﹐直至鍍層產(chǎn)生裂紋﹐然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小﹐作為評(píng)定鍍層脆性的依據(jù)。五、測(cè)定鍍層脆性的方法有杯突法﹑靜壓撓曲法等。測(cè)定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。第八節(jié)氫脆性的測(cè)試金屬材料在氫和應(yīng)力聯(lián)合作用下產(chǎn)生的早期脆斷現(xiàn)象叫氫脆。測(cè)定氫脆的方法有延遲破壞試驗(yàn)﹑緩慢彎曲試驗(yàn)等方法。延遲破壞試驗(yàn)﹕此法適合于超**度鋼的氫脆試驗(yàn)﹐是一種靈敏而可靠的試驗(yàn)方法。試驗(yàn)時(shí)﹐將做成的三根缺口棒狀試樣放在持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)或蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)上﹐在材料脆斷的時(shí)間﹐若三根平行試驗(yàn)的試樣在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)均不脆斷﹐即為合格。緩慢彎曲試驗(yàn)﹕此法對(duì)低脆性材料比較靈敏。測(cè)試時(shí)應(yīng)注意﹕試片在熱處理后如果變形﹐應(yīng)靜壓校平﹔鍍前應(yīng)消除應(yīng)力﹐鍍扣要嚴(yán)格除氫﹔試前應(yīng)選足夠數(shù)量的試樣材料進(jìn)行空白試驗(yàn)﹐便于分析試驗(yàn)結(jié)果和選擇合適的折斷軸直徑。擠壓試驗(yàn)﹕將需檢驗(yàn)的墊圈在同一直徑的螺桿上﹐每一螺桿套10~~15個(gè)﹐螺桿兩端旋上螺母﹐然后夾在虎鉗上﹐用扳手將螺母旋緊到墊圈開(kāi)口處擠平。放置24小時(shí)﹐然后松開(kāi)﹐用5倍放大鏡檢查受試墊圈產(chǎn)裂紋和斷裂的結(jié)果以脆斷率表示脆斷率=b/aX100(%)(a-受試墊圈總數(shù)。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！遼寧電鍍服務(wù)商

所述電鍍系統(tǒng)還包括直角支架i、陽(yáng)極柱、直角支架ii、電動(dòng)推桿、梯形滑軌和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，直角支架i固定連接在電鍍液盒的右端，陽(yáng)極柱的上部固定連接在直角支架i上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置在直角支架i的左部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端固定連接有梯形滑軌，梯形滑軌豎向設(shè)置，左絕緣塊的右端滑動(dòng)連接在梯形滑軌上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有直角支架ii，直角支架ii上固定連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的活動(dòng)端固定連接在左絕緣塊的上側(cè)。所述電鍍系統(tǒng)還包括螺紋短柱，直角支架i的左部固定連接有螺紋短柱，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺紋短柱上，螺紋短柱的上端通過(guò)螺紋連接有螺母，螺母壓在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上側(cè)。所述電鍍系統(tǒng)還包括前盒蓋，電鍍液盒的前側(cè)通過(guò)螺紋可拆卸的連接有前盒蓋，前盒蓋與電鍍液盒之間設(shè)置有密橡膠條。所述電鍍系統(tǒng)還包括橫向軸、淺槽板、手旋盤、限位環(huán)和淺槽，橫向軸的左右兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電鍍液盒的左右兩側(cè)，橫向軸上固定連接有淺槽板，淺槽板上設(shè)置有淺槽，橫向軸的左右兩端均固定連接有限位環(huán)，兩個(gè)限位環(huán)分別與電鍍液盒的左右兩側(cè)貼合，橫向軸的右端固定連接有手旋盤。所述電鍍系統(tǒng)還包括底部攪桿、斜連桿和伸長(zhǎng)桿，橫向軸右部固定連接有伸長(zhǎng)桿，斜連桿的一端鉸接連接在伸長(zhǎng)桿的外端。浙江電鍍加工公司浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品，期待您的光臨！

很多電鍍企業(yè)只重視鍍槽的溫度控制，而不管熱水，不是加熱不足，就是加熱過(guò)度，對(duì)質(zhì)量不利也浪費(fèi)資源。(2)鍍液pH值管理。鍍液的pH值是比較隱蔽的變動(dòng)因素，往往是出了問(wèn)題時(shí)才被發(fā)現(xiàn)。因此，經(jīng)常檢測(cè)鍍液的pH值是完全必要的。對(duì)于要求較嚴(yán)格的鍍種，**好是能采用由傳感器控制的數(shù)字式pH顯示器。這樣就能及時(shí)了解鍍液的pH值。**簡(jiǎn)易的辦法是用精密試紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量。要讓操作者也有試紙可用。不要只有工藝人員才有試紙。這樣可以保證鍍液pH值處在更多人監(jiān)控的狀態(tài)。(3)鍍液成分管理。鍍液成分的管理主要要通過(guò)化學(xué)分析的方法來(lái)獲取信息。設(shè)立有企業(yè)或部門自己的化學(xué)分析室的**，這個(gè)問(wèn)題就比較好辦。定期按規(guī)定抽樣測(cè)試就行了。沒(méi)有自己分析室的電鍍企業(yè)，因?yàn)橄幽缅円和獬龇治黾嚷闊┯仲M(fèi)錢，將鍍液的分析周期定得很長(zhǎng)，超過(guò)了正常要求的分析時(shí)間。鍍液成分失調(diào)，經(jīng)常是出了問(wèn)題才分析補(bǔ)料。因此，要根據(jù)生產(chǎn)的頻度和物料消耗的情況，或根據(jù)受鍍面積等，測(cè)算出鍍液成分消耗的基本規(guī)律，來(lái)對(duì)鍍液進(jìn)行定期的分析，加工量大的時(shí)候，每一兩天就要分析一次，加工量小的時(shí)候，至少每周要分析一次。同時(shí)，工藝人員則要定期對(duì)鍍液進(jìn)行霍爾槽試驗(yàn)，以確定鍍液是處在**佳工藝范圍。

然而此種做法在下游印刷錫膏與后續(xù)熔焊(Reflow)球腳時(shí)，眾多墊內(nèi)微盲孔中免不了會(huì)吸引若干錫膏的不當(dāng)流入。此而負(fù)面效應(yīng)；一則會(huì)因錫量流失而造成焊點(diǎn)(SolderJoint)強(qiáng)度的不足，二則可能會(huì)引發(fā)盲孔內(nèi)錫膏助焊劑的氣化而吹漲出討厭的空洞(Voids),兩者均使得焊點(diǎn)可靠度為之隱憂不已。而且設(shè)計(jì)者為了追求高頻傳輸?shù)钠焚|(zhì)起見(jiàn)，01年以前“1+4+1”增層一次的做法，又已逐漸改變?yōu)楝F(xiàn)行“2+2+2”增層二次更新的面貌。此種“增二式”的**新規(guī)矩，使得內(nèi)層之傳統(tǒng)雙面板(core),只扮演了Vcc/Gnd等人銅面的參考角色而已；所有傳輸資料的訊號(hào)線(SignalLine),幾乎都已全數(shù)布局在后續(xù)無(wú)玻纖(DK較低，訊號(hào)品質(zhì)較好)的各次增層中。如此一來(lái)外層中某些必須接地或按電源的二階盲孔，甚至還會(huì)坐落在已填塞埋通孔之頂環(huán)或底環(huán)上。此等高難度的制程場(chǎng)已在BGA球墊之中多量出現(xiàn)。不幸是此種二階盲孔在凹陷與孔徑變大的情形下，其鍍銅之空虛不足自必更甚于一階者，使得原已棘手的小型焊點(diǎn)問(wèn)題，變得更為嚴(yán)重凄慘。于是手機(jī)板的客戶們不得不一再要求電鍍銅能夠?qū)γた椎谋M量填平，以維持整體功能于不墜。截至目前為止。現(xiàn)役酸性鍍銅的本事只能說(shuō)填多少算多少。電鍍產(chǎn)品，就選浙江共感電鍍有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

也可以用現(xiàn)有的電源來(lái)定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。當(dāng)然，正式的電鍍加工都會(huì)采用比較可靠的硅整流裝置，并且主要的指標(biāo)是電流值的大小和可調(diào)范圍，電壓則由0～18V隨電流變化而變動(dòng)。根據(jù)功率大小而可選用單相或三相輸入，要能防潮和散熱。工業(yè)用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等，通常也是根據(jù)生產(chǎn)能力需要而預(yù)先設(shè)計(jì)確定的，**好是單槽單用，不要一部電源向多個(gè)鍍槽供電。如果只在實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，則采用5～1OA的小型實(shí)驗(yàn)整流電源就行了。1993年我國(guó)機(jī)械工業(yè)部****編制了電鍍用整流設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)(JB/T1504-1993)，對(duì)我國(guó)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的電鍍整流器的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等都作出了相關(guān)規(guī)定。隨著電力科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在整流電源的設(shè)計(jì)和制作上已經(jīng)有很大改進(jìn)，很多電鍍電源已經(jīng)向多功能、大功率、小體積等方向發(fā)展。自動(dòng)換向、可調(diào)脈沖、平滑調(diào)節(jié)等都已經(jīng)是常見(jiàn)的功能。常用的風(fēng)冷式可控硅整流器的技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表1。電鍍?cè)O(shè)備電鍍槽電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的**槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設(shè)備。小到燒杯，大到水池都可以用來(lái)做鍍槽。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司，有想法可以來(lái)我司咨詢！江西電鍍工作原理

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5)中同時(shí)將設(shè)于下槽體50的電鍍液持續(xù)以液體輸送組件70抽入至管體80后，排出至上槽體10中。在一些實(shí)施例中，于步驟(5)中同時(shí)將設(shè)于***下槽區(qū)52的電鍍液持續(xù)以***泵71抽入至***管部81的內(nèi)管85后，經(jīng)第二管部82的排液孔821排出至上槽體10中。在一些實(shí)施例中，排液孔821設(shè)于上槽體10的液面下5公分至10公分處。此步驟(5)中依據(jù)白努力原理，借由液體輸送組件70快速吸取電鍍液且*開(kāi)啟***排水孔61的情況下，使得設(shè)于上槽體10的一部分的電鍍液由第二槽12經(jīng)待鍍物x上的這些通孔y流向***槽11，改善了電鍍液在這些通孔y的深處孔壁不易交換的問(wèn)題，以提供更佳的電鍍質(zhì)量。此外，在此步驟(5)中借由液體輸送組件70所產(chǎn)生的外加壓力，突破電鍍液與這些通孔y的洞口之間的表面張力，并加快這些通孔y深處的流速，使電鍍液能充滿這些通孔y的內(nèi)部孔壁。(6)在執(zhí)行電鍍制程期間，關(guān)閉***排水孔61并開(kāi)啟第二排水孔62，使設(shè)于上槽體10的一部分的電鍍液從***槽11流向第二槽12，再?gòu)牡诙?2經(jīng)第二排水孔62流至下槽體50。在一些實(shí)施例中，于步驟(6)中同時(shí)將設(shè)于下槽體50的電鍍液持續(xù)以液體輸送組件70抽入至管體80后，排出至上槽體10中。在一些實(shí)施例中，于步驟。遼寧電鍍服務(wù)商