阻燃功纖綿，阻燃纖維四大特點：納米科技植入材料，功能健康持久長效，利用納米技術(shù)植入材料，限氧指數(shù)為28以上，超過國際防火標準，長久有效。招強阻燃，遇高溫不燃，纖維燃燒時，能保持耐火性能，抵御燃燒火焰，隔絕空氣，停止燃燒。此外，還具有優(yōu)異的自熄滅性。超低煙性能，杜絕有害氣體溢出，擁有很強的安全環(huán)保性，低煙不釋放毒氣。使室內(nèi)物品點燃時可達到降低有害氣體CO，減少煙霧及煙霧釋放的效果。良好兼容性，與各種纖維完美配比阻燃效果更佳穩(wěn)定、長久、可反復(fù)水洗或干洗（阻燃性經(jīng)洗滌不衰退)，并可與其它非阻燃性纖維按一定比率混合。棉綸纖維織物的阻燃方法：對棉綸纖維原料進行阻燃整理；對棉綸織物進行阻燃后整理；結(jié)合進行阻燃整理。太原阻燃纖維材料
阻燃聚酰胺研究多集中于樹脂領(lǐng)域，且以共混阻燃為主。但阻燃聚酰胺纖維因制備技術(shù)難度高，未有市售產(chǎn)品。隨著人類安全意識的不斷增加和阻燃法規(guī)的不斷健全，阻燃紡織品的開發(fā)力度將會不斷增大，特別是長久性阻燃紡織品將會成為市場的新熱點。阻燃改性聚合物纖維的研究可能呈現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢。例如，環(huán)保長效阻燃、抗熔滴、抑煙一體化的熔紡纖維，較強環(huán)保長效阻燃的濕法紡纖維。阻燃聚合物可加工性、阻燃性、抗熔滴性、抑煙性及力學(xué)性能的平衡是未來阻燃纖維研發(fā)方向。全譜蓄熱棉綸絲制作費用阻燃纖維提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性。
阻燃纖維接枝共聚法，用放射線、高能電子束或化學(xué)方法使纖維和阻燃單體發(fā)生接枝共聚，是一種有效而持久的阻燃改性方法。接枝阻燃改性纖維的阻燃性與接枝單體的阻燃元素種類、化學(xué)結(jié)構(gòu)和接枝部位有關(guān)。當(dāng)阻燃劑滲透到纖維內(nèi)部時，可獲得更好的阻燃效果。阻燃纖維是指能降低纖維材料在火焰中的可燃性，減緩火焰的蔓延速度，使它在離開火焰后能很快自行熄滅而不再陰燃的纖維。產(chǎn)品特性：安全性好，纖維遇火時不熔融，低煙不釋放毒氣。長久性的阻燃作用，洗滌和摩擦等不會影響阻燃性能。
根據(jù)人造纖維的形狀和用途，分為人造絲、人造棉和人造毛三種。重要品種有粘膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維等。再生纖維可分為：再生纖維素纖維、纖維素酯纖維、蛋白質(zhì)纖維和其他天然高的分子物纖維。其性能與化學(xué)纖維相比，短纖維。再生纖維素纖維、用纖維素為原料制成的、結(jié)構(gòu)為纖維素II的再生纖維。由于耕地的減少和石油資源的日益枯竭，天然纖維、合成纖維的產(chǎn)量將會受到越來越多的制約；人們在重視紡織品消費過程中環(huán)保性能的同時，對再生纖維素纖維的價值進行了重新認識和發(fā)掘。凝聚相阻燃作用的效果，與阻燃劑同纖維在化學(xué)結(jié)構(gòu)上的匹配與否有密切關(guān)系。
所謂“綠色”纖維系指纖維生產(chǎn)消耗原材料不會破壞生態(tài)平衡，纖維的生產(chǎn)過程不會造成環(huán)境污染，纖維在穿用中對人體無危害，纖維廢棄后可再生。具體到阻燃纖維的綠色化是指，減少生產(chǎn)過程對環(huán)境和操作人員的危害作用，防止纖維對穿用人產(chǎn)生不良影響，火災(zāi)發(fā)生時，會產(chǎn)生“二次危害”(鹵、磷，硫、氮等阻燃劑會產(chǎn)生有毒氣體和濃重的煙霧，危害人體和環(huán)境)。世界各國尤其是歐美等發(fā)達國家相繼制定了一系列環(huán)保法規(guī)和標準，對進口紡織品實施安全檢測，限制非生態(tài)紡織品的市場流通和消費。阻燃纖維實現(xiàn)了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。銀川阻燃纖維
對阻燃纖維材料的安全性、環(huán)保型要求的不斷增加，新型阻燃纖維必將異軍突起，逐步取代傳統(tǒng)的阻燃纖維。太原阻燃纖維材料
棉綸纖維織物的阻燃方法：對棉綸纖維原料進行阻燃整理；對棉綸織物進行阻燃后整理；結(jié)合進行阻燃整理。阻燃棉綸纖維的生產(chǎn)主要以共混聚合法為主，常用的阻燃劑有含增效劑的鹵化物阻燃劑和磷系阻燃劑。維綸也叫維尼綸，是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名，性能與棉花相似，因此有“合成棉花”之稱，是合成纖維中吸濕性較好的纖維。維綸化學(xué)穩(wěn)定性好，耐氣候性和耐日光性較好，不耐強酸、耐堿，強度弱于棉綸和滌綸，維綸染色性較差，易起皺，且染色織物顏色暗沉。采用溶膠-凝膠技術(shù)，先將高的分子阻燃劑轉(zhuǎn)化為納米級粒子，再通過特殊工藝整理到維綸纖維有機大分子中制得阻燃維綸纖維。阻燃維綸纖維不只具備纖維本身的物理性能，還增加了無毒、阻燃、不熔融、不滴落等特點。太原阻燃纖維材料