大型熔煉爐或對物料深透加熱采用中頻或工頻電。感應圈是電感量相當大的負載,其功率因數(shù)一般很低。為了提高功率因數(shù),感應圈一般并聯(lián)中頻或高頻電容器,稱為諧振電容。感應圈和物料之間的間隙要小,感應圈宜用方形紫銅管制作,管內(nèi)通水冷卻,感應圈的匝間間隙要盡量小,絕緣要好。感應加熱裝置,主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄,加熱快,燒損少,機械化和自動化程度高,適合配置在自動作業(yè)線上。感應爐系列加熱爐特點加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏。開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。無錫加工工業(yè)電爐歡迎選購
具有過熱保護功能。配套3臺干式電爐變壓器。4熱電偶配套:分度號B。數(shù)量3支5采用標準電控柜,造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理??刂乒裆涎b有總電源開關、各加熱區(qū)電流表、電壓表、超溫報警燈。工業(yè)電爐安全操作編輯1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況。4、裝料時,應檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水,以防鋼水落地。7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩(wěn),不準急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點,嚴禁亂倒。8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔,嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。南京專業(yè)工業(yè)電爐結構圖本系列電爐是采用超輕質耐火纖維制造的節(jié)能電爐。
工業(yè)上應用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。電弧電熱可以認為是弧阻電熱。電?。ɑ∽瑁┓€(wěn)定是爐子正常生產(chǎn)的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電,為使電弧穩(wěn)定,爐子供電電路中要有適當?shù)母锌?,但是存在感抗會降低功率因?shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑。弧阻阻值相當小,為獲得必要的熱量,爐子需要相當大的工作電流,因此爐子短網(wǎng)的電阻要盡量小,以免電路損耗過大。對于三相電弧爐,要使三相的阻抗接近一致,以免三相負荷不平衡。電爐等離子爐利用工作氣體被電離時產(chǎn)生的等離子體來進行加熱或熔煉的電爐。產(chǎn)生等離子體的裝置,通常叫作等離子***,有電弧等離子***和高頻感應等離子***兩類。把工作氣體通入等離子***中,***中有產(chǎn)生電弧或高頻(5~20兆赫)電場的裝置,工作氣體受作用后電離,生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。等離電子束爐子體從等離子***噴口噴出后,形成高速高溫的等離子弧焰,溫度比一般電弧高得多。**常用的工作氣體是氬,它是單原子氣體,容易電離,而且是惰性氣體,可以保護物料。工作溫度可高達20000□;用于熔煉特殊鋼、鈦和鈦合金、超導材料等。
溫控器11通過接觸器12控制電加熱管4工作,對爐體2內(nèi)部進行加熱,通過溫控器11控制達到控溫的效果,當加熱完成后,爐體2自身散熱慢,可以將外界供水裝置與水冷管6的入水口7接通,使冷水在水冷管6內(nèi)流動,導熱塊9將爐體2的溫度導入水冷管6內(nèi),冷水將熱量帶走,隨后通過出水口8將水排出,從而加快爐體2的散熱速度,散熱過后,通過把手20將門板19打開,內(nèi)部溫度仍然較高,可以將推塊17向外拉,推塊17通過連接桿二15帶動連接桿一14,連接桿一14帶動放置架5,使放置架5向爐體2外部移動,方便工作人員進行取料的操作,該電爐能夠對金屬器件進行加熱的操作,同時能夠對爐體2內(nèi)部的溫度進行控溫,滿足金屬器件的加熱,同時在加熱完成后能夠有效的對爐體2進行散熱的操作,加快爐體2的散熱速率,減少高溫對取料的影響,同時設置推塊17方便工作人員進行取料的操作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝情況。
每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能,中頻加熱比重油加熱節(jié)能~,比煤氣加熱節(jié)能5%~40%。加熱質量好,可降低廢品率,提高生產(chǎn)率10%~30%,延長模具壽命10%~15%。工業(yè)電爐環(huán)保特點●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環(huán)保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中**節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。●加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質量和合格率。中頻爐系列熔煉爐特點A熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。B自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。C電加熱作業(yè)環(huán)境好。D啟動性能好,空爐、滿爐均可達到100%啟動其它特點中頻爐加熱裝置具有體積小。補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。江陰專業(yè)工業(yè)電爐源頭好貨
嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。無錫加工工業(yè)電爐歡迎選購
**高可加熱至1600℃)、LaCrO3及石墨棒(真空或保護氣氛下可加熱至2000℃)。[3]電爐電爐的優(yōu)缺點編輯電爐優(yōu)點1)與燃料爐相比容易得到高溫。2)可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。3)便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。4)電爐沒有燃料爐的排煙熱損失,所以熱效率高。5)容易控制溫度,便于遙控、細調。6)能進行快速加熱。7)操作性能好,不污染環(huán)境。電爐缺點1)需要增加配電設備費用。2)電力成本高。3)電阻加熱溫度超過1000℃時,耐火材料有可能導電,需要注意絕緣問題。電爐使用注意事項編輯為了保護和延長電爐的使用時間,必須注意下列事項:(1)定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。(2)電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%,沒有導電塵埃,性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。控制器(3)控制器(如右圖)的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。(4)電爐和控制器使用時,均不得超過額定功率,爐溫不得超過**高使用溫度,禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有超高水分的被加熱工件應預先烘干。(5)保持爐膛內(nèi)情清潔,對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質等應及時***,裝卸工件時應謹慎。無錫加工工業(yè)電爐歡迎選購
無錫歐能機電設備有限公司致力于機械及行業(yè)設備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。歐能機電作為工業(yè)電爐、感應加熱設備、冷卻設備、物料搬運設備、工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置的制造、銷售、維修及技術服務;通用機械、電氣設備、塑料制品、五金產(chǎn)品、化工產(chǎn)品(不含危險品)的銷售。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動) 的企業(yè)之一,為客戶提供良好的歐能機電。歐能機電致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。歐能機電始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。