脹管機(jī)的使用方法和結(jié)構(gòu)的工作原理1、液壓脹管器的脹管器結(jié)構(gòu)主要由液壓控制系統(tǒng)、壓力放大系統(tǒng)、液壓脹管器控制系統(tǒng)和自動(dòng)加水系統(tǒng)組成。2、工作原理液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓油進(jìn)入液壓控制系統(tǒng)加壓，并通過(guò)高壓軟管將加壓的膨脹介質(zhì)送到操作手柄，從而對(duì)膨脹節(jié)施加壓力。機(jī)械膨脹機(jī)廠家的壓力設(shè)定主要是通過(guò)觸摸屏設(shè)定用戶需要的壓力。工作時(shí)膨脹介質(zhì)的壓力通過(guò)變送器傳輸?shù)綌?shù)模轉(zhuǎn)換模塊，壓力值顯示在觸摸屏的“當(dāng)前壓力值”上。當(dāng)當(dāng)前壓力值等于設(shè)定壓力值時(shí)，減壓系統(tǒng)將工作減壓，整個(gè)膨脹過(guò)程結(jié)束。液壓脹管器注意事項(xiàng)1、外部電源，要區(qū)分相線和中線，嚴(yán)禁接錯(cuò)，否則會(huì)使設(shè)備帶電，造成損失。2、水箱中的水需要達(dá)到標(biāo)定的水位，否則會(huì)損壞增壓裝置。3、高壓軟管與閥塊之間的接頭要安裝牢固，以免在高壓工作時(shí)脫落造成事故。4、在膨脹頭未正確插入管孔之前，禁止操作人員指令機(jī)器增壓。5、在對(duì)管殼式換熱器進(jìn)行強(qiáng)度膨脹時(shí)，為避免膨脹頭軸向斷裂沿管孔沖出的事故，膨脹時(shí)不允許任何人站在換熱器的另一端。6、每班完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，清理設(shè)備表面。切斷電源才能離開(kāi)。
脹管機(jī)適用于各種不同型號(hào)和材質(zhì)的管子加工。西藏管板脹管機(jī)價(jià)格
使用：1、在每次更換軟管時(shí)，須排空高壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并及時(shí)補(bǔ)充脹管介質(zhì)，以免影響工作效率和保證安全。2、在每次更換脹桿時(shí)，操作手柄應(yīng)水平放在操作臺(tái)或地面上進(jìn)行，不能用軟管作為支架進(jìn)行騰空操作，以免損壞軟管與接頭間的連接效果，這樣會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。3、在插入或拔出脹桿時(shí)，嚴(yán)禁直接握住軟管進(jìn)行操作。高壓軟管是高壓液壓脹管機(jī)主機(jī)與操作手柄之間輸送高壓介質(zhì)的其他軟管，由于經(jīng)過(guò)這根奇特軟管所輸送高壓介質(zhì)的高壓力能達(dá)到350MPa，因此，須經(jīng)過(guò)處理，方能滿足使用要求，不能使用普通軟管代替。
黑龍江500MPa脹管機(jī)型號(hào)脹管機(jī)可以通過(guò)調(diào)整參數(shù)實(shí)現(xiàn)多種形狀的加工，如錐形、球形等。
液袋式液壓脹接可實(shí)施貼脹，也可實(shí)施強(qiáng)度脹。貼脹只為清理?yè)Q熱管與管板孔之間的縫隙，不做密封壓力試驗(yàn)，如要保證換熱管與管板連接的密封及抗拉脫性能，須實(shí)施強(qiáng)度脹接。要實(shí)施液壓強(qiáng)度脹，須在管板內(nèi)開(kāi)兩道寬槽，脹后使換熱管外壁嵌入槽中，以便形成四道密封圈，這樣就可承受4MPa的水壓試驗(yàn)，確保只脹不焊的要求。但對(duì)管板的孔型、槽型及換熱管的質(zhì)量等前道技術(shù)準(zhǔn)備工作要求較高，現(xiàn)分述如下：1、孔型：管板內(nèi)孔尺寸全程一致，孔壁無(wú)螺旋槽、毛刺、挖痕等缺陷，粗糙度達(dá)到6.3以下。2、槽型：不偏心、不倒角、底平、角鋒、無(wú)缺口;槽寬8-12、槽距8-10、槽深0.8±0.1。3、換熱管：脹接部位外壁表面無(wú)0.1以上的坑痕、劃傷、銹皮、直線槽等缺陷;如能進(jìn)行拋光處理效果更佳。如果是中間強(qiáng)度脹，對(duì)換熱管的不圓度還有較高的要求，要確保脹桿能順利到達(dá)脹接部位。4、20#鋼脹接部位要正火后拋光處理。只有滿足上述條件，才能達(dá)到只脹不焊強(qiáng)度脹的要求，但由于各家公司的裝備水平、工人素質(zhì)、供貨渠道等千差萬(wàn)別，用戶如需采用只脹不焊工藝，建議先進(jìn)行模擬試驗(yàn)，成功后方能實(shí)施。
在選擇脹管機(jī)時(shí)，需要根據(jù)具體的加工需求和預(yù)算做出合適的選擇。通常需要考慮以下因素：加工管子的直徑范圍：不同型號(hào)的脹管機(jī)具有不同的加工管子直徑范圍，需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。加工精度和效率：加工精度和效率也是選擇脹管機(jī)時(shí)需要考慮的重要因素。一般來(lái)說(shuō)，加工精度越高、效率越快的脹管機(jī)價(jià)格也越高。設(shè)備質(zhì)量和品牌：選擇品牌的脹管機(jī)可以保證設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)的可靠性，而低質(zhì)量的脹管機(jī)可能存在使用壽命短、易損壞等問(wèn)題。價(jià)格和預(yù)算：脹管機(jī)的價(jià)格因型號(hào)、品牌、加工能力等因素而異，需要根據(jù)預(yù)算和實(shí)際需求做出相應(yīng)的選擇?？傊?，選擇合適的脹管機(jī)對(duì)于保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量至關(guān)重要，需要綜合考慮各種因素做出決策。
經(jīng)過(guò)脹管機(jī)加工的管子表面光滑，精度高。
脹接工藝分為不同類型，按工藝的不同可分為機(jī)械脹接、液壓脹接、脈沖脹接等。它的選用主要根據(jù)換熱管的內(nèi)徑、管板厚度、脹接長(zhǎng)度及脹接特點(diǎn)而確定。機(jī)械脹接是用滾珠進(jìn)行脹管的，具有操作簡(jiǎn)單，方便快捷、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，從而得到了應(yīng)用。同時(shí)，脹管器的種類又分為三槽直簡(jiǎn)式、五槽直筒式、軸承式、調(diào)節(jié)式、翻邊式等。脹接前的準(zhǔn)備工作受熱面管子安裝前的檢查,應(yīng)符合下列要求：1.管孔進(jìn)行清洗、檢查、編號(hào)，管子表面不應(yīng)有重皮、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。當(dāng)管子表面有刻痕、麻點(diǎn)等其他缺陷時(shí)，其深度不應(yīng)超過(guò)管子公稱壁厚的10%。2.對(duì)流管束應(yīng)作外形檢查及矯正，校管平臺(tái)應(yīng)平整牢固，放樣尺寸誤差不應(yīng)大于1mm，矯正后的管子與放樣實(shí)線應(yīng)吻合，局部間隙不應(yīng)大于2mm，并應(yīng)進(jìn)行試裝檢查。
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為了保證脹管機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)壽命，需要定期維護(hù)和保養(yǎng)。西藏管板脹管機(jī)價(jià)格
液壓脹管機(jī)故障診斷1.控制電源指示燈不亮檢查項(xiàng)點(diǎn)處理方法，進(jìn)線電源接觸是否良好，重新接進(jìn)線總電源AC380V，總電源關(guān)按鈕是否在原位，旋回總電源關(guān)按鈕，指示燈是否損壞，更換指示燈，電源開(kāi)按鈕是否良好，更換電源開(kāi)按鈕。2、油泵電機(jī)不工作檢查總電源是否接線正確，重新接入總電源線，相序保護(hù)器是否動(dòng)作，紅燈亮更改總電源線相序，熱繼電器工作，熱繼電器復(fù)位，或是更換。3、升壓不工作升壓電磁閥是否得電檢查控制系統(tǒng)，使之得電觸摸屏目標(biāo)值是否輸入值，重新輸入值須大于當(dāng)前值，油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，加油到規(guī)定范圍內(nèi)，水箱內(nèi)水位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，加水到規(guī)定范圍內(nèi)。4、升壓時(shí)觸摸屏不顯示，液壓表上有顯示檢查觸摸屏數(shù)據(jù)線是否牢靠，緊固觸摸屏后接線，升壓電磁閥是否打開(kāi)，檢查電氣線路及顯示器設(shè)定值，確定是否在升壓過(guò)程中，根據(jù)步驟檢查，檢查數(shù)據(jù)線是否良好，更換數(shù)據(jù)線。西藏管板脹管機(jī)價(jià)格