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化學(xué)沉淀法通過投加Ag?、Hg2?或Cu?等金屬離子與Cl?形成難溶鹽。例如,AgNO? + Cl? → AgCl↓ + NO??,Ksp(AgCl)=1.8×10?1?,理論去除率可達(dá)99%。但銀鹽成本高昂,實(shí)際中多采用鈣鹽(如Ca(OH)?)分步沉淀:先調(diào)pH>10.5使Mg2?生成Mg(OH)?,再通CO?降低pH至8.5沉淀CaCO?吸附Cl?。該法適用于氯離子濃度>1000mg/L的廢水,但污泥產(chǎn)量大。
工業(yè)循環(huán)水中的氯離子主要來源于補(bǔ)充水、工藝泄漏以及水處理藥劑。當(dāng)Cl?濃度超過300mg/L時(shí),會(huì)明顯加速碳鋼設(shè)備的點(diǎn)蝕速率(>0.5mm/a),尤其在不銹鋼系統(tǒng)中可能引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)。某石化企業(yè)數(shù)據(jù)顯示,循環(huán)水Cl?從200mg/L升至500mg/L時(shí),換熱器的對(duì)應(yīng)更換頻率增加3倍。氯離子還會(huì)與緩蝕劑競(jìng)爭(zhēng)吸附在金屬表面,導(dǎo)致緩蝕效率下降40%以上。此外,高氯環(huán)境會(huì)促進(jìn)微生物滋生,形成生物膜下腐蝕(MIC),造成設(shè)備穿孔風(fēng)險(xiǎn)。新疆海水淡化除氯脈沖電解可減少副產(chǎn)物生成。
化學(xué)中和法在緊急情況下,猶如 “救命稻草” 一般關(guān)鍵。以維生素 C 為例,每 10 升水加入 3 - 4 片維生素 C,將其碾碎并充分溶解后,短短 5 分鐘內(nèi)就能中和水中的余氯。這是因?yàn)榫S生素 C 具有還原性,能夠與具有氧化性的氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將氯氣轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。硫代硫酸鈉(大蘇打)也具備類似功效,每 10 公斤水加入 1 克大蘇打,攪拌均勻后,水即可立即使用。不過,在使用化學(xué)中和法時(shí),必須精確控制用量,一旦過量添加,可能會(huì)給水質(zhì)帶來新的不良影響。
自來水廠為保障水質(zhì)安全,會(huì)在水中添加次氯酸鈉,進(jìn)而產(chǎn)生余氯以殺滅細(xì)菌。依據(jù)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749 - 2022),出廠水的余氯含量需被控制在 0.3 - 4mg/L 這個(gè)區(qū)間,該濃度對(duì)人體而言是安全的。不過,對(duì)于養(yǎng)魚或養(yǎng)龜?shù)惹闆r,余氯卻成了 “致命物品”。余氯會(huì)無情地侵蝕水生生物的鰓和黏膜,破壞它們的呼吸和保護(hù)屏障,終致使其中毒。比如,魚類長(zhǎng)期生活在含余氯的水中,鰓絲會(huì)嚴(yán)重受損,呼吸功能急劇下降,直至窒息死亡。所以,若要為水生寵物營(yíng)造安全的生存環(huán)境,除氯工作必不可少。電解法陽極損耗快,需定期更換。
電滲析(ED)技術(shù)是采用基于壓濾原理的膜堆來去除水中的氯。膜堆由陽離子和陰離子膜組成,水溶液在通過膜對(duì)之間的細(xì)胞時(shí),氯離子在電場(chǎng)的作用下會(huì)定向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)與水的分離。該技術(shù)能夠大幅降低水中的氯離子含量,產(chǎn)生高純度的稀釋液,氯的去除率可高達(dá) 99%。而且,與其他一些處理系統(tǒng)相比,電滲析設(shè)備幾乎不需要太多的維護(hù)。不過,由于水中的鈣和二氧化硅等物質(zhì)會(huì)損壞膜堆,所以在使用前同樣需要配備預(yù)處理系統(tǒng),并且膜一旦損壞,更換的成本較高。電解除氯副產(chǎn)物多,需控制電流密度。陜西海水淡化除氯需求
氯離子濃度>300mg/L時(shí)碳鋼腐蝕加劇。天津循壞水除氯
源力循環(huán)水同步除氯除硬系統(tǒng),采用前沿電化學(xué)技術(shù),搭配自主研發(fā)的MOC高效電極與復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以酸堿分離的方式同步去除循環(huán)水中的氯離子和鈣鎂離子,將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提升至10倍以上,大幅減少排污量和補(bǔ)水量,取代藥劑法和低效電化學(xué)除垢工藝。
同步除氯除硬:防腐、除硬、殺菌一體技術(shù),告別藥劑法及傳統(tǒng)低效電化學(xué)法。運(yùn)行成本低:運(yùn)行能耗是傳統(tǒng)陰極除垢的十分之一。除垢效率高:水體析出方式除垢,比傳統(tǒng)陰極除垢更方便高效。 天津循壞水除氯