河北電鍍工

與沉積速度有關(guān))、分散能力、深鍍能力、鍍層結(jié)晶狀態(tài)、鍍液穩(wěn)定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對(duì)設(shè)備有無(wú)特別要求)、對(duì)環(huán)境的影響程度、經(jīng)濟(jì)效益(電鍍加工成本)等。鍍層性能指標(biāo)是電鍍工藝所保證的鍍層性能和質(zhì)量的指標(biāo)，是直觀地評(píng)價(jià)電鍍工藝水平的重要指標(biāo)。比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標(biāo)，比如電導(dǎo)率、反射光系數(shù)、可焊性、耐磨性等。這兩類指標(biāo)都屬于水平較高的**工藝，有時(shí)鍍液性能指標(biāo)好的工藝，不一定有好的鍍層指標(biāo)；而有些鍍層指標(biāo)好的工藝，鍍液指標(biāo)卻并不好。人們通常以鍍層指標(biāo)為主來(lái)判斷和選擇電鍍工藝，也就是說(shuō)為了獲得好的鍍層有時(shí)不得不采用鍍液性能差的鍍種，比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。許多**物電鍍也是鍍層性能好但對(duì)環(huán)境影響大的鍍種。電鍍工藝電鍍工藝參數(shù)的管理編輯由于工藝管理直接影響到生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的成本。因此，對(duì)工藝參數(shù)的管理要講合理性，管得不好，會(huì)經(jīng)常停產(chǎn)調(diào)整鍍液，這是很大的浪費(fèi)。但是，管得過(guò)頭，會(huì)增加管理成本，增加資源的額外消耗，也是要不得的。通過(guò)電鍍工藝參數(shù)的構(gòu)成可以將這些參數(shù)分為兩大類，一類是建立生產(chǎn)線過(guò)程中。電鍍產(chǎn)品，就選浙江共感電鍍有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來(lái)電！河北電鍍工

保證過(guò)濾機(jī)不漏氣、不漏液，每星期清洗一次過(guò)濾機(jī)。3）安裝冷卻裝置，保持鍍液溫度在30℃以下。4）注意槽壓的變化，當(dāng)槽壓異常時(shí)要注意檢查陽(yáng)極的數(shù)量及導(dǎo)電情況。每周清洗一次陰極導(dǎo)電座來(lái)增強(qiáng)導(dǎo)電能力，杜絕因?qū)щ娮鶎?dǎo)電不良而造成電鍍中斷電的現(xiàn)象。5）每半年要清洗翻一次槽，清洗陽(yáng)極袋，及時(shí)更換破損的陽(yáng)極袋，使用雙層陽(yáng)極袋。6）每周吸碳一次，吸碳量為～。2.鎳槽的維護(hù)1）保持溫度在55—60qC之間，預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過(guò)65攝氏度，以免鍍層顏色變暗。2）每天要檢查兩次鍍液的pH值，將其控制在～。當(dāng)pH值過(guò)高時(shí)用稀H2SO4（約30%）來(lái)調(diào)節(jié)，pH值過(guò)低用稀的NaOH（約10%）來(lái)調(diào)節(jié)。3）及時(shí)清理槽沿上的鍍液結(jié)晶物質(zhì)，以免累積過(guò)多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點(diǎn)等弊病。4）對(duì)于鎳槽，鍍液的過(guò)濾是非常重要的，過(guò)濾效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量為～。5）預(yù)鍍鎳槽每三個(gè)月要翻一次槽，清洗陽(yáng)極袋，檢查并更換破舊的陽(yáng)極袋，每半年大處理一次鍍液。半光鎳、全光鎳每半年要翻一次槽，清洗并更換破舊的陽(yáng)極袋，每年至少要大處理一次。6）空閑的時(shí)候應(yīng)對(duì)鍍液進(jìn)行小電流電解（～2），以去除金屬雜質(zhì)。7）檢查各部位的導(dǎo)電情況，保證導(dǎo)電良好。山西電鍍多少錢浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品，有需求可以來(lái)電咨詢！

黑鉻﹕在不含**根而含有催化劑的鍍鉻中﹐可鍍?nèi)〖兒谏你t層。以氧化鉻為主成分﹐故耐蝕性和消旋旋旋旋旋光性能**﹐應(yīng)用于航空﹑光學(xué)儀器﹑太陽(yáng)能吸收板及日用品之防護(hù)-裝飾。第二節(jié)鍍鉻的陽(yáng)極與一般電鍍不同﹐鍍鉻用鉛和鉛合金等不溶性陽(yáng)極﹐這就是鍍鉻過(guò)程的特殊性決定的。1﹐鍍鉻中若采用鉻作陽(yáng)極﹐陽(yáng)極電流效率接近100%﹐高陰極電流效率*8%~~13%﹐鉻的濃度會(huì)不斷升高﹔2﹐鍍鉻是六價(jià)鉻直接還原的﹐而鉻陽(yáng)極溶解的鉻成不同價(jià)態(tài)﹐而且以三價(jià)鉻為主﹐會(huì)導(dǎo)致三價(jià)鉻迅速增加﹐六價(jià)鉻不斷降﹐造成故障﹔3﹐金屬鉻很脆﹐難以成型和機(jī)加工。第三節(jié)鍍鉻工藝國(guó)內(nèi)常規(guī)鍍鉻工藝規(guī)范(見(jiàn)下表1-5)國(guó)內(nèi)加添加劑的中低濃度鍍鉻工藝規(guī)范(見(jiàn)下表1-6)國(guó)外加添加劑鍍鉻工藝規(guī)范(見(jiàn)下表1-7)第七章其它電鍍鍍銅﹕鍍銅層呈粉紅色﹐質(zhì)柔軟﹐具有良好的延展性﹑導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性﹐易于拋光﹐經(jīng)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會(huì)生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。

滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。電鍍鍍層分類編輯若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。若按用途分類，可分為：①防護(hù)性鍍層；②防護(hù)性裝飾鍍層；③裝飾性鍍層；④修復(fù)性鍍層；⑤功能性鍍層單金屬電鍍單金屬電鍍至今已有170多年歷史，元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時(shí)沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的**結(jié)構(gòu)和性能，如非晶態(tài)Ni—P合金，相圖上沒(méi)有的各蕊sn合金，以及具有特殊裝飾外觀，特別高的抗蝕性和**的焊接性、磁性的合金鍍層等。復(fù)合鍍復(fù)合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復(fù)合材料的過(guò)程，以滿足特殊的應(yīng)用要求。根據(jù)鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類，電鍍層可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品，有需求可以來(lái)電咨詢！

電鍍?cè)O(shè)備膜法處理編輯采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的***主要有以下幾個(gè)方面：1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水零排放要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求；2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到**目的的同時(shí)產(chǎn)生效益；3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；4、投資回收期短，風(fēng)險(xiǎn)??；5、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過(guò)不斷優(yōu)化改善處理能力；6、系統(tǒng)操作方便，占地面積小。電鍍?cè)O(shè)備傳統(tǒng)比較編輯·傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法：化學(xué)法，離子交換法，電解法等?！鹘y(tǒng)方法處理電鍍廢水所面臨的問(wèn)題：(1)成本過(guò)高——水無(wú)法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本15%～20%；(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無(wú)法回收利用；(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，**終危害人類**。電鍍?cè)O(shè)備設(shè)備***編輯1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。2、線路板、電鍍廠廢水75%—90%回收。3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。4、廢水回收成本可降。5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí)，可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)。6、廠方擴(kuò)大生產(chǎn)。電鍍產(chǎn)品，就選浙江共感電鍍有限公司，歡迎客戶來(lái)電！江蘇電鍍規(guī)格

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3．塑料鍍槽滲漏原因及預(yù)防方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質(zhì)量欠佳引起，其中也不排除使用時(shí)人為因素。電鍍局部電鍍編輯通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部電鍍的零件就要對(duì)其非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù)，這就要用不同的局部絕緣方法來(lái)滿足施工的技術(shù)要求，以保證零件非鍍面不會(huì)鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。根據(jù)日常的工作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。電鍍包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對(duì)非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù)，其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定。包扎法適用于簡(jiǎn)單零件，特別是形狀規(guī)則的圓形零件。包扎法是**簡(jiǎn)單的絕緣保護(hù)方法。電鍍**夾具法**夾具法，又叫仿形夾具法。也就是說(shuō)，對(duì)于某些形狀比較復(fù)雜的零件，可以仿照零件的形狀設(shè)計(jì)出**的絕緣夾具，從而可**提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進(jìn)行局部鍍鉻時(shí)，就可以設(shè)計(jì)一種**的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以重復(fù)多次使用。電鍍蠟劑保護(hù)法用蠟制劑絕緣的特點(diǎn)是，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕緣層的端邊不會(huì)翹起，因此，適用于對(duì)絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復(fù)雜的零件。此外，蠟制劑也可重復(fù)使用，損耗小，但其使用方法比較復(fù)雜，周期較長(zhǎng)。河北電鍍工