青浦區(qū)購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨

工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器（mechanical vapor recompression ）簡(jiǎn)稱mvr，是一個(gè)蒸發(fā)器，采用重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的節(jié)能技術(shù)。早在60年代，德國(guó)和法國(guó)已成功的將該技術(shù)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發(fā)器其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。蒸發(fā)階段：通過(guò)加熱蒸發(fā)器中的廢水，使水分蒸發(fā)出去，產(chǎn)生濃縮溶液和蒸汽。青浦區(qū)購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過(guò)預(yù)熱器，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。虹口區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試同時(shí)，系統(tǒng)配備自動(dòng)清洗系統(tǒng)，操作方便，無(wú)死角。

循環(huán)流量：20-200m3/h [1]蒸汽消耗：0.3-0.8t/h冷卻式結(jié)晶機(jī)采用雙程管式換熱器降溫，過(guò)飽和度生成速率0.5-2.5℃/min [1]。關(guān)鍵指標(biāo)：冷卻介質(zhì)：循環(huán)水/冷凍鹽水 [1]溫降梯度：5-20℃ [1]結(jié)晶速率：50-300kg/h連續(xù)操作周期可達(dá)720小時(shí)晶體粒度CV值≤15% [1]過(guò)飽和度控制精度±0.2% [1]單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備***降低主要處理物料包括：無(wú)機(jī)鹽：硝酸鉀、氯化銨、硫酸鈉工業(yè)副產(chǎn)品：焦亞硫酸鈉、氯化鈣典型案例：氯化銨生產(chǎn)：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備產(chǎn)能10t/d，粒度D50=3.2mm硝酸鉀結(jié)晶：冷卻式機(jī)型，晶床高度維持2.5m廢水零排放：蒸發(fā)式機(jī)組處理高鹽廢水，結(jié)晶率≥95%

MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器是一種機(jī)械式熱能壓縮蒸發(fā)設(shè)備，主要用于工業(yè)蒸發(fā)、濃縮及結(jié)晶工藝，可應(yīng)用于環(huán)保、化工、食品、制藥等行業(yè)的熱敏性物料處理 [1]。其**功能是通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)回收二次蒸汽，經(jīng)壓縮升溫后循環(huán)利用熱能，降低外部蒸汽需求。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、汽液分離器、蒸汽換熱器及自動(dòng)化控制中心構(gòu)成?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)PLC實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度、壓力等參數(shù)維持運(yùn)行平衡，適配中低粘度溶液處理。預(yù)熱器可回收余熱提升原液溫度，汽液分離器可集成結(jié)晶功能。受限于物料特性，該設(shè)備不適用于高結(jié)晶或易結(jié)垢物料 [1]。操作簡(jiǎn)單：設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于操作和維護(hù)。

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是通過(guò)控制溫度、壓力等參數(shù)實(shí)現(xiàn)溶液蒸發(fā)與晶體析出的工業(yè)裝置。其**技術(shù)包含機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）技術(shù)、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝等，典型應(yīng)用場(chǎng)景涵蓋制藥企業(yè)結(jié)晶***物生產(chǎn)工序、化工高鹽廢水處理、有色金屬冶煉廢水處置等。主要設(shè)備類型包括三效蒸發(fā)器、DTB結(jié)晶器、奧斯陸結(jié)晶系統(tǒng)，可分離氯化鈉、硫酸鈉等化工原料。生產(chǎn)企業(yè)如青島康景輝環(huán)境科技集團(tuán)有限公司通過(guò)十余年技術(shù)積累，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設(shè)備研發(fā)，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過(guò)熱能輸入使溶液達(dá)到過(guò)飽和度，實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)結(jié)晶析出。MVR型設(shè)備采用蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽升溫增壓后循環(huán)利用，相比傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)節(jié)能60%以上。奧斯陸結(jié)晶系統(tǒng)通過(guò)立式雙室結(jié)構(gòu)分離蒸發(fā)與結(jié)晶過(guò)程，晶體在流化床內(nèi)持續(xù)生長(zhǎng)。結(jié)晶器：用于廢水中的溶解性固體物質(zhì)的結(jié)晶。浦東新區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器銷售方法

結(jié)晶控制：結(jié)晶過(guò)程需要控制溫度和濃度，以獲得理想的結(jié)晶效果。青浦區(qū)購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨

① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③ 是**節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。⑤ 設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。蒸汽壓縮機(jī)污水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器，其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過(guò)機(jī)械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭，保證其長(zhǎng)期正常運(yùn)行。青浦區(qū)購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨

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