在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)單個(gè)單向晶閘管的電壓或電流容量無(wú)法滿足要求時(shí),需要將多個(gè)晶閘管進(jìn)行并聯(lián)或串聯(lián)使用。晶閘管的并聯(lián)應(yīng)用可以提高電路的電流容量。但在并聯(lián)時(shí),需要解決各晶閘管之間的電流均衡問(wèn)題。由于各晶閘管的伏安特性存在差異,在并聯(lián)運(yùn)行時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)電流分配不均的現(xiàn)象,導(dǎo)致某些晶閘管過(guò)載而損壞。為了解決這個(gè)問(wèn)題,可以在每個(gè)晶閘管上串聯(lián)一個(gè)小阻值的均流電阻,或者采用均流電抗器。同時(shí),在選擇晶閘管時(shí),應(yīng)盡量選擇伏安特性相近的器件。晶閘管的串聯(lián)應(yīng)用可以提高電路的耐壓能力。但在串聯(lián)時(shí),需要解決各晶閘管之間的電壓均衡問(wèn)題。由于各晶閘管的反向漏電流存在差異,在反向電壓作用下,可能會(huì)出現(xiàn)電壓分配不均的現(xiàn)象,導(dǎo)致某些晶閘管承受過(guò)高的電壓而損壞。為了解決這個(gè)問(wèn)題,可以在每個(gè)晶閘管上并聯(lián)一個(gè)均壓電阻,或者采用 RC 均壓網(wǎng)絡(luò)。在實(shí)際應(yīng)用中,晶閘管的并聯(lián)和串聯(lián)往往同時(shí)使用,以滿足高電壓、大電流的應(yīng)用需求。 工業(yè)加熱設(shè)備中,晶閘管模塊通過(guò)相位控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)溫度的精確調(diào)節(jié)。Infineon晶閘管費(fèi)用
晶閘管在實(shí)際應(yīng)用中面臨過(guò)壓、過(guò)流、di/dt和dv/dt等應(yīng)力,必須設(shè)計(jì)完善的保護(hù)電路以確保其安全可靠運(yùn)行。
過(guò)壓保護(hù)通常采用RC吸收電路和壓敏電阻(MOV)。RC吸收電路并聯(lián)在晶閘管兩端,當(dāng)出現(xiàn)電壓尖峰時(shí),電容充電限制電壓上升率,電阻則消耗能量防止振蕩。壓敏電阻具有非線性伏安特性,當(dāng)電壓超過(guò)閾值時(shí),其阻值急劇下降,將過(guò)電壓鉗位在安全范圍內(nèi)。例如,在感性負(fù)載電路中,晶閘管關(guān)斷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì),RC吸收電路和MOV可有效抑制這一電壓尖峰。
過(guò)流保護(hù)主要依靠快速熔斷器和電流檢測(cè)電路??焖偃蹟嗥髟陔娏鞒^(guò)額定值時(shí)迅速熔斷,切斷電路;電流檢測(cè)電路(如霍爾傳感器)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流,當(dāng)檢測(cè)到過(guò)流時(shí),通過(guò)控制電路提前關(guān)斷晶閘管或觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作。在高壓大容量系統(tǒng)中,還可采用限流電抗器限制短路電流上升率。
天津晶閘管詢價(jià)晶閘管是一種半控型功率半導(dǎo)體器件,主要用于電力電子控制。
晶閘管和絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)是電力電子領(lǐng)域的兩大**器件,各自具有獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)和適用場(chǎng)景。
應(yīng)用場(chǎng)景上,晶閘管在傳統(tǒng)高功率領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。例如,電解鋁行業(yè)需要數(shù)萬(wàn)安培的直流電流,晶閘管整流器是推薦方案;高壓直流輸電系統(tǒng)中,晶閘管換流器可實(shí)現(xiàn)GW級(jí)功率傳輸。而IGBT則是現(xiàn)代電力電子設(shè)備的**。在光伏逆變器中,IGBT通過(guò)高頻開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)最大功率點(diǎn)跟蹤(MPPT);電動(dòng)汽車的電機(jī)控制器依賴IGBT實(shí)現(xiàn)高效電能轉(zhuǎn)換。
發(fā)展趨勢(shì)方面,晶閘管技術(shù)正朝著更高耐壓、更大電流容量和智能化方向發(fā)展,例如光控晶閘管和集成保護(hù)功能的模塊;IGBT則不斷提升開(kāi)關(guān)速度、降低導(dǎo)通損耗,并向更高電壓等級(jí)(如10kV以上)拓展。近年來(lái),混合器件(如IGCT,集成門(mén)極換流晶閘管)結(jié)合了兩者的優(yōu)勢(shì),在兆瓦級(jí)電力電子裝置中展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景。
晶閘管模塊的散熱器設(shè)計(jì)需考慮材料選擇、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和表面處理。常用的散熱器材料為鋁合金(如 6063、6061),具有良好的導(dǎo)熱性和加工性能。散熱器的結(jié)構(gòu)形式包括平板式、針狀式和翅片式,其中翅片式散熱器通過(guò)增加表面積提高散熱效率。表面處理(如陽(yáng)極氧化)可增強(qiáng)散熱效果并提高抗腐蝕能力。熱阻計(jì)算是散熱設(shè)計(jì)的**。熱阻(Rth)表示熱量從熱源(芯片結(jié))傳遞到環(huán)境的阻力,單位為℃/W??偀嶙栌山Y(jié)到殼熱阻(Rth(j-c))、殼到散熱器熱阻(Rth(c-s))和散熱器到環(huán)境熱阻(Rth(s-a))串聯(lián)組成。例如,某晶閘管模塊的Rth(j-c)=0.1℃/W,若要求結(jié)溫不超過(guò)125℃,環(huán)境溫度為40℃,則允許的最大功率損耗為(125-40)/(0.1+Rth(c-s)+Rth(s-a))。為確保散熱系統(tǒng)的可靠性,還需考慮熱循環(huán)應(yīng)力、接觸熱阻的穩(wěn)定性以及灰塵、濕度等環(huán)境因素的影響。在高功率應(yīng)用中,常配備溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)溫,并通過(guò)閉環(huán)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)散熱風(fēng)扇或冷卻液流量。通過(guò)門(mén)極觸發(fā)信號(hào),晶閘管模塊可實(shí)現(xiàn)對(duì)交流電的整流、逆變及調(diào)壓功能。
晶閘管是一種半控型功率半導(dǎo)體器件,主要用于電力電子控制。其散熱能力直接決定其功率上限。常見(jiàn)方案包括:風(fēng)冷:鋁散熱片配合風(fēng)扇,適用于50A以下模塊。水冷:銅質(zhì)冷板內(nèi)嵌流道,可處理1000A以上電流(如西門(mén)子Simodrive模塊)。相變冷卻:蒸發(fā)冷卻技術(shù)用于超高頻場(chǎng)景。失效模式多源于過(guò)熱或電壓擊穿,如焊料層疲勞導(dǎo)致熱阻上升,或dv/dt過(guò)高引發(fā)誤觸發(fā)。通過(guò)紅外熱成像和在線監(jiān)測(cè)可提前預(yù)警故障。 晶閘管常用于電機(jī)調(diào)速、溫度控制、電焊機(jī)等工業(yè)應(yīng)用。甘肅Infineon英飛凌晶閘管
晶閘管的dv/dt耐量影響其抗干擾能力。Infineon晶閘管費(fèi)用
晶閘管特點(diǎn)可控硅(Silicon Controlled Rectifier,簡(jiǎn)稱SCR),是可控硅整流元件的簡(jiǎn)稱,是一種具有三個(gè)PN結(jié)的四層結(jié)構(gòu)的大功率半導(dǎo)體器件,亦稱為晶閘管。具有體積小、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)等特點(diǎn),是比較常用的半導(dǎo)體器件之一。
“一觸即發(fā)”。但是,如果陽(yáng)極或控制極外加的是反向電壓,晶閘管就不能導(dǎo)通。控制極的作用是通過(guò)外加正向觸發(fā)脈沖使晶閘管導(dǎo)通,卻不能使它關(guān)斷。那么,用什么方法才能使導(dǎo)通的晶閘管關(guān)斷呢?使導(dǎo)通的晶閘管關(guān)斷,可以斷開(kāi)陽(yáng)極電源或使陽(yáng)極電流小于維持導(dǎo)通的最小值(稱為維持電流)。如果晶閘管陽(yáng)極和陰極之間外加的是交流電壓或脈動(dòng)直流電壓,那么,在電壓過(guò)零時(shí),晶閘管會(huì)自行關(guān)斷。 Infineon晶閘管費(fèi)用