測(cè)量范圍和測(cè)量重量、溫度一樣，選擇濕度傳感器首先要確定測(cè)量范圍。除了氣象、科研部門外，搞溫、濕度測(cè)控的一般不需要全濕程(0-100%RH)測(cè)量。在當(dāng)今的信息時(shí)代，傳感器技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)緊密結(jié)合著。測(cè)量的目的在于控制，測(cè)量范圍與控制范圍合稱使用范圍。當(dāng)然，對(duì)不需要搞測(cè)控系統(tǒng)的應(yīng)用者來說，直接選擇通用型濕度儀就可以了。測(cè)量精度和測(cè)量范圍一樣，測(cè)量精度同是傳感器重要的指標(biāo)。每提高—個(gè)百分點(diǎn)．對(duì)傳感器來說就是上一個(gè)臺(tái)階，甚至是上一個(gè)檔次。因?yàn)橐_(dá)到不同的精度，其制造成本相差很大，售價(jià)也相差甚遠(yuǎn)。例如進(jìn)口的1只廉價(jià)的濕度傳感器只有幾美元，而1只供標(biāo)定用的全濕程濕度傳感器要幾百美元，相差近百倍。所以使用者一定要量體裁衣，不宜盲目追求“高、精、尖”。傳感器生產(chǎn)線哪家好，選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。無錫加工傳感器生產(chǎn)線汽車
（1）柱形應(yīng)變式力傳感器柱形彈性元件通常都做成圓柱形和方柱形，用于測(cè)量較大的力。大量程可達(dá)10MN。在載荷較小時(shí)（1～100kN），為便于粘貼應(yīng)變片和減小由于載荷偏心或側(cè)向分力引起的彎曲影響，同時(shí)為了提高靈敏度，多采用空心柱體。四個(gè)應(yīng)變片粘貼的位置和方向應(yīng)保證其中兩片感受縱向應(yīng)變，另外兩片感受橫向應(yīng)變（因?yàn)榭v向應(yīng)變與橫向應(yīng)變是互為反向變化的）。在實(shí)際測(cè)量中，被測(cè)力不可能正好沿著柱體的軸線作用，而總是與軸線成一微小的角度或微小的偏心，這就使得彈性柱體除了受縱向力作用外，還受到橫向力和彎矩的作用，從而影響測(cè)量精度?；窗步K傳感器生產(chǎn)線汽車多數(shù)傳感器也不能一定防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。
(1)濕度量程：它是指濕度傳感器能夠較精確測(cè)量的環(huán)境濕度的大范圍。由于各種濕度傳感器所使用的材料及依據(jù)的工作原理不同，其特性并不都能適用于0～100%RH的整個(gè)相對(duì)濕度范圍。(2)感濕特征量-相對(duì)濕度特性曲線：濕度傳感器的輸出變量稱為其感濕特征量，如電阻、電容等。濕度傳感器的感濕特征量隨環(huán)境濕度的變化曲線，稱為傳感器的感濕特征量-環(huán)境濕度特性曲線，簡(jiǎn)稱為感濕特性曲線。性能良好的濕度敏感器件的感濕特性曲線，應(yīng)有寬的線性范圍和適中的靈敏度。(3)靈敏度：濕度傳感器的靈敏度即其感濕特性曲線的斜率。大多數(shù)濕度敏感器件的感濕特性曲線是非線性的，因此尚無統(tǒng)一的表示方法。較普遍采用的方法是用器件在不同環(huán)境濕度下的感濕特征量之比來表示。
半導(dǎo)體氣敏傳感器是利用待測(cè)氣體與半導(dǎo)體表面接觸時(shí)，產(chǎn)生的電導(dǎo)率等物理性質(zhì)變化來檢測(cè)氣體的。 按照半導(dǎo)體與氣體相互作用時(shí)產(chǎn)生的變化只限于半導(dǎo)體表面或深入到半導(dǎo)體內(nèi)部，可分為表面控制型和體控制型，前者半導(dǎo)體表面吸附的氣體與半導(dǎo)體間發(fā)生電子接受，結(jié)果使半導(dǎo)體的電導(dǎo)率等物理性質(zhì)發(fā)生變化，但內(nèi)部化學(xué)組成不變，后者半導(dǎo)體與氣體的反應(yīng)，使半導(dǎo)體內(nèi)部組成發(fā)生變化而使電導(dǎo)率變化。 按照半導(dǎo)體變化的物理特性，又可分為電阻型和非電阻型，電阻型半導(dǎo)體氣敏元件是利用敏感材料接觸氣體時(shí)，其阻值變化來檢測(cè)氣體的成分或濃度廠半導(dǎo)體式氣敏元件則是根據(jù)氣體的吸附和反應(yīng)，使其某些關(guān)系特性發(fā)生改變無對(duì)氣體進(jìn)行直接或間接的檢測(cè)，如二極管伏安特性和場(chǎng)效應(yīng)晶體管的閾值電壓變化來檢測(cè)被測(cè)氣體的。傳感器是工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備中不可或缺的器件。
(1)應(yīng)變極限隨應(yīng)變加大，應(yīng)變器件輸出的非線性加大，一般將誤差達(dá)到10%時(shí)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變，作為應(yīng)變器件的應(yīng)變極限。(2)機(jī)械滯后敏感柵、底基及膠粘層承受機(jī)械應(yīng)變后，一般都會(huì)存在殘余變形，造成應(yīng)變器件的機(jī)械滯后。(3)零漂和蠕變?cè)诤愣囟?，無機(jī)械應(yīng)變時(shí)，應(yīng)變器件阻值隨時(shí)間變化的特性，稱為零漂；在恒定溫度、恒定應(yīng)變時(shí)，應(yīng)變器件阻值隨時(shí)間變化的特性，稱為蠕變。(4)零漂和蠕變的原因應(yīng)變器件制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；在一定溫度和載荷條件下電阻絲材料、膠粘劑和底基內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化。(5)絕緣電阻粘在試件上的應(yīng)變器件的引出線與試件之間的電阻通常絕緣電阻為50-100M，在長(zhǎng)時(shí)間精密測(cè)量時(shí)要求大于100M，甚至達(dá)到10G。(6)最大工作電流應(yīng)變器件正常工作允許通過的最大電流。通常靜態(tài)測(cè)量時(shí)為25mA，動(dòng)態(tài)測(cè)量時(shí)為75-100mA。工作電流過大會(huì)導(dǎo)致應(yīng)變器件過熱、靈敏度變化、零漂和蠕變?cè)黾?，甚至燒毀?7)溫度影響由溫度變化導(dǎo)致的應(yīng)變器件電阻變化與由應(yīng)變引起的電阻變化往往具有同等數(shù)量級(jí)，須用適當(dāng)電路進(jìn)行溫度補(bǔ)償。 江蘇傳感器生產(chǎn)線推薦哪家，選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。南通全自動(dòng)傳感器生產(chǎn)線汽車
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壓磁式力傳感器當(dāng)鐵磁材料在受到外力的拉、壓作用而在內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，其導(dǎo)磁率會(huì)隨應(yīng)力的大小和方向而變化：受拉力時(shí)，沿力作用方向的導(dǎo)磁率增大，而在垂直于作用力的方向上導(dǎo)磁率略有減??；受壓力作用時(shí)則導(dǎo)磁率的變化正好相反。這種物理現(xiàn)象就是鐵磁材料的壓磁效應(yīng)。這種效應(yīng)可用于力的測(cè)量。壓磁式力傳感器一般由壓磁元件、傳力機(jī)構(gòu)組成。其中主要部分是壓磁元件，它由其上開孔的鐵磁材料薄片疊成。壓磁元件上沖有四個(gè)對(duì)稱分布的孔，孔1和2之間繞有激磁繞組W12（初級(jí)繞組），孔3和4間繞有測(cè)量繞組W34。（次級(jí)繞組），如圖3（b）所示。當(dāng)激磁繞組W12通有交變電流時(shí)，鐵磁體中就產(chǎn)生一定大小的磁場(chǎng)。若無外力作用，則磁感應(yīng)線相對(duì)于測(cè)量繞組平面對(duì)稱分布，合成磁場(chǎng)強(qiáng)度日平行于測(cè)量繞組W34的平面，磁感應(yīng)線不與測(cè)量繞組W34交連，故繞組W34不產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。 無錫加工傳感器生產(chǎn)線汽車
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