根據(jù)印刷原理對印刷方法進行分類： 根據(jù)印刷原理，也就是按印版之有印紋部分與無印紋部分在印刷過程中產(chǎn)生印刷品的原理，可分為物理性印刷（Physical Printing）及化學性印刷（Chemical Printing）兩類。 （1）物理性印刷：印墨在印紋部分完全是一種堆積承載，無印紋部分則低凹或凸起，與印紋部分高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印紋部分印墨移轉(zhuǎn)于被印物質(zhì)上，只屬物理機械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均屬物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。 （2）化學性印刷：印版無印紋部分（非印刷面）之不沾著印墨，并非由該部分低凹、凸起、或被遮擋，乃是由于化學作用，使其產(chǎn)生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印紋部分（印刷面）吸墨拒水，無印紋部分吸水拒墨，水與油脂互相反撥，仍是物理現(xiàn)象，但在印刷過程中，須不斷使無印紋部分補充吸水拒墨之薄膜，故為化學性印刷。膠印即屬此類。膠印要在水槽溶液中加入膠類物質(zhì)，使源源供應羧基團之粘液層，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。印刷是使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復制過程。增城區(qū)報紙圖文印刷工廠
印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法： 1、膠輥因素引起的墨杠。當膠輥與印版間的接觸壓力過大時，那么機器運轉(zhuǎn)過程中，著墨輥與印版接觸滾刷時，就容易產(chǎn)生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大。對此，應通過調(diào)整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過量的阻力后，墨杠才可得到較好的消除。 2、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積。當滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時，機器運轉(zhuǎn)過程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合，使?jié)L筒之間的線速度不夠一致。此外，齒隙太大，滾筒也容易發(fā)生震顫抖動，形成印刷杠痕，使印品版面出現(xiàn)一道道與齒輪節(jié)距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙，又容易因”頂齒”現(xiàn)象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此，應通過重新調(diào)整滾筒間的中心距，減少齒間；對磨損厲害的齒輪，應更換新齒輪；對齒間有中異物粘附，應清理干凈，方可達到消除墨杠的效果。黃埔區(qū)數(shù)碼印制品隨著時代的進步和客戶對快印產(chǎn)品要求的提高，印后工藝成為新的發(fā)展聚焦地。
因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經(jīng)濟有效，且使原稿色調(diào)忠實再現(xiàn)，甚或更為美化，增加神韻。 印刷版（Printing Plate），一般有凸版（Relief or TypographyPlate）、平版（Planography or Lithography）、凹版（Intag-lio or Gravure）及孔版（Silk Screen or Porous）等四類。 凸版者，印紋部分凸起，印刷時使沾著印墨色材，無印紋部分則低下，使不沾著印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版（Block Plate），活字版（Movable Type），照相版（Photoengraving）、復制版（Duplicate Plate）及電子凸版（Electronic Engraving）等?；畎嬷攸c，在印制過程中，發(fā)現(xiàn)錯誤，有隨時改正之機會，墨色表現(xiàn)力強，大量印制或小量印刷均所適宜，故多用以承印書籍、報章、雜志、卡片、文具之類。
圖文印刷行業(yè)發(fā)展方向未來展望：注重印后增值服務，增加產(chǎn)品收益率。 隨著時代的進步和客戶對快印產(chǎn)品要求的提高，印后工藝成為新的發(fā)展聚焦地。在上光、裝訂、準確剪裁、高效模切與壓痕等技術領域上，快印企業(yè)均可加以研究并提高產(chǎn)品品質(zhì)。 在某些快印產(chǎn)品上，印后工藝的利潤甚至能夠占到全部利潤的70%左右。在保證質(zhì)量的前提下，追求更精美，更奢華，更吸引眼球的數(shù)碼快印產(chǎn)品，成為許多客戶對快印材料尤其是市場推廣、營銷類材料的新要求。 如果快印企業(yè)能夠迎合這部分高級客戶的要求，增加印后工藝的選擇性，展示高級印后工藝產(chǎn)品的效果，并在穩(wěn)定的大客戶群中適時推廣，在目前快印市場競爭日趨白熱化的情況下將為自身發(fā)展帶來新的利潤點?，F(xiàn)今的市場現(xiàn)況在合版印刷業(yè)者的經(jīng)營策略下，吞噬了新興的數(shù)碼印刷市場。
數(shù)字媒體的炸裂式增長對業(yè)務開展方式和消費者參與方式產(chǎn)生了重大影響。那時大家可能覺得并不奇怪，因為許多人可能認為印刷的未來并不那么光明。但是，這被證明是錯誤的。 盡管在過去的20年中，印刷的使用量有所下降，但該行業(yè)正在接受一系列新的現(xiàn)代應用，并將利用數(shù)字平臺所遇到的過飽和和隱私問題。除了報紙、雜志和書籍，印刷品還迎來了新的創(chuàng)新浪潮。 無論走到哪里，到處都能看到印刷品，從標簽到小冊子再到包裝等，印刷仍然有巨大的需求。我們購買的每種產(chǎn)品上的包裝均已印刷。實際上，對印刷的需求比大多數(shù)人意識到的要大得多，并且這種需求正在推動不斷的創(chuàng)新。在現(xiàn)在的時代，工作場所應用程序允許用戶從其智能手機或平板電腦安全地訪問設備，例如，引入了非接觸式印刷和掃描的概念。擁有數(shù)碼圖文印刷機并不表示擁有市場。天河區(qū)信封圖文印刷流程
印刷過程中，有時印刷品版面會出現(xiàn)一條或幾條橫向杠影，行業(yè)上習慣稱為印刷杠痕。增城區(qū)報紙圖文印刷工廠
新的印刷技術： 無水印刷 無水印刷在減少浪費和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點是顯而易見。但還只有極少的印版供應商，而且印刷也非常特殊，這較大限制了它被普遍接受。CTP系統(tǒng)通過幾家供應商生產(chǎn)數(shù)字無水印版，一些印刷機已準備好制冷系統(tǒng)等待無水印刷的接入。無水印刷只使用一種液體——油墨，而不再使用潤版液。市場上對這種新的印刷方法的需求正在增多。 CTP技術 CTP技術幾大優(yōu)點在于：a.消除了從膠片到印版過程可能引起的一些問題；b.可以更快地定位，這是因為CTP設備可以使網(wǎng)點放置的位置更加精確；c.省掉了操作步驟可以使印刷周期更短；d.多數(shù)情況下可以保證質(zhì)量更好。銷售數(shù)字表明，CTP正占領這個市場。 流程 像素到頁面到產(chǎn)品。過程控制一直都是自動的，從數(shù)字的頁面到較終的產(chǎn)品?？紤]使用內(nèi)部的條碼進行追蹤，可從建立一個作業(yè)開始知道當前狀態(tài)下各個方面作業(yè)進展的狀況。如果CIP3是開放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否則，市場不得不去尋找更好的方法。增城區(qū)報紙圖文印刷工廠
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