阻燃母料經(jīng)銷商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-26

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,塑料加工中對(duì)母料的定義和內(nèi)涵已經(jīng)擴(kuò)大和深化,不局限于像色料一類小劑量的原料使用母料,就是添加量極大的填料,如鈣塑制品也使用填充母料技術(shù)。母料的品種愈來愈多,應(yīng)用愈來愈普遍。這是因?yàn)槭褂媚噶虾喕伺淞蠌?fù)雜的程序;顆?;哪噶嫌?jì)量方便;減少扮塵飛揚(yáng);母料結(jié)構(gòu)理想,既提商制品加工性,又有利于各組分充分分散均勻,防止原料凝聚因而提高制品質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件;降低了成本,因而深得塑料加工廠歡迎,推廣應(yīng)用順利。塑料母料已成為當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的更主要形式之一。母料其他自用母料,等等。細(xì)分已有幾十種塑料母料。阻燃母料經(jīng)銷商

納米母料表面處理:表面化學(xué)改性:是納米顆粒表面原子與改性劑分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),改變其表面結(jié)構(gòu)和化學(xué)狀態(tài)的方法。是納米顆粒分散、復(fù)合的重要手段。(1)偶聯(lián)劑改性是偶聯(lián)劑與納米顆粒表面發(fā)生化學(xué)歐聯(lián)反應(yīng)。偶聯(lián)劑分子必須具有兩種基團(tuán):一種基團(tuán)與無機(jī)物納米顆粒表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng);另一種基團(tuán)與有機(jī)物基體具有反應(yīng)性或相容性。(2)酯化反應(yīng)法是利用酸與醇的反應(yīng)對(duì)納米顆粒表面進(jìn)行改性。酯化試劑與納米顆粒表面原子反應(yīng)后,疏水性基團(tuán)取代納米顆粒表面羥基,使烷基等牢固地結(jié)合在納米顆粒表面,呈現(xiàn)出較強(qiáng)的疏水性。經(jīng)處理后的納米顆粒分散行增強(qiáng),不易團(tuán)聚,同時(shí)疏水效果好。(3)聚合物表面接枝:有些無機(jī)納米顆粒表面具有可以發(fā)生自由基反應(yīng)的活性點(diǎn),適當(dāng)條件下,高分子聚合物活性單體可在這些活性點(diǎn)上反應(yīng)接枝于納米顆粒表面上,再引發(fā)聚合反應(yīng)。西安塑料阻燃母料功能色母料具有耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發(fā)泡功能等。

納米母料表面處理:納米材料團(tuán)聚的定義及原因:定義-指納米材料在制備、分離、處理及存放過程中相互連接形成由多個(gè)納米顆粒團(tuán)聚的現(xiàn)象。原因-納米材料的表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面電子效應(yīng)以及近距離效應(yīng)使其具有很高的表面活性。比表面積大,納米顆粒處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài),極易發(fā)生團(tuán)聚。納米材料團(tuán)聚的機(jī)理:毛細(xì)管理論、晶橋理論、氫鍵作用理論、化學(xué)鍵作用理論、表面原子擴(kuò)散理論。納米材料改性的原理:表面改性是對(duì)粉體的表面特性進(jìn)行物理、化學(xué)、機(jī)械等深加工處理,控制其內(nèi)應(yīng)力,增大粉體顆粒間的斥力,降低粉體顆粒間的引力。使粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)等特性發(fā)生變化賦予納米粉粒新的功能。

母料原輔材料加工工藝:聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。初代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯(實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品),加工工藝為:混煉——開煉拉片——水冷切粒,為間歇性生產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂,生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī),才能獲得較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法,效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。母料工藝簡單,使用方便,便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。

色母料是使塑料制品著色的一種自用粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步:一開始是制取顏料預(yù)分散體,即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理;第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散,均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中,之后獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被著色樹脂具有良好的相容性,其次載體樹脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂,以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì),通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。為了降低母料成本,常常選用廢舊聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯復(fù)合膜的邊角料作載體。湖北母料廠

普通注射色母料用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。阻燃母料經(jīng)銷商

塑料母料品種包括:(1).填充母料;(2).色母料;(3).阻燃母料;(4).聚烯烴穩(wěn)定化母料;(5).農(nóng)膜用功能性母料;(6).其他自用母料。細(xì)分已有幾十種塑料母料。而且隨著塑料品種和應(yīng)用的擴(kuò)大,對(duì)塑料加工產(chǎn)品性能要求的細(xì)化,塑料母料的品種和數(shù)量還會(huì)上升;我國是當(dāng)今世界上的塑料生產(chǎn)量大國,各種塑料制品年產(chǎn)量已較過2100萬噸以上。較微粉體礦物填料每年至少有210萬噸以上用于各種塑料制品中。我國還是個(gè)農(nóng)業(yè)大國,塑料棚膜的年使用量也在140多萬噸以上(,地膜的年需求量60多萬噸,農(nóng)用塑料制品年使用量300多萬噸。阻燃母料經(jīng)銷商

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