陜西電鍍生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-27

鍍鉻過程的特異現(xiàn)象﹕1﹐隨主鹽鉻酐濃度升高而電流效率下降﹔2﹐隨電流密度升高而電流效率提高﹔3﹐隨鍍液溫度提高而電流效率降低﹔4﹐隨鍍液攪拌加強(qiáng)而電流效率降低﹐甚至不能鍍鉻。***節(jié)鍍鉻層的種類裝飾性鍍鉻是鍍鉻工藝中應(yīng)用**多的。裝飾鍍鉻的特點(diǎn)是﹕1﹐要求鍍層光亮﹔2﹐鍍液的覆蓋能力要好﹐零件的主要表面上應(yīng)覆蓋上鉻﹔3﹐鍍層厚度薄。防護(hù)-裝飾鍍鉻***用于汽車﹑自行車﹑日用五金制品﹐家用電器﹑儀器儀表﹑機(jī)械﹑船舶艙內(nèi)的外露零件等。經(jīng)拋光硬鉻﹕在一下條年下沉積的鉻鍍層具有很高硬度和耐磨損性能﹐硬鉻的維氏硬度達(dá)到900~~1200kg/mm2,鉻是常用鍍層中硬度**高的鍍層﹐可提高零件的耐磨性﹐延長(zhǎng)使用壽命。?乳白鉻鍍層﹕在較高溫度(65~~75OC)和較低電流密度下(20±5A/dm2)獲得的乳白色的無光澤的鉻稱為乳白鉻。鍍層韌性好﹐硬度較低﹐孔隙少﹐裂紋小﹐色澤柔和﹐消旋旋旋旋旋光性能好﹐常用于量具﹐分度盤﹐儀器面板等鍍鉻。松孔鍍鉻﹕通常在硬鉻之后﹐用化學(xué)或電化學(xué)將鉻層的粗裂紋進(jìn)一步擴(kuò)寬加深﹐以便吸藏更多的潤(rùn)滑油脂﹐提高其耐磨性﹐這就叫松孔鉻。松孔鍍鉻層應(yīng)用于受重壓的滑動(dòng)摩擦件及耐熱﹑抗蝕﹑耐磨的零件﹐如內(nèi)燃機(jī)汽缸內(nèi)腔﹑活塞環(huán)等。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選。陜西電鍍生產(chǎn)廠家

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D.鋁和鋁合金制造的零件﹐可以采用陽極氧化和封閉處理。E.鋅合金制造的可以零件﹐可以采用磷化﹑鈍化﹑電鍍或涂漆防護(hù)第三節(jié)電鍍層的選擇鍍層按其用途可分為下列三類﹕1.防護(hù)性鍍層2.防護(hù)-裝飾性鍍層3.工作保護(hù)鍍層各類電鍍層的特性及作用見下表(1-8)﹐供選擇時(shí)參考:鍍層系列鍍層類別特性和用途備注防護(hù)裝飾性鍍層銅﹑鎳﹑鉻及銅-鎳-鉻復(fù)合鍍層鍍銅層結(jié)構(gòu)細(xì)密﹐結(jié)合力好﹐性質(zhì)柔軟﹐容易拋光。在大氣中易受腐蝕介質(zhì)的侵蝕。鍍鎳層外觀好>機(jī)械性能和耐蝕性能均**。但鍍層多孔﹐容易產(chǎn)生***腐蝕。不同含硫量的雙層鎳﹑三層鎳能在效地提高防護(hù)性能在銅-鎳底層上鍍一層μm(超過此厚度易產(chǎn)生裂紋)的鉻﹐可獲得美麗的裝飾外觀。采用微裂紋鍍鉻或微孔鍍鉻工藝﹐可提高整個(gè)組合鍍層的防護(hù)性銅﹕1.用作銅-鎳-鉻組合鍍層的底層2.鍍銅防止鋼鐵局部滲碳和滲氮3.鍍覆電器滅弧柵片﹐印刷電路和電鑄模等鎳﹕常用件銅-鎳-鉻組合鍍層中的中間層﹔也可單獨(dú)用作防護(hù)-裝飾性鍍層﹐其厚度要足以防止有***用作機(jī)械械﹑電器﹑醫(yī)療械和日用五金的防護(hù)-裝飾在廣州和海南島地區(qū)室外大氣腐蝕試驗(yàn)表明﹕銅-鎳-鉻組合鍍層達(dá)45μm以上﹐可保持三年而基體金屬不產(chǎn)生銹蝕銅-錫合金鍍層含錫10%~~15%的低錫。黑龍江電鍍價(jià)格浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品,期待您的光臨!

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以及大面積薄板之量產(chǎn)可能性起見;部分PCB業(yè)者又從傳統(tǒng)的DC掛鍍,改變?yōu)樽宰呤降乃藉冦~;供電方式也分別采用原來的DC直流電源,或RP反脈沖式(ReversePulse)的變化電流。且由于陰陽極之間的距離已大幅拉近(逼至5mm以內(nèi)),在此種槽液電阻之劇降下,其可用電流密度也大幅增加到80ASF以上,使得鍍銅之生產(chǎn)速也為之倍增,其常見配方如下頁:此種1997年興起的高速水平鍍銅,初期仍采用可溶性的鋼球陽極,但為了要補(bǔ)充高速鍍銅的迅速消耗起見,平均每三天即需停工折機(jī),以便增添其上下鈦籃中的銅球。此種早期量產(chǎn)走走停停的痛苦經(jīng)驗(yàn),迫使后來的水平鍍銅線幾乎全改型為鈦網(wǎng)式的“非溶解性”陽極。后者由于其陽極反應(yīng)已無“溶銅”的反應(yīng)過程,所有電流對(duì)于槽液的作用幾乎都用于H2O的電解,以致陽極附近聚集了過多的氧氣,使得添加劑遭受攻擊與裂解的程度數(shù)倍于前。如此一來不但造成多量的浪費(fèi),而且鍍銅層的物理性質(zhì)也遜色于傳統(tǒng)慢速的掛鍍。加以水平設(shè)備的昂貴(尤其是RP反脈沖整流器)與非溶式鈦材陽極的壽命不足(后文還會(huì)介紹),以及機(jī)組維修不易等負(fù)面因素,已漸使得水平自走鍍銅的熱潮大不如前。而目前正在興起中的垂直自走式的鍍銅,又**了兩側(cè)懸掛的鈦籃與鋼球。

市售的保護(hù)材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗(yàn)這些保護(hù)材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫(堿蝕溶液**高溫度80℃左右)性能以及可剝離性。電鍍材料要求編輯鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。電鍍工作原理編輯電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下,經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子,并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。因此,這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司,有想法的可以來電咨詢!

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本發(fā)明是有關(guān)于一種電鍍裝置及電鍍方法,且特別是有關(guān)于一種具有兩相對(duì)設(shè)置的排水孔的電鍍裝置及使用電鍍裝置的電鍍方法。背景技術(shù):傳統(tǒng)電路板的鍍銅方法,是將電路板置于電鍍槽中以電鍍液進(jìn)行電鍍。電路板上的通孔則使用電鍍槽的噴嘴搭配高壓馬達(dá),使電鍍液噴入電路板的通孔內(nèi)。這種將電鍍液利用適當(dāng)壓力注入通孔中的做法,*適用于一般縱橫比(aspectratio)不大的電路板上。一旦電路板厚度增加使通孔的縱橫比亦大幅增加時(shí),由于電鍍液無法順利進(jìn)入通孔內(nèi)部,導(dǎo)致通孔內(nèi)部的孔壁無法順利鍍上鍍銅層而使產(chǎn)品質(zhì)量低落。因此,當(dāng)電路板的通孔縱橫比越來越大時(shí),傳統(tǒng)以噴嘴搭配高壓馬達(dá)提供電鍍液的做法,已無法滿足需求。如何改善因通孔縱橫比大使得孔壁電鍍不佳的問題,現(xiàn)有技術(shù)實(shí)有待改善的必要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明內(nèi)容的目的在于提供一種電鍍裝置,使具有高縱橫比的待鍍物,其通孔孔壁能均勻電鍍。本發(fā)明內(nèi)容提供了一種電鍍裝置,包含上槽體、陰極、***陽極、第二陽極、下槽體、隔板、液體輸送組件及管體。陰極、***陽極及第二陽極設(shè)于上槽體,且***陽極及第二陽極分別對(duì)應(yīng)設(shè)于陰極的相對(duì)兩側(cè)。下槽體設(shè)于上槽體之下,隔板設(shè)于上槽體與下槽體之間。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司,歡迎新老客戶來電!新疆電鍍生產(chǎn)廠家

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其余為銀﹑鎳或銅等)﹐色澤美觀﹑持久作首飾等貴重產(chǎn)品裝飾用鍍金不宜用銀作底層黑鎳鍍層是一種黑亮耀目的鍍層﹐鍍>很脆﹐彎曲時(shí)容易起皮或剝落﹐厚度不能超過μm作機(jī)械﹑光學(xué)儀器裝飾用錫-鎳合金鍍層含錫65%的合金﹐外表像光亮的鎳或鉻﹐微帶玫瑰色﹐有極高的耐蝕性能和抗暗性能。鍍層硬度介于鎳﹑鉻之間﹔延性好﹔內(nèi)應(yīng)力很小可代替銅-鎳-鉻鍍層﹐作防護(hù)-裝飾用高硬度耐磨鍍層硬鉻硬鉻鍍層是本表所列諸鍍層中硬度**高的﹐能提高工作使用壽命鍍覆工具﹑刃具﹔修復(fù)曲軸﹑齒輪﹑活塞環(huán)﹔以及其它要求提高硬度和而磨的零作鍍硬鉻的基體金屬必須有足夠的硬度硬鎳化學(xué)鍍<硬度略低于硬鉻﹐較容易接受機(jī)械加。沉積速度快﹐對(duì)于復(fù)雜零件能獲得較均勻的鍍層﹐除氫較容易﹔耐磨和耐腐蝕性好﹔鍍層均勻﹔硬度隨含磷量增加而提高﹐如果在400℃下﹐熱處理1h﹐可提高硬度一級(jí)用作耐磨﹑耐腐蝕的鍍層鍍銠耐磨﹑耐腐蝕﹐接觸電阻穩(wěn)定。但鍍層容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和脆性用作電器和電子工業(yè)比較重要的觸頭鍍層價(jià)格昂貴鍍鐵價(jià)格低廉﹐鍍層軟﹐容易機(jī)械加工。電鍍后經(jīng)滲碳﹑滲氮處理可提高硬度。陜西電鍍生產(chǎn)廠家

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