錫山區(qū)先進(jìn)感應(yīng)冷卻設(shè)備誠(chéng)信為本

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-12-09

    氧化脫碳少,淬火后不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,可節(jié)省加工費(fèi)用;③易于組織在生產(chǎn)線中,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn);④無(wú)廢氣,對(duì)環(huán)境污染少。感應(yīng)淬火設(shè)備感應(yīng)淬火的缺點(diǎn)編輯缺點(diǎn)是:①要用一定頻率加熱,且感應(yīng)琴通用性差,設(shè)備適用面較窄;②電源會(huì)對(duì)無(wú)線電產(chǎn)生干擾,需加防護(hù)。感應(yīng)淬火設(shè)備***用于汽車、農(nóng)機(jī)、建筑機(jī)械、機(jī)床、鐵路車輛、電器等許多行業(yè)中[2]。感應(yīng)淬火設(shè)備感應(yīng)淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)原理編輯感應(yīng)淬火設(shè)備由電源、淬火機(jī)床和淬火控制設(shè)備等組成。電源可分為工頻、中頻或高頻,一般按工件的淬火深度要求選擇,淬火層愈淺,電源頻率應(yīng)愈高,電源輸出端配有二次電壓可調(diào)的淬火變壓器,用來降低電壓以滿足感應(yīng)器的低電壓輸入要求。淬火機(jī)床主要由機(jī)身、感應(yīng)器、工件夾持和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。感應(yīng)器通常用裸銅管繞成,只有1匝或幾匝,表面一般不做絕緣處理。感應(yīng)器常兼作冷卻水噴淋器,供工件加熱后水淬。也有用油、鹽水、合成淬火劑或流動(dòng)空氣等淬火的情況。感應(yīng)淬火設(shè)備可分通用沒備和**設(shè)備兩大類。通用設(shè)備配備有許多可拆換的感應(yīng)器,適用于多種工件的淬火,一般設(shè)在工廠的熱處理車間。**設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)線上。感應(yīng)淬火加熱的理論計(jì)算很復(fù)雜。淬火機(jī)床主要由機(jī)身、感應(yīng)器、工件夾持和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。錫山區(qū)先進(jìn)感應(yīng)冷卻設(shè)備誠(chéng)信為本

錫山區(qū)先進(jìn)感應(yīng)冷卻設(shè)備誠(chéng)信為本,感應(yīng)冷卻設(shè)備

    它主要作為熔化爐用來冶煉灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和合金鑄鐵。此外,還作為保溫爐使用,同前,工頻感應(yīng)爐已代替沖天爐成為鑄造生產(chǎn)方面的溝型低頻感應(yīng)爐主要設(shè)備,和沖天爐相比,工頻感應(yīng)爐具有鐵水成分和溫度易于控制、鑄件中的氣體與夾雜物的合量低、不污染環(huán)境、節(jié)約能源和改善了勞動(dòng)條件等許多優(yōu)點(diǎn)。因此,近年來工頻感應(yīng)爐得到迅速發(fā)展。工頻感應(yīng)爐全套設(shè)備包括四大部分。1.爐體部分冶煉鑄鐵的工頻感應(yīng)爐爐體部分由感應(yīng)爐(兩臺(tái),一臺(tái)用于冶煉,另一臺(tái)備用)、爐蓋、爐架、傾爐油缸、爐蓋移動(dòng)啟閉裝置等組成。2.電氣部分電氣部分由電源變壓器、主接觸器、平衡電抗器、平衡電容器、補(bǔ)償電容器和電氣控制臺(tái)等組成。3.水冷系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)包括電容器冷卻,感應(yīng)器冷卻和軟電纜冷卻等。冷卻用水系統(tǒng)是由水泵和循環(huán)水池或冷卻塔以及管道閥門等組成。4.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)包括油箱、油泵、油泵電機(jī)、液壓系統(tǒng)管道與閥門和液壓操作臺(tái)等。感應(yīng)爐中頻中頻感應(yīng)爐所用電源頻率在150一10000赫茲范圍內(nèi)的感應(yīng)爐稱為中頻感應(yīng)爐,其主要頻率在150一2500赫茲范圍。國(guó)產(chǎn)小頻感應(yīng)爐電源頻率為150、1000和2500赫茲三種。中頻感應(yīng)爐是一種適用于冶煉質(zhì)量鋼與合金的特冶設(shè)備。口碑好感應(yīng)冷卻設(shè)備品質(zhì)保障無(wú)廢氣,對(duì)環(huán)境污染少。

錫山區(qū)先進(jìn)感應(yīng)冷卻設(shè)備誠(chéng)信為本,感應(yīng)冷卻設(shè)備

    感應(yīng)淬火設(shè)備(inductionhardeninginstallation)是指供機(jī)械零件表面淬火用的感應(yīng)電熱設(shè)備。利用交變電流的趨膚效應(yīng),采用感應(yīng)加熱的方法使鋼質(zhì)零件表面層受熱并隨后冷卻淬火,可以做到零件的表面有高的硬度和抗疲勞強(qiáng)度,而中心仍保持原有的韌性。很多種機(jī)械零件如齒輪、軸、銷、曲軸等要求具有這種性能。感應(yīng)淬火設(shè)備就用來進(jìn)行這樣的熱處理加工。中文名感應(yīng)淬火設(shè)備外文名inductionhardeninginstallation學(xué)科電力工程領(lǐng)域能源范圍電力系統(tǒng)屬性感應(yīng)電熱設(shè)備目錄1簡(jiǎn)介2感應(yīng)淬火的優(yōu)點(diǎn)3感應(yīng)淬火的缺點(diǎn)4感應(yīng)淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)原理感應(yīng)淬火設(shè)備簡(jiǎn)介編輯感應(yīng)淬火設(shè)備(inductionhardeninginstallation)是指供機(jī)械零件表面淬火用的感應(yīng)電熱設(shè)備。利用交變電流的趨膚效應(yīng),采用感應(yīng)加熱的方法使鋼質(zhì)零件表面層受熱并隨后冷卻淬火(如圖1所示),可以做到零件的表而有高的硬度和抗疲勞強(qiáng)度,而中心仍保持原有的韌性。很多種機(jī)械零件如齒輪、軸、銷、曲軸等要求具有這種性能。感應(yīng)淬火設(shè)備就用來進(jìn)行這樣的熱處理加工[1]。圖1感應(yīng)淬火設(shè)備感應(yīng)淬火的優(yōu)點(diǎn)編輯與利用火焰加熱的表面淬火比,感應(yīng)淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):①熱量在工件自身產(chǎn)生,因此能耗小,熱效率高;②加熱和冷卻快,工件變形少。

    和工額感應(yīng)爐相比具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)熔化速度快,生產(chǎn)效率高。中頻感應(yīng)爐的功率密度大,每噸鋼液的功率配置比工頻感應(yīng)爐約大20一30%。因此,在相同條件下中頻感應(yīng)爐的熔化速度快,生產(chǎn)效率高。感應(yīng)爐(2)適應(yīng)性強(qiáng),使用靈活。中頻感應(yīng)爐每爐鋼液可以全部出凈,更換鋼種方便;而工頻感應(yīng)爐每爐鋼液不允許出凈,必須保留一部分鋼液供下爐啟動(dòng),因此更換鋼種不方便,只適用于冶煉單一品種鋼。(3)電磁攪拌效果較好。由于鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比,因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。對(duì)于去除鋼中雜質(zhì)和均勻化學(xué)成分、均勻溫度來說,中頻電源的攪拌效果比較好。工頻電源過大的攪沖力使鋼液對(duì)爐襯的沖刷力增大,不僅降低精煉效果而且會(huì)降低坩堝壽命。(4)起動(dòng)操作方便。由于中頻電流的集膚效應(yīng)遠(yuǎn)大于工頻電流流,因此中頻感應(yīng)爐在起動(dòng)時(shí),對(duì)爐料沒有特殊要求,裝料后即可迅速加熱升溫;而工頻感應(yīng)爐則要求有專門制作的開爐料塊(與坩堝尺寸近似,約以坩堝高度一半的鑄鋼或鑄鐵塊)才能啟動(dòng)加熱,而且升溫速度很慢。因此,在周期作業(yè)的條件下大多使用中頻感應(yīng)爐。起動(dòng)方便帶來的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,在周期作業(yè)時(shí)可以節(jié)約電力。中頻爐加熱裝置具有體積小。電源輸出端配有二次電壓可調(diào)的淬火變壓器,用來降低電壓以滿足感應(yīng)器的低電壓輸入要求。

錫山區(qū)先進(jìn)感應(yīng)冷卻設(shè)備誠(chéng)信為本,感應(yīng)冷卻設(shè)備

    )開發(fā)了商品名為AJAX-WYATT的“潛溝式”(SabmergedRegister)有心感應(yīng)爐,并用于黃銅的熔煉,開創(chuàng)了有心感應(yīng)爐的工業(yè)應(yīng)用歷史。20世紀(jì)20年代中期,電動(dòng)發(fā)電機(jī)式(MG式)和電子管高頻振蕩式電源裝置相繼問世,有力地推動(dòng)了中、高頻感應(yīng)熔煉爐和感應(yīng)加熱設(shè)備的發(fā)展。1932年美國(guó)TOCCO公司完成了高頻淬火裝置的工業(yè)應(yīng)用開發(fā)。第二次世界大戰(zhàn)中,感應(yīng)透熱設(shè)備開始用于炮彈生產(chǎn)。第二次世界大戰(zhàn)后,工頻無(wú)心感應(yīng)爐獲得開發(fā),50年代起在鑄造行業(yè)得到迅速發(fā)展。1957年美國(guó)GE公司研制出晶閘管式變頻電源裝置,很快在中頻感應(yīng)爐上得到推廣、應(yīng)用,有力地推動(dòng)了中頻感應(yīng)爐的發(fā)展。感應(yīng)爐20世紀(jì)末,中、高頻感應(yīng)加熱、感應(yīng)熔煉用變頻電源裝置基本上已全部靜止化。美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已有8~10MW、~10kHz的晶閘管式中頻電源設(shè)備供應(yīng)市場(chǎng)。晶閘管式變頻電源已取代MG式,靜電感應(yīng)晶體管式、場(chǎng)效應(yīng)晶體管式變頻電源已逐步開始取代電子管式高頻電源。IGBT式變頻電源裝置和MOS柵控晶閘管MCT(MOScontrolledthyristor)式變頻電源裝置已開始涉足10kHz以下的中頻感應(yīng)加熱領(lǐng)域。晶閘管式、IGBT式和靜電感應(yīng)晶體管式中、高頻電源已分別可用到10,60,1000kHz。20世紀(jì)90年代以來。感應(yīng)淬火設(shè)備由電源、淬火機(jī)床和淬火控制設(shè)備等組成。無(wú)錫工業(yè)感應(yīng)冷卻設(shè)備品質(zhì)保障

利用交變電流的趨膚效應(yīng),采用感應(yīng)加熱的方法使鋼質(zhì)零件表面層受熱并隨后冷卻淬火;錫山區(qū)先進(jìn)感應(yīng)冷卻設(shè)備誠(chéng)信為本

    “傳感器”在新韋式大詞典中定義為:“從一個(gè)系統(tǒng)接受功率,通常以另一種形式將功率送到第二個(gè)系統(tǒng)中的器件”。根據(jù)這個(gè)定義,傳感器的作用是將一種能量轉(zhuǎn)換成另一種能量形式,所以不少學(xué)者也用“換能器-Transducer”來稱謂“傳感器-Sensor”。感應(yīng)器相關(guān)概念編輯一個(gè)傳感器的輸入對(duì)輸出的影響被稱為傳感系數(shù)。例如,一個(gè)水銀溫度計(jì),每當(dāng)溫度上升1°C時(shí),水銀柱上升1cm,則這個(gè)水銀溫度計(jì)的傳感系數(shù)為1cm/°C。當(dāng)一個(gè)傳感器的輸入和輸出完全形成線性關(guān)系的時(shí)候,這個(gè)傳感器就是一個(gè)理想傳感器。同時(shí),理想傳感器還應(yīng)該遵守以下原則:1、只受被測(cè)因素的影響;2、不受其他因素的影響;3、傳感器本身不會(huì)影響被測(cè)因素。感應(yīng)器應(yīng)用分類編輯感應(yīng)器按技術(shù)分類超聲波傳感器-溫度傳感器-濕度傳感器-氣體傳感器-氣體報(bào)警器-壓力傳感器-加速度傳感器-紫外線傳感器-磁敏傳感器-磁阻傳感器-圖像傳感器-電量傳感器-位移傳感器。感應(yīng)器感應(yīng)器按應(yīng)用分類壓力傳感器-溫濕度傳感器-溫度傳感器-流量傳感器-液位傳感器-超聲波傳感器-浸水傳感器-照度傳感器-差壓變送器-加速度傳感器-位移傳感器-稱重傳感器。感應(yīng)器電子式傳感器IR紅外線近接/測(cè)距;循線循跡Sensor;超音波距離檢測(cè)。錫山區(qū)先進(jìn)感應(yīng)冷卻設(shè)備誠(chéng)信為本

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