工行業(yè):處理含鹽廢水、酸堿廢水等。制藥行業(yè):回收藥物中的有效成分。食品行業(yè):處理食品加工中的廢水。環(huán)保領(lǐng)域:減少廢水排放,回收資源。優(yōu)點(diǎn)資源回收:能夠有效回收廢水中的有用成分。減少排放:降低廢水排放量,符合環(huán)保要求。操作簡單:設(shè)備相對簡單,易于操作和維護(hù)。注意事項(xiàng)能耗:蒸發(fā)過程需要消耗大量熱能,需考慮能效。結(jié)晶控制:結(jié)晶過程需要控制溫度和濃度,以獲得理想的結(jié)晶效果。設(shè)備腐蝕:某些廢水成分可能對設(shè)備造成腐蝕,需選擇合適的材料。資源回收:在處理廢水的同時(shí),還能回收廢水中的有用物質(zhì),如鹽類、重金屬等,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。寶山區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保
平臺框架 配管安裝、調(diào)試 工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)2、含氯化銨廢水多效減壓蒸發(fā)器二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹二效熱泵蒸發(fā)工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,保證濃縮液不析出結(jié)晶。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。***效加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程,會閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。***效蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。虹口區(qū)國產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家供應(yīng)制藥行業(yè):回收藥物中的有效成分。
① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③ 是**節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。⑤ 設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。蒸汽壓縮機(jī)污水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器,其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭,保證其長期正常運(yùn)行。
采用雙層容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),上部為晶床懸浮室,下部設(shè)置過飽和度發(fā)生器。主循環(huán)泵抽取清液進(jìn)入外部換熱器形成過飽和溶液,經(jīng)垂直**降液管輸送至懸浮床底部 [1]。配備粒度分級裝置,通過晶體重力沉降實(shí)現(xiàn)未達(dá)標(biāo)顆粒的再循環(huán)。結(jié)構(gòu)部件包含:**降液管:直徑300-1200mm(依型號不同)流化床懸浮室:容積15-200m3真空閃蒸室:蒸發(fā)式**,操作壓力-0.08~-0.095MPaPLC控制柜:集成溫度傳感器、循環(huán)泵變頻控制 [1]蒸發(fā)式結(jié)晶機(jī)通過真空閃蒸技術(shù)產(chǎn)生過飽和度,適用熱敏性物料結(jié)晶。典型工藝參數(shù):蒸發(fā)溫度:40-80℃(真空條件下)蒸發(fā):廢水在蒸發(fā)結(jié)晶器中加熱,水分蒸發(fā),濃縮液體中的溶質(zhì)濃度逐漸增加。
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是通過控制溫度、壓力等參數(shù)實(shí)現(xiàn)溶液蒸發(fā)與晶體析出的工業(yè)裝置。其**技術(shù)包含機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝等,典型應(yīng)用場景涵蓋制藥企業(yè)結(jié)晶***物生產(chǎn)工序、化工高鹽廢水處理、有色金屬冶煉廢水處置等。主要設(shè)備類型包括三效蒸發(fā)器、DTB結(jié)晶器、奧斯陸結(jié)晶系統(tǒng),可分離氯化鈉、硫酸鈉等化工原料。生產(chǎn)企業(yè)如青島康景輝環(huán)境科技集團(tuán)有限公司通過十余年技術(shù)積累,實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設(shè)備研發(fā),蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過熱能輸入使溶液達(dá)到過飽和度,實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)結(jié)晶析出。MVR型設(shè)備采用蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽升溫增壓后循環(huán)利用,相比傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)節(jié)能60%以上。奧斯陸結(jié)晶系統(tǒng)通過立式雙室結(jié)構(gòu)分離蒸發(fā)與結(jié)晶過程,晶體在流化床內(nèi)持續(xù)生長。結(jié)晶器:用于廢水中的溶解性固體物質(zhì)的結(jié)晶。浦東新區(qū)購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場
廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是一種用于廢水處理的設(shè)備,其原理是利用蒸發(fā)作用將廢水中的不可溶物質(zhì)與水分離開來。寶山區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保
MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器是一種機(jī)械式熱能壓縮蒸發(fā)設(shè)備,主要用于工業(yè)蒸發(fā)、濃縮及結(jié)晶工藝,可應(yīng)用于環(huán)保、化工、食品、制藥等行業(yè)的熱敏性物料處理 [1]。其**功能是通過蒸汽壓縮機(jī)回收二次蒸汽,經(jīng)壓縮升溫后循環(huán)利用熱能,降低外部蒸汽需求。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、汽液分離器、蒸汽換熱器及自動(dòng)化控制中心構(gòu)成??刂葡到y(tǒng)通過PLC實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度、壓力等參數(shù)維持運(yùn)行平衡,適配中低粘度溶液處理。預(yù)熱器可回收余熱提升原液溫度,汽液分離器可集成結(jié)晶功能。受限于物料特性,該設(shè)備不適用于高結(jié)晶或易結(jié)垢物料 [1]。寶山區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保
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