印刷用塑料薄膜的表面為什么要進(jìn)行加工處理？ 對屬于極性結(jié)構(gòu)的PVC薄膜，印刷前不需要作表面預(yù)處理，但對其表面結(jié)構(gòu)是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結(jié)合牢度低，所以在印刷之前必須經(jīng)過表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化學(xué)鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結(jié)合牢度。 電暈處理與印刷的間隔時間應(yīng)盡量縮短；較好是薄膜生產(chǎn)、電暈處理和印刷操作連續(xù)化。這是因為處理的效果隨時間的增加而減少。另一個理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國普遍采用吹膜，電暈處理一條龍生產(chǎn)工藝，電化效率較佳。 電暈處理膜面，可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。 對于印刷用膜，生產(chǎn)要計劃好，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時對薄膜不斷進(jìn)行電暈效果檢測，如印文字圖案達(dá)到36達(dá)因和印大色塊達(dá)到38達(dá)因以上，否則就要積極補救。塑料薄膜的表面印刷前要進(jìn)行加工處理?；ǘ紖^(qū)UV印哪家優(yōu)惠
圖文快印企業(yè)基本風(fēng)險： 1、政策風(fēng)險 快印行業(yè)數(shù)碼印刷目前來看雖然是國家政策鼓勵的行業(yè)發(fā)展方向，但隨著現(xiàn)代社會對綠色環(huán)保等概念的不斷普及和強化，以及“無紙化辦公”等概念的深入，該行業(yè)的經(jīng)營情況有一定可能在相關(guān)政策影響下波動。 2、行業(yè)風(fēng)險 快印行業(yè)雖然在市場上運營情況成熟穩(wěn)定，但許多高質(zhì)量的先進(jìn)機器設(shè)備還是依靠進(jìn)口，國內(nèi)企業(yè)并不完全掌握該行業(yè)內(nèi)所有關(guān)鍵技術(shù)。如果遭遇上游產(chǎn)業(yè)的行業(yè)風(fēng)險，會在一定程度上影響國內(nèi)快印行業(yè)的正常經(jīng)營。 3、市場風(fēng)險 快印行業(yè)準(zhǔn)入門檻較低，競爭者眾多，價格戰(zhàn)頻現(xiàn)。如快印企業(yè)在未來無法繼續(xù)有效維持與老客戶的穩(wěn)定合作，并開拓新客戶，將面臨被新老競爭對手?jǐn)D占市場份額的風(fēng)險。增城區(qū)UV印公司有哪些在當(dāng)今數(shù)字時代中，印刷產(chǎn)業(yè)面臨較大的沖擊莫過于科技的變遷、消費者需求的多變及市場經(jīng)營形態(tài)的轉(zhuǎn)型。
印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法： 1.著水輥與印版的壓力太大。當(dāng)著水輥與印版間的壓力太大時，印機轉(zhuǎn)動過程中，水輥經(jīng)過印版滾筒無版包裹的空段部位時，容易在印版起步的叼口部位產(chǎn)生碰撞，使印品叼口附近產(chǎn)生水杠痕。對此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)輕著水輥與印版式的接觸壓力，以消除水輥對印版的壓力過大引起杠痕。 2.水輥軸頭和輪承磨損、松動產(chǎn)生跳動。當(dāng)水輥使用時間久了，或因潤滑不良使水輥軸頭、軸承發(fā)生磨損情況時，由于水輥轉(zhuǎn)動過程中，在版面產(chǎn)生跳動或滑動弊病，那么，就將因表面滑擦而引起條狀水輥杠影痕跡。對此，應(yīng)檢查看是水輥軸頭磨損或是軸承磨損，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，以消除間隙松動現(xiàn)象，消除水輥杠痕。平時還應(yīng)注意對軸承的潤滑，防止使用磨損情況發(fā)生。 3.水絨套墨跡附著、老化變硬。對此，平時應(yīng)注意勤清洗水螺，減少墨跡滲透附著發(fā)生的機會。對使用老化的水套，應(yīng)及時予以更換新套，以防止發(fā)生水杠痕的機會。
全球印刷市場現(xiàn)狀： 《中國印刷業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》顯示，全球印刷市場分為三大塊：美國、歐洲和亞洲各占全球印刷市場的三分之一。中國印刷工業(yè)總產(chǎn)值在2006年已躍升至世界第三位。 全球印刷市場總值為6100億美元，北美占32%，歐洲占32%，亞洲占28%，其他地區(qū)占8%。然而，到2011年，全球印刷市場將“東移”：北美將占28%，歐洲將占31%，亞洲占30%，其他地區(qū)占11%，全球印刷市場總產(chǎn)值將達(dá)7200億美元。 歐洲印刷市場有兩個相反的趨勢：東歐印刷市場在未來5年的增長率高達(dá)51%，而西歐則只有12%。 從2006年~2011年全球前12大印刷市場的圖表來看，中國已經(jīng)取代德國和英國成為第三大印刷市場。然而，到2011年，印度將從第12位躍至第8位。另一個明顯增長的市場是印度尼西亞，2011年總印量將達(dá)100億美元。積極推動的數(shù)字內(nèi)容產(chǎn)業(yè)，將讓印刷產(chǎn)業(yè)面臨較冷的寒冬。
柔性版印刷英文原名Aniline Printing,是因使用苯胺染料制成的揮發(fā)性液體油墨印刷而得名。因苯膠印刷油墨有毒，并氣味強烈，現(xiàn)已改用其他油墨，所以國外又改叫"Flexography"，因此，國內(nèi)已定名為柔性版印刷。 柔性版印刷是使用柔性版通過網(wǎng)紋的一種直接凸版輪轉(zhuǎn)印刷法，但它又與凸版印刷不同。 柔性版印刷具有一些特點：版材是彈性材料（20世紀(jì)60年代前用橡皮版材，60年代以后用感光性樹脂代替橡皮），印刷壓力可以非常輕，減少了版材和機械的損耗；使用液體快于油墨；裝版、墊版較鉛版容易；能適應(yīng)在某些用平印或凹印無法印刷的印刷材料上進(jìn)行印刷，如表面粗糙、吸水性較強的材料，也能在一些不吸收的材料如蠟紙、玻璃紙、鋁箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、紙板及其制品等上印刷，印刷速度比凸版輪轉(zhuǎn)機快，常用卷筒紙印刷，印刷機的成本低，廢品少，因此經(jīng)濟效益好，據(jù)國外預(yù)測，柔性版印刷將與膠印和凹印相抗衡。在服務(wù)結(jié)束后，圖文快印企業(yè)還需要做好售后服務(wù)、追蹤評價、關(guān)系維護(hù)等工作。從化區(qū)數(shù)碼印廠
圖文印刷的實體印件難敵虛擬出版。花都區(qū)UV印哪家優(yōu)惠
新的印刷技術(shù)： 無水印刷 無水印刷在減少浪費和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點是顯而易見。但還只有極少的印版供應(yīng)商，而且印刷也非常特殊，這較大限制了它被普遍接受。CTP系統(tǒng)通過幾家供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)字無水印版，一些印刷機已準(zhǔn)備好制冷系統(tǒng)等待無水印刷的接入。無水印刷只使用一種液體——油墨，而不再使用潤版液。市場上對這種新的印刷方法的需求正在增多。 CTP技術(shù) CTP技術(shù)幾大優(yōu)點在于：a.消除了從膠片到印版過程可能引起的一些問題；b.可以更快地定位，這是因為CTP設(shè)備可以使網(wǎng)點放置的位置更加精確；c.省掉了操作步驟可以使印刷周期更短；d.多數(shù)情況下可以保證質(zhì)量更好。銷售數(shù)字表明，CTP正占領(lǐng)這個市場。 流程 像素到頁面到產(chǎn)品。過程控制一直都是自動的，從數(shù)字的頁面到較終的產(chǎn)品?？紤]使用內(nèi)部的條碼進(jìn)行追蹤，可從建立一個作業(yè)開始知道當(dāng)前狀態(tài)下各個方面作業(yè)進(jìn)展的狀況。如果CIP3是開放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否則，市場不得不去尋找更好的方法?；ǘ紖^(qū)UV印哪家優(yōu)惠
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