3D打印尼龍材料:耐高溫、韌性好、強度高。相比其他材料,尼龍具有高流動性、低靜電、低吸水性、熔點適中及制品的高尺寸精度等優(yōu)異的特性,耐疲勞性和韌性也可滿足需要較高機械性能的工件,是工程塑料3D打印的理想材料。常見應用:外殼和外殼、消費體育用品、復雜的原型塑料零件以及形狀、裝配或功能原型。
光敏樹脂材料因其光滑度高和耐久性強的特點,被廣泛應用。采用該材料打印的零件可以進行打磨、拋光、上漆、噴涂、電鍍、絲印等后處理工藝,其性能類似于工程塑料ABS。精度高,表面細膩,既做外形外觀件,又可做結構、裝配和功能驗證。 PolyLite? PETG材料具有均衡的機械性能,顏色豐富。上海航空航天3D打印材料
材料在3D打印中的應用與特性(聚乳酸)是3D打印中常用的材料之一。它具有諸多特性,首先其生物可降解性使其在環(huán)保方面表現(xiàn)突出,源于可再生資源如玉米淀粉等,在自然環(huán)境中能逐漸分解為無害物質,降低了對環(huán)境的長期污染。在打印性能上,材料打印時無異味散發(fā),加工溫度相對較低,一般在180℃-220℃之間,這使得打印過程較為安全且對打印設備要求不高,適合桌面級3D打印機。它的硬度適中,能夠打印出具有一定強度和結構穩(wěn)定性的模型,廣泛應用于制作各種創(chuàng)意小物件、教學模型以及一些對機械性能要求不是特別嚴苛的日常用品,如手機支架、小擺件等,為3D打印在民用和教育領域的普及提供了有力支持。湖北制鞋領域3D打印材料3D打印材料的輕質性使其可用于航空航天零部件。
3D打印工程塑料的特性:屈折性能:很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂,工程塑料制品在不同環(huán)境下都可以保持極好的耐屈折特性,為高分子材料中極好選擇之一。耐水解性能:工程塑料在渾濁下耐水性能是良好的,1~2年內不會發(fā)生明顯水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,會完全分解,這是工程塑料適合作為環(huán)保材料的原因之一,需經常性與水接觸之產品,則建議使用聚醚系列。
3D打印材料分類:1.按材料的物理狀態(tài)分類:可以分為液體材料、薄片材料、粉末材料、絲狀材料等。2.按材料的化學性能分類:按材料的化學性能不同又可分為樹脂類材料、石蠟材料、金屬材料、陶瓷材料及其復合材料等。3.按材料成型方法分類:按成型方法的不同可以分為:SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。其中:液態(tài)材料:SLA,光敏樹脂;固態(tài)粉末:SLS;非金屬(蠟粉,塑料粉,覆膜陶瓷粉,覆膜砂等);金屬粉(覆膜金屬粉);固態(tài)片材:LOM;紙,塑料,陶瓷箔,金屬鉑+粘結劑;固態(tài)絲材:FDM;蠟絲,ABS絲等。3D打印材料的復合性可增強其性能。
ABS材料的特點及3D打印適用性ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材料在3D打印領域占據重要地位。其具有出色的機械性能,強度高、韌性好,能夠承受較大的外力沖擊而不易損壞,這使得它適合制造一些需要較度和耐久性的零部件,如玩具模型中的活動部件、電子產品的外殼等。ABS材料的熱穩(wěn)定性較好,可在較高溫度范圍內保持其性能,不過其打印溫度通常在220℃-260℃之間,相較于較高,且打印過程中會產生一定氣味,需要良好的通風環(huán)境。此外,ABS材料在打印后表面光滑度較高,經過適當處理可以達到類似注塑成型的效果,這對于一些對外觀質量要求較高的產品打印非常有利,在工業(yè)設計和原型制作中得到廣泛應用。3D打印材料的可回收性使其符合環(huán)保要求。浙江裝配工藝3D打印材料
3D打印材料的創(chuàng)新性使其可用于未來制造。上海航空航天3D打印材料
3D打印材料金屬的替代品,塑料可以在很多領域替代金屬,因為它在輕度,隔熱和電絕緣性,耐用性方面都較過了金屬。但是,特殊合金和機械強度要求高的領域,目前更好的FDM材料的打印還不能達到金屬產品的物理指標。特殊工程塑料,總結一下。簡而言之:上文所考慮的打印材料與具有較高打印溫度的常規(guī)材料不同,這些都需要使用自用設備打印,并且所制造零件的耐熱性和機械強度很高。為了使用這種線材,需要打印噴頭的工作溫度可達350°C且具有熱穩(wěn)定成型空間的工業(yè)級3D打印機,你作為個人愛好者或初級教育,可以使用桌面打印設備,它們不需要大多的專業(yè)知識,但如果你是一個工程師或依據生產型工程材料來定制部件的偏專業(yè)人士,請務必選擇能滿足你的工業(yè)級設備與對應材料,或與用此類設備來提供服務的綜合服務的供應商。上海航空航天3D打印材料