效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體??煞譃槌?、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。崇明區(qū)銷售蒸發(fā)器維保
其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。能量圖溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分**終變成冷凝水排出。閔行區(qū)銷售蒸發(fā)器廠家供應(yīng)由于引起循環(huán)的原因不同,又可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩類。
蛇管式排管的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,易于制作,存液量較小,適用性強。其主要缺點為排管下段產(chǎn)生的蒸氣不能及時引出,必須經(jīng)過排管的全長后才能排出,故傳熱系數(shù)小,汽液二相流動阻力大。U形排管常用的U形排管由兩層或四層光滑無縫鋼管構(gòu)成。U 形頂排管優(yōu)點是結(jié)霜比較均勻,制作和安裝較方便,充液量小,約占其容積的50%,適用重力供液系統(tǒng)和氨泵下進上出氨制冷系統(tǒng),在冷庫中獲得較廣泛的應(yīng)用。但其占據(jù)庫房的有效空間較多,且上層排管不易除霜。
1、霜對制冷系統(tǒng)的影響冷庫制冷系統(tǒng)正常運行時蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的**溫度,食品和空氣中的水分會析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運行的結(jié)果,所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時,猶如保溫一樣,使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來,影響了蒸發(fā)器的制冷效果,**終使冷庫達不到所要求的溫度。同時,制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱,不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。因此,必須設(shè)法將霜層除掉,否則霜層會越來越厚,制冷效果越來越差。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
冷庫鋁排管冷庫鋁排管冷庫蒸發(fā)器具有換熱系數(shù)高、重量輕、不生銹、使用壽命長、安裝方便等諸多優(yōu)點,鋁排管導(dǎo)熱系數(shù)達210W是銅管換熱系數(shù)的5倍。根據(jù)熱力學(xué)冷庫蒸發(fā)器的換熱面積等于換熱量除以換熱系數(shù),那么冷庫采用鋁排管作為蒸發(fā)器那么冷庫的蒸發(fā)器的換熱面積就要小5倍這樣一來不僅節(jié)省了冷庫蒸發(fā)的采購成本而且也**的減少了冷庫蒸發(fā)器的吊裝與承重工作量。由于鋁排管換熱系數(shù)的減小也使冷庫蒸發(fā)器的總?cè)莘e減小,從而減少冷庫工程的制冷劑的沖注量也減少了,從而**的減少了冷庫的一次投資。這一類型的蒸發(fā)器,溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動。寶山區(qū)通用蒸發(fā)器哪家強
循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。崇明區(qū)銷售蒸發(fā)器維保
機械蒸汽再壓縮原因■ 單位能量消耗低■ 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和■ 由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短■ 工藝簡單,實用性強■ 部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異■ 操作成本低mvr示意圖機械蒸汽再壓縮機-設(shè)計與功能范圍用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的。在正位移機器中,機器活動件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機的情況下,這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機器中,通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣,高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向,將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。**適用的壓縮機類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是**終壓力p2與吸入壓力p1的比值,定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,加熱表面負(fù)荷中等,溫差小,所以通常采用離心式再壓縮機。崇明區(qū)銷售蒸發(fā)器維保
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