鶴壁直銷低溫蒸發(fā)器設(shè)備廠家

    為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：一種低溫蒸餾廢液處理設(shè)備，包括外殼、熱交換器、負(fù)壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵，所述熱交換器、負(fù)壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵均安裝在外殼內(nèi)，循環(huán)水泵分別與循環(huán)水箱和文丘里管連接，循環(huán)水箱與氟水交換器相連并且熱交換器安裝在氟水交換器上，負(fù)壓蒸餾罐與壓縮機(jī)相連并且壓縮機(jī)分別與冷凝器和氟水交換器相連，熱交換器、負(fù)壓蒸餾罐、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、壓縮機(jī)、冷凝器和氟水交換器均與控制中心電連接，循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、氟水交換器和熱交換器形成冷卻水回路，負(fù)壓蒸餾罐、壓縮機(jī)、冷凝器和氟水交換器形成低溫蒸汽回路，本產(chǎn)品采用壓縮機(jī)制熱提供穩(wěn)定的熱源，制冷冷凝循環(huán)水和水蒸汽，再利用負(fù)壓低溫蒸餾原理，在水溫30攝氏度左右，形成水蒸氣，然后獲得真空負(fù)壓，本產(chǎn)品為自動(dòng)化控制，自動(dòng)控制進(jìn)料和出料，無需人工操作。作為本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步的方案：外殼采用304不銹鋼材料或噴塑材料制作，價(jià)格低廉，加工方便，使用壽命長。作為本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步的方案：熱交換器采用板式熱交換器，使用壽命長而且溫度傳導(dǎo)性好，能夠耐受持續(xù)高溫和高壓條件下的運(yùn)行。在線監(jiān)測儀表的配備使低溫蒸發(fā)器能實(shí)時(shí)顯示TDS、pH值等關(guān)鍵參數(shù)，便于操作人員及時(shí)調(diào)整工藝。鶴壁直銷低溫蒸發(fā)器設(shè)備廠家

    所述枝耳21上設(shè)立有安裝孔二；所述安裝孔一112和安裝孔二的位置逐個(gè)對應(yīng)，有利于蓄水器皿2安裝在隔離器皿1內(nèi)；所述第二側(cè)面12設(shè)立有數(shù)顯燈121和數(shù)顯控制屏122；所述第二側(cè)面12與***側(cè)面11垂直設(shè)立，與第四側(cè)面14平行設(shè)置；所述數(shù)顯燈121和數(shù)顯控制屏122與數(shù)顯控制器42連接；所述第三側(cè)面13與第二側(cè)面12、第四側(cè)面14垂直設(shè)立，與***側(cè)面11平行設(shè)置；所述第五側(cè)面15與第四側(cè)面14、第三側(cè)面13、第二側(cè)面12、***側(cè)面11垂直設(shè)立，與第六側(cè)面16夾角為120°；與第七側(cè)面17平行設(shè)置；所述第七側(cè)面17與第四側(cè)面14、第三側(cè)面13、第二側(cè)面12、***側(cè)面11垂直設(shè)立，與第八側(cè)面18夾角為120°；所述第六側(cè)面16與第二側(cè)面12的夾角為120°；與***側(cè)面11、第三側(cè)面13垂直設(shè)立；所述第八側(cè)面18與第二側(cè)面12的夾角為120°；與***側(cè)面11、第三側(cè)面13垂直設(shè)立；第六側(cè)面16、第五側(cè)面15、第七側(cè)面17、第八側(cè)面18與它們相連的界面之間形成理想的夾角，夾角有利于安裝置于電路主板和蓄水器皿，通過夾角卡和安裝；夾角空隙，有利于排布線路；外形不*美觀，且不浪費(fèi)內(nèi)部空間，使得第四側(cè)面14的面積大于第二側(cè)面12，有利于在第四側(cè)面12直接安裝；第四側(cè)面14包括含有固定孔1411的端側(cè)面141和底板。儋州低溫蒸發(fā)器設(shè)備廠家冶金行業(yè)采用低溫蒸發(fā)器回收金屬加工過程中的溶液。

    機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí)，則自動(dòng)停機(jī)?；厥盏母邼舛扔袡C(jī)廢水品質(zhì)高：色正、純凈、純凈。6、超高溫保護(hù)機(jī)能：在設(shè)定的溫定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，防范加熱溫度過高保護(hù)機(jī)能；桶內(nèi)壓力過高時(shí)，安全閥將自動(dòng)泄壓，確保安全。7、停電保護(hù)機(jī)能：忽然停電時(shí)，機(jī)械隨即自動(dòng)關(guān)機(jī)，以防再度供電時(shí)機(jī)械繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。低溫蒸發(fā)器裝置使用流程1、接通電源，（不包括自動(dòng)加料設(shè)備情形下）敞開桶蓋，倒入臟溶液，蓋緊桶蓋，敞開電源。2、機(jī)械加熱達(dá)到工業(yè)廢水沸點(diǎn)溫度，工業(yè)廢水受熱揮發(fā)而與不可蒸發(fā)的雜質(zhì)分開。3、蒸氣工業(yè)廢水進(jìn)入到冷凝系統(tǒng)，通過防爆風(fēng)機(jī)散熱（也可以選項(xiàng)水冷冷卻）液化后，清潔的處置水，注入廢水收集桶。4、回收桶內(nèi)工業(yè)廢水被蒸干（是不是蒸干）后，傾倒入回收桶（可選下排），清理桶內(nèi)殘?jiān)?/p>

    實(shí)施例1本實(shí)用新型提供一種冷凝水低溫蒸發(fā)器，包括隔離器皿1、設(shè)立在隔離器皿1內(nèi)的蓄水器皿2、設(shè)立在蓄水器皿2底部的低溫加熱片3、設(shè)立在蓄水器皿2側(cè)邊的控制系統(tǒng)4；所述控制系統(tǒng)4包括電路主板41、與電路主板41連接的數(shù)顯控制器42；所述電路主板41經(jīng)數(shù)顯控制器42與低溫加熱片3連通；電路主板41控制低溫加熱片3的加熱時(shí)長和加熱溫度；數(shù)顯控制器42實(shí)時(shí)監(jiān)控低溫加熱片3的溫度、加熱時(shí)長及蓄水器皿內(nèi)的水位是不是及格等；所述蓄水器皿2內(nèi)設(shè)立有上限水位感應(yīng)器51和下限水位感應(yīng)器52；所述上限水位感應(yīng)器51和下限水位感應(yīng)器52與電路主板41相連接；所述隔離器皿1包括***側(cè)面11、第二側(cè)面12、第三側(cè)面13、第四側(cè)面14、第五側(cè)面15、第六側(cè)面16、第七側(cè)面17和第八側(cè)面18；所述隔離器皿1***側(cè)面11設(shè)立有冷凝水進(jìn)口111、安裝孔一112和排汽孔113；所述排汽孔113截面呈沙漏型，為了增大氣體排出口面積，也為了使部分冷凝的液體觸及后回流；所述排汽孔113呈規(guī)范橫向和豎向排列，準(zhǔn)則排布實(shí)現(xiàn)很大程度的排汽和接收冷凝液體；在排汽孔113圍成的矩形中心設(shè)立有冷凝水進(jìn)口111；所述安裝孔一112設(shè)立在排汽孔113區(qū)域的**；所述蓄水器皿2的上口部的兩側(cè)設(shè)立有枝耳21。電子行業(yè)廢水處理中，低溫蒸發(fā)器可回收貴金屬離子，實(shí)現(xiàn)了資源化利用，降低了原材料浪費(fèi)。

    在全球水資源短缺與工業(yè)污染加劇的雙重挑戰(zhàn)下，低溫蒸發(fā)污水處理技術(shù)憑借其節(jié)能、環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，正成為高鹽、高COD廢水處理領(lǐng)域的**解決方案。傳統(tǒng)高溫蒸發(fā)技術(shù)因能耗高、設(shè)備腐蝕等問題難以滿足現(xiàn)代工業(yè)需求，而低溫蒸發(fā)技術(shù)通過真空負(fù)壓與熱泵耦合技術(shù)，將廢水沸點(diǎn)降至30~80℃，在***降低能耗的同時(shí)實(shí)現(xiàn)水分與污染物的高效分離。這一技術(shù)不***了工業(yè)廢水處理的難題，更推動(dòng)了污水處理行業(yè)向低碳化、資源化方向轉(zhuǎn)型。低溫蒸發(fā)設(shè)備的**原理基于水的沸點(diǎn)與氣壓的負(fù)相關(guān)關(guān)系。通過真空泵將蒸發(fā)室壓力降至，水的沸點(diǎn)可降至40℃左右，此時(shí)廢水中的水分在低溫下迅速汽化，蒸汽經(jīng)冷凝器回收為蒸餾水，污染物則以濃縮液形式排出。為提升效率，設(shè)備采用熱泵循環(huán)系統(tǒng)回收蒸汽潛熱，二次能源利用率達(dá)80%以上，能耗*為傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)的1/3。例如，某電鍍企業(yè)通過熱泵回收余熱，年節(jié)省蒸汽費(fèi)用超120萬元，同時(shí)產(chǎn)水COD降至50mg/L以下，達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。在技術(shù)優(yōu)勢方面，低溫蒸發(fā)設(shè)備展現(xiàn)出***的節(jié)能效果與環(huán)保兼容性。以1噸/天處理量為例，其年耗電量*為傳統(tǒng)工藝的30%~50%，噸水處理成本降低60%以上。設(shè)備采用全封閉負(fù)壓運(yùn)行，無廢氣排放，蒸餾水回用率達(dá)90%~95%，濃縮液減量率超80%。 真空脫氣技術(shù)有效去除了溶液中的溶解氧，防止氧化反應(yīng)發(fā)生，保障了處理物料的穩(wěn)定性。賀州冷庫低溫蒸發(fā)器

紡織行業(yè)利用低溫蒸發(fā)器處理印染廢水，減少污染。鶴壁直銷低溫蒸發(fā)器設(shè)備廠家

低溫蒸發(fā)器的工作原理基于真空條件下溶液沸點(diǎn)降低的特性。通過借助真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，使得原本在常溫常壓下難以蒸發(fā)的廢水能夠在較低溫度下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)。常見的低溫蒸發(fā)器主要有低溫多效蒸發(fā)和低溫蒸汽再壓縮兩種類型。低溫多效蒸發(fā)器將一系列降溫蒸發(fā)過程串聯(lián)起來，引入加熱蒸汽后，蒸汽在一效內(nèi)與物料接觸并蒸發(fā)，產(chǎn)生大量比加熱蒸汽溫度低的等量二次蒸汽，這些二次蒸汽依次被引入后續(xù)各效，為物料持續(xù)加熱，直至末效物料接近飽和結(jié)晶體狀態(tài)并析出，經(jīng)過固液分離干燥后即可獲得成品。低溫蒸汽再壓縮蒸發(fā)器則是使用壓縮機(jī)對蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行作用，壓縮機(jī)做功提升其溫度和壓力，然后再返回蒸發(fā)器中作為熱蒸汽繼續(xù)使用，整個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行，蒸發(fā)效率得以保持。鶴壁直銷低溫蒸發(fā)器設(shè)備廠家