徐匯區(qū)購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

4、蒸汽換熱器：預熱后的源液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機產(chǎn)生的蒸汽進行換熱，使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性（粘度，是否有結(jié)晶和結(jié)垢等）選擇換熱器的形式。5、控制中心：采用工控機和PLC構(gòu)成MVR系列的實時監(jiān)控中心。通過軟件編程，實時采集各種傳感器的狀態(tài)信號，從而自動控制馬達的轉(zhuǎn)速、閥門關(guān)閉和調(diào)節(jié)、液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等，使系統(tǒng)工作達到動態(tài)平衡的狀態(tài)。同時該設(shè)備還具有自動報警、自動記錄參數(shù)和提供報表的各種功能。在使用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器時，應確保廢水經(jīng)過適當?shù)念A處理，以避免對設(shè)備造成損害或影響處理效果。徐匯區(qū)購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

OSLO結(jié)晶機是基于流化床結(jié)構(gòu)的連續(xù)型結(jié)晶設(shè)備，由挪威人Jeremiassen于20世紀20年代發(fā)明。其**特征是通過介質(zhì)循環(huán)實現(xiàn)過飽和度控制，分為蒸發(fā)式和冷卻式兩大類，采用垂直管道連接過飽和生成區(qū)與晶體生長區(qū) [1]。該設(shè)備利用懸浮床實現(xiàn)粒度分級，可生產(chǎn)3mm以上的大顆粒晶體，適用于氯化銨、硝酸鉀等化工原料的生產(chǎn)。工作原理包含過飽和溶液通過降液管直沖器底后上升穿過晶床，使晶體在介穩(wěn)區(qū)穩(wěn)定生長，配合PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度、粒度的自動化監(jiān)測?，F(xiàn)代改進型設(shè)備配備變頻泵控制系統(tǒng)和雙程管式換熱器，保障溶液過飽和度的精確控制 [1]上海直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價能耗：蒸發(fā)過程需要消耗大量熱能，需考慮能效。

設(shè)備表：規(guī)格型號 規(guī)格型號一效蒸發(fā)器 直接冷凝器一效分離室 二次蒸汽管路二效蒸發(fā)器 真空泵二效分離室 儀表閥門管道平臺配電熱泵 物料儲罐循環(huán)泵 結(jié)晶罐冷凝水罐 離心機① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h② 正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③ 是**節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。2、蒸汽壓縮機廢水蒸發(fā)器為機械式蒸發(fā)器，其主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機轉(zhuǎn)速壓縮機設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭，保證其長期正常運行。

1、預熱器：很多情況待蒸發(fā)的原液在進入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能，經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對源液進行預加熱。2、蒸汽壓縮機：它是MVR系統(tǒng)的**部件，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性，可以選擇羅茨或離心壓縮機。對于沸點升高值較大的原液，壓縮機可以多級串聯(lián)使用。3、汽液分離器：它是蒸汽和濃縮液體進行分離的裝置。對于有結(jié)晶的原液，可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計成一體，再加裝強制循環(huán)泵，完成汽液分離，濃縮和結(jié)晶的功能。汽包、蒸汽壓縮機、漿料泵、旋流分離器、離心機等，這些附件共同協(xié)作，完成廢水的蒸發(fā)和結(jié)晶過程。

工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器（mechanical vapor recompression ）簡稱mvr，是一個蒸發(fā)器，采用重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的節(jié)能技術(shù)。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發(fā)器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。減少排放：降低廢水排放量，符合環(huán)保要求。嘉定區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場

廢水蒸發(fā)結(jié)晶器的工作原理主要分為兩個階段：蒸發(fā)和結(jié)晶。徐匯區(qū)購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

DTB型結(jié)晶器是一種高效率晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶設(shè)備，兼具蒸發(fā)結(jié)晶與冷卻結(jié)晶功能 [1]。其**結(jié)構(gòu)包含導流筒與循環(huán)通道，通過低壓頭實現(xiàn)高效內(nèi)循環(huán)，并采用可調(diào)速攪拌槳優(yōu)化操作過程。該設(shè)備具有生產(chǎn)強度大、晶體粒度均勻、器內(nèi)不易結(jié)垢等優(yōu)勢，尤其適用于溶解度曲線陡峭的物料結(jié)晶，如氯化鈉、硝酸鹽等 [1-2]。截至2022年，已廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域，支持連續(xù)或間歇式生產(chǎn)工藝 [1]。DTB型結(jié)晶器由結(jié)晶分離室、導流筒、循環(huán)管、換熱器、循環(huán)泵、晶漿泵、真空泵、控制系統(tǒng)等構(gòu)成 [1]。內(nèi)導流筒形成**的循環(huán)通道與細晶沉降區(qū)，通過循環(huán)泵實現(xiàn)物料在結(jié)晶區(qū)的定向流動。特殊設(shè)計的攪拌槳可根據(jù)晶體生長需求調(diào)整轉(zhuǎn)速，配合真空系統(tǒng)維持穩(wěn)定操作環(huán)境 [2]。徐匯區(qū)購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

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