河南海水淡化除氯除硬

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-04

"電解-吸附"耦合工藝:電解將Cl?轉(zhuǎn)化為Cl?(去除率80%)活性炭吸附殘余Cl?并催化分解炭床定期熱再生(600℃)該組合使某石化廢水Cl?從5000mg/L降至100mg/L,運(yùn)行成本較純電解法降40%。

五大現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn):高能耗:處理Cl?=2000mg/L時(shí)噸水電費(fèi)¥12-18電極損耗:DSA陽(yáng)極年腐蝕率3-5μm安全風(fēng)險(xiǎn):Cl?泄漏報(bào)警閾值0.5ppm結(jié)垢問(wèn)題:Ca2?>200mg/L時(shí)極板結(jié)垢加速濃水處置:濃縮液Cl?>50g/L需蒸發(fā)結(jié)晶某電廠因未控制Ca2?(350mg/L),電解槽每月需酸洗,年維護(hù)費(fèi)增加¥60萬(wàn)。 氯離子富集,容易造成破壞系統(tǒng)水平衡。河南海水淡化除氯除硬

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Cl?是嗜鹽菌(如Halomonas)生長(zhǎng)的必需元素,其存在導(dǎo)致:生物膜厚度增加3倍,形成缺氧腐蝕微環(huán)境垢下Cl?濃度可達(dá)本體水的20倍(局部腐蝕速率>3mm/年)常規(guī)殺菌劑穿透生物膜效率下降70%某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時(shí),碳鋼管道微生物腐蝕穿孔事故頻發(fā),年檢修費(fèi)用增加¥500萬(wàn)。

Cl?與Ca2?、Mg2?形成的沉積物具有特殊危害:導(dǎo)熱系數(shù)0.5W/(m·K),是不銹鋼的1/30多孔結(jié)構(gòu)吸附腐蝕產(chǎn)物,形成惡性循環(huán)1mm厚氯鹽垢層使換熱效率降低25%某熱電廠的蒸汽冷凝器因Cl?沉積,年多耗標(biāo)煤8000噸,直接經(jīng)濟(jì)損失¥640萬(wàn)。 湖南工業(yè)除氯高氯環(huán)境必須選用特種合金材料。

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通過(guò)排放高氯循環(huán)水并補(bǔ)充新水的置換法,在水資源緊張地區(qū)經(jīng)濟(jì)性差。以10000m3/h系統(tǒng)為例,每降低100mg/L Cl?需排放20%水量,年耗水量增加50萬(wàn)噸。該方法還存在以下問(wèn)題:1)無(wú)法應(yīng)對(duì)突發(fā)性氯污染(如工藝介質(zhì)泄漏);2)排放水可能含有其他污染物,需額外處理;3)頻繁補(bǔ)水導(dǎo)致系統(tǒng)水質(zhì)波動(dòng),影響水處理藥劑效果。某電廠實(shí)踐表明,采用該法后年運(yùn)行成本增加120萬(wàn)元。

采用強(qiáng)堿陰樹(shù)脂處理循環(huán)水時(shí)面臨多重挑戰(zhàn):1)高硬度(Ca2?>500mg/L)會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂鈣污染,交換容量半年內(nèi)下降40%;2)再生產(chǎn)生的含鹽廢水(NaCl 8-10%)需專(zhuān)門(mén)處理;3)樹(shù)脂氧化破裂后釋放季銨基團(tuán)可能形成致物NDMA。某化工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,處理Cl?=300mg/L的循環(huán)水時(shí),噸水處理成本達(dá)¥18-22,是其他方法的3-5倍。

物理加速法能快速除氯,可謂除氯 “黑科技”。氣泵曝氣法利用氣泵連接氣盤(pán)放入水中,持續(xù)打氣。在夏季,打氣 4 - 5 小時(shí),水中氯氣就能大幅減少;冬季則需 8 - 10 小時(shí)。這是因?yàn)闅獗霉ぷ鲿r(shí),不斷向水中注入空氣,增加了水與空氣的接觸面積和頻率,加速了氯氣的揮發(fā)。循環(huán)過(guò)濾法同樣高效,用水泵讓水循環(huán)通過(guò)裝有活性炭的過(guò)濾盒,活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附氯氣的同時(shí),還能過(guò)濾雜質(zhì),相比自然揮發(fā)法,效率能提升 3 - 5 倍,特別適合養(yǎng)魚(yú)的相關(guān)場(chǎng)景。氯離子使循環(huán)水濃縮倍數(shù)受限。

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化學(xué)沉淀法處理循環(huán)水時(shí)產(chǎn)生大量含氯污泥。以Ca(OH)?為例,處理Cl?=500mg/L的循環(huán)水時(shí),每噸水產(chǎn)生3.5kg含水率80%的CaCl?污泥。這些污泥因含有重金屬雜質(zhì)被歸類(lèi)為危廢,專(zhuān)業(yè)處置費(fèi)用高達(dá)¥5000/噸。某電廠采用板框壓濾機(jī)脫水,但濾布因CaCl?吸濕性導(dǎo)致堵塞,每月需更換(成本¥2萬(wàn)/次)。

活性炭對(duì)循環(huán)水中Cl?的吸附容量普遍低于3mg/g。某石化企業(yè)采用活性炭濾塔處理旁流循環(huán)水(Cl?=200mg/L),運(yùn)行7天后穿透,年消耗炭量達(dá)50噸(成本¥150萬(wàn)),但出水Cl?降至150mg/L。主要問(wèn)題包括:1)pH>8時(shí)吸附量下降60%;2)有機(jī)物競(jìng)爭(zhēng)吸附;3)熱再生導(dǎo)致炭損耗20%。

鈦合金耐氯腐蝕,但成本昂貴。湖北海水淡化除氯

氯離子與阻垢劑競(jìng)爭(zhēng),降低效率。河南海水淡化除氯除硬

氯離子與Ca2?、Mg2?等形成的沉積物(如CaCl?·6H?O)會(huì)明顯降低換熱系數(shù)。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)管壁結(jié)垢厚度達(dá)1mm時(shí),蒸汽機(jī)組熱效率下降8%,相當(dāng)于年多耗標(biāo)煤1500噸(損失¥120萬(wàn))。且氯鹽垢層疏松多孔,更難通過(guò)常規(guī)化學(xué)清洗去除。

氯離子會(huì)加速橡膠密封材料的老化。EPDM橡膠在Cl?>300mg/L的水中,3年后硬度(Shore A)從60升至75,密封性能完全喪失。某化工廠泵用機(jī)械密封平均壽命從5年縮短至2年,年更換費(fèi)用增加¥80萬(wàn)。改用氟橡膠雖可改善,但材料成本增加5倍。 河南海水淡化除氯除硬

標(biāo)簽: 循環(huán)水 電極 除氯