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常規(guī)供貨水壓壓力試驗為。3、腐蝕試驗:所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標準規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行鋼管的耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。4、工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗.沖擊試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲試驗.無損探傷(包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷)。5、理論重量:Cr-Ni奧氏體不銹鋼W=(D-S)Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼(kg/m)S-壁厚(mm)D-外徑(mm)不銹鋼無縫管應用:作為再處理裝置用的不銹鋼無縫管,為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量,或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外,在304ULC鋼中,為了提高在硝酸中的耐腐蝕性,極力限制磷含量到。通過反復進行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗得出,如果固溶處理材料在腐蝕度為,650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為,具有優(yōu)良的腐蝕性。改善了鈦和耐***腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因為鋯在硝酸環(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性,所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。不銹鋼無縫管遭歐盟反傾銷:美國法院裁定反補貼稅不適合用于非市場經(jīng)濟國家的產(chǎn)品剛剛讓中國的鋼管企業(yè)稍微舒一口氣。精密管設備,就選浙江超特不銹鋼有限公司,有需求可以來電咨詢!山東TP304精密管報價
外翅片2的結(jié)構(gòu)1、外翅片2為沿換熱管100的周向延伸的波形結(jié)構(gòu)。例如,外翅片2包括沿換熱管100的軸向延伸并沿換熱管100的周向間隔布置的多個翅片單元21、以及連接相鄰翅片單元21的連接部22,翅片單元21和連接部22依次相連使連接部22構(gòu)成波峰301和波谷302。2、前述1中的外翅片2上設置空氣通道201,空氣通道201貫穿翅片單元21。3、前述2中的翅片單元21上設置通孔形成空氣通道201。4、前述2和3中的空氣通道201邊緣設置導流部27。5、外翅片2包括鋪設于管壁1外表面的基板23,基板23設有遠離管壁1延伸的多個翻邊24。6、前述5中的翻邊24為沿換熱管100的周向延伸的板狀結(jié)構(gòu),多個翻邊24沿換熱管100的軸向排列。7、前述5中的多個翻邊24排列成沿換熱管100的軸向間隔布置的多個翻邊組202,每個翻邊組202包括沿換熱管100的周向間隔布置的多個翻邊24。8、前述5、6和7中的翻邊24設有百葉窗、通孔、凸起中的至少一種,或翻邊24為波紋結(jié)構(gòu)。上述對管體、內(nèi)翅片3以及外翅片2各自的結(jié)構(gòu)和成型方式做了一些說明,但是不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制,利用其它方式成型的管體、內(nèi)翅片3以及外翅片2,只要是外翅片2與內(nèi)翅片3、管體中的至少一個為一張板成型的換熱管100。寧夏316ti精密管費用精密管設備,就選浙江超特不銹鋼有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
在壓緊塞的外壁上加工***鎖緊部;在換熱管兩端封堵處的內(nèi)壁上加工用于與所述環(huán)形凸臺接觸配合的臺階面、以使所述換熱管的管口內(nèi)形成階梯孔;在所述階梯孔的大端上加工用于與所述***鎖緊部配合鎖緊的第二鎖緊部;將所述密封塞插入所述換熱管,使所述環(huán)形凸臺貼合在所述臺階面上;將壓緊塞插入所述換熱管,通過所述***鎖緊部與所述第二鎖緊部配合鎖緊,使所述環(huán)形凸臺壓緊所述臺階面;對所述壓緊塞進行防松處理。其中,所述***鎖緊部為開設在所述壓緊塞外壁上的外螺紋,所述第二鎖緊部為開設在所述階梯孔的大端上的內(nèi)螺紋。其中,所述內(nèi)螺紋的長度小于所述階梯孔的大端的長度。其中,所述壓緊塞的頂部設有用于與安裝工具配合的驅(qū)動位。其中,所述驅(qū)動位為開設在所述壓緊塞的頂部的安裝孔,所述安裝孔用于與內(nèi)角扳手配合連接。其中,所述安裝孔的橫截面形狀為三邊形、四邊形、六邊形或八邊形。其中,所述對所述壓緊塞進行防松處理,具體為,對所述壓緊塞進行機械式防松處理或?qū)λ鰤壕o塞進行焊接式防松處理。其中,所述壓緊塞與所述密封塞一體成型。其中,所述臺階面上鍍設有密封層。其中,所述臺階面為錐面。本發(fā)明工藝流程簡單、操作便捷。
盡管本領(lǐng)域技術(shù)人員嘗試采用各種方法去改變換熱管的換熱面積、消除接觸熱阻,但其也只能將粘性流體溫度冷卻到比環(huán)境溫度高13°左右,始終無法找到一種有效的方法或換熱管將粘性流體冷卻到環(huán)境溫度,這也是多年來一直困擾換熱技術(shù)領(lǐng)域的一大技術(shù)難題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供三維肋片換熱管,以解決粘性流體冷卻效果差的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。三維肋片換熱管,包括帶有內(nèi)肋片和外肋片的三維肋片管,在所述三維肋片管上設置有用于局部截流待冷卻流體的截流部。作為對粘性流體冷卻效果的推薦方案之一,所述截流部設置于所述三維肋片管內(nèi),且所述截流部外壁與所述三維肋片管的內(nèi)肋片端部構(gòu)成間隙配合;作為更推薦方案,所述截流部外壁與所述三維肋片管的內(nèi)肋片端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。為實現(xiàn)對換熱過程中的流體進行儲存,提高空間利用率,所述截流部包括管,在管內(nèi)設置有截流板。作為推薦,所述截流板設置于管的中部或管的端部。當截流板設置于管的中部時,可以在管中部完成截流,管內(nèi)截流板兩側(cè)分別用于儲存待冷卻流體和已冷卻流體;當截流板設置于管的端部時,可以在管端部完成截流。浙江超特不銹鋼有限公司致力于提供 精密管設備,有想法的不要錯過哦!
待冷卻流體與冷卻介質(zhì)在三維肋片管1管壁處進行換熱,由于所有待冷卻流體必須經(jīng)過截流部2內(nèi)壁與三維肋片管1的外肋片102端部之間的空隙流過,因此待冷卻流體能夠在三維肋片管1外壁充分貼壁換熱冷卻,從而達到較好的冷卻效果。實施例6一種三維肋片換熱管,如圖7和圖8所示,包括帶有內(nèi)肋片101和外肋片102的三維肋片管1,在三維肋片管1上設置有用于局部截流待冷卻流體的截流部2。其中,截流部2設置于三維肋片管1內(nèi),且截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙配合。進一步地,截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。本實施例中,截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部的間隙量為3mm。為實現(xiàn)對換熱過程中的流體進行儲存,提高空間利用率,如圖8所示,截流部2截流部2包括管201,在管201內(nèi)設置有彈簧205,彈簧205一端固定,彈簧205另一端為自由端,在彈簧205自由端活動設置有密封部206,當管201內(nèi)密封部206兩側(cè)流體壓力不超過規(guī)定值時,密封部206和彈簧205在管201內(nèi)構(gòu)成接觸密封以實現(xiàn)截流,本實施例中,密封部206為鋼球。進一步地,如圖8所示,管201由***管段2011和第二管段2012構(gòu)成,***管段2011內(nèi)徑大于第二管段2012內(nèi)徑。精密管設備,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!山東TP304精密管報價
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本發(fā)明涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種換熱管、具有該換熱管的換熱器以及該換熱管的制造方法。背景技術(shù):扁管是多通道換熱器的關(guān)鍵零件,相關(guān)技術(shù)的多通道換熱器,翅片和扁管為**的兩個部件,組裝時需要將翅片焊在多孔扁管外側(cè),由于翅片基本是通過焊接處將扁管上的溫度傳遞到翅片上,扁管和翅片存在傳熱熱阻,影響扁管和翅片的換熱效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的一個目的在于提出一種換熱管,提高管壁內(nèi)外流體之間的換熱效率。本發(fā)明的另一目的在于提出一種具有該換熱管的換熱器。本發(fā)明的再一目的在于提出一種該換熱管的制造方法。根據(jù)本發(fā)明實施例的換熱管,所述換熱管包括:管壁和外翅片。所述管壁圍成管體,所述管體內(nèi)設有內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片將管體內(nèi)腔分成多個流道;所述外翅片設于所述管體外側(cè),其中,所述外翅片與所述管壁由同一張板材折疊而成;和/或所述外翅片與所述內(nèi)翅片由同一張板材折疊而成。根據(jù)本發(fā)明實施例的換熱管,由于外翅片與管壁和內(nèi)翅片中的至少一個由同一張板材折疊而成,管壁內(nèi)流體的熱量可以很快地傳遞到外翅片,從而實現(xiàn)管壁內(nèi)外的流體之間快速換熱,從而有效地提高管壁內(nèi)外流體的換熱效率。另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例的換熱管。山東TP304精密管報價
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