濱湖區(qū)個性化工業(yè)電爐能耗制動

    爐型有配置水冷銅結(jié)晶器爐、中空陰極式爐、配置感應(yīng)加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等。電爐電子束爐用高速電子轟擊物料使之加熱熔化的電爐（圖4電子束爐示意）。在真空爐殼內(nèi)，用通低壓電的燈絲加熱陰極，使之發(fā)射電子，電子束受加速陽極的高壓電場的作用而加速運(yùn)動，轟擊位于陽極的金屬物料，使電能轉(zhuǎn)變成熱能。因?yàn)殡娮邮山?jīng)電磁聚焦裝置高度密集，所以可在物料受轟擊的部位產(chǎn)生很高的溫度。電子束爐用于熔煉特殊鋼、難熔和活潑金屬。工業(yè)上用的電爐分類為兩類：周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。周期式作業(yè)爐分為：箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鐘罩爐，臺車爐，傾倒式滾筒爐。連續(xù)式作業(yè)爐分為：窯車式爐，推桿式爐，輥底爐，振底爐，轉(zhuǎn)底爐，步進(jìn)式爐，牽引式爐，連續(xù)式滾筒爐，傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為：有網(wǎng)帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等。電爐電熱爐電熱爐可使用金屬發(fā)熱體或非金屬發(fā)熱體來產(chǎn)生熱源，其構(gòu)造簡單，用途十分***是它的主要特色，可***應(yīng)用於退火、正?；?、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發(fā)熱體包括Ni-Cr電熱線（**常見，**高用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬；非金屬發(fā)熱體包括SiC（**常見。補(bǔ)爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。濱湖區(qū)個性化工業(yè)電爐能耗制動

    本實(shí)用新型涉及工業(yè)電爐技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種可控溫的工業(yè)電爐。背景技術(shù)：工業(yè)電爐是一種用于加熱的機(jī)械設(shè)備，它靠電能產(chǎn)生熱量來實(shí)現(xiàn)電熱的交換，廣泛應(yīng)用于金屬的熱加工工業(yè)中，供金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火及其它加熱之用，但是在加熱的過程中，需要對溫度進(jìn)行有效的控制，否則會影響到金屬的正常加熱，且在加熱完成后，電爐內(nèi)的溫度較高，雖然會對電爐進(jìn)行散熱，但是溫度仍然較高，不方便將加熱好的金屬器件取出，工作人員容易被高溫傷及。針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控溫的工業(yè)電爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可控溫的工業(yè)電爐，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有爐體，所述爐體的內(nèi)部設(shè)有保溫棉，所述保溫棉與所述爐體之間設(shè)有水冷機(jī)構(gòu)，所述保溫棉遠(yuǎn)離所述水冷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有若干電加熱管，所述爐體的外部設(shè)有控溫機(jī)構(gòu)，所述爐體的內(nèi)部底端設(shè)有放置架，所述放置架的底部設(shè)有推動機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形水冷管、入水口和出水口，所述保溫棉與所述爐體之間設(shè)有環(huán)形水冷管。濱湖區(qū)本地工業(yè)電爐裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去；

    普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動。工業(yè)電爐設(shè)備特點(diǎn)編輯工業(yè)電爐節(jié)約特點(diǎn)●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材。

    容量在50t以上）方向發(fā)展，感應(yīng)透熱設(shè)備、感應(yīng)淬火設(shè)備得到推廣應(yīng)用，并出現(xiàn)了工頻無心感應(yīng)熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等許多新型電加熱設(shè)備。在60年代，煉鋼電弧爐開始向高功率、超高功率的方向發(fā)展，同時發(fā)展了用于鋼液爐外精煉的鋼包精煉爐；控制氣氛電阻爐和真空電阻爐得到進(jìn)一步提高和普及；由于電力半導(dǎo)體器件的問世，中、高頻感應(yīng)爐得到更大的發(fā)展；遠(yuǎn)紅外爐、激光電熱設(shè)備等得到了實(shí)際應(yīng)用。80年代，直流煉鋼電弧爐開始在工業(yè)上得到推廣應(yīng)用。90年代，連續(xù)加料高溫預(yù)熱直流電弧爐、雙爐殼直流電弧爐和高阻抗交流電弧爐相繼開發(fā)并得到推廣應(yīng)用。近年來各類電爐針對環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、提高產(chǎn)品品質(zhì)三大課題，在結(jié)構(gòu)、性能、自動化控制以及加工工藝上進(jìn)行了大量改進(jìn)和技術(shù)開發(fā)。電爐的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，正在向時代化、高性能化的方向發(fā)展。中國于20世紀(jì)50年代開始生產(chǎn)電爐，早期是小型電阻爐、中頻感應(yīng)爐、煉鋼電弧爐等。60年代發(fā)展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺容量發(fā)展到75t，并制成連續(xù)式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠(yuǎn)紅外爐等。90年代。開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

    一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高，又承受熔體流動的沖刷，所以熔溝爐襯容易損壞，為便于維修，現(xiàn)代爐子的感應(yīng)器制成便于更換的裝配件。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸。熔溝爐供工頻電，由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路，電效率和功率因數(shù)都很高。熔溝爐主要用于鑄鐵、銅、鋅、黃銅等的熔化，還可作為混熔滬，用來貯存和加熱熔體。電爐電弧爐利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的電爐（圖3電弧爐類型）。按加熱方式分為三種類型：①間接加熱電弧爐。電弧爐電弧在兩電極之間產(chǎn)生，不接觸物料，靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大，效率低，漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產(chǎn)生，直接加熱物料；煉鋼三相電弧爐是**常用的直接加熱電弧爐。③埋弧電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層，在料層內(nèi)形成電弧并利用料層自身的電阻發(fā)熱加熱物料；常用于冶煉鐵合金。電爐真空電弧爐是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧，為使電弧穩(wěn)定，一般供直流電。按照熔煉特點(diǎn)，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗（熔化），分為自耗爐和非自耗爐。中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。南京新能源工業(yè)電爐設(shè)備制造

嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。濱湖區(qū)個性化工業(yè)電爐能耗制動

    所述環(huán)形水冷管6遠(yuǎn)離所述入水口7的一側(cè)設(shè)有出水口8，出水口8位于爐體2的外側(cè)與外界的排水管連接，所述環(huán)形水冷管6上連接有若干導(dǎo)熱塊9，所述導(dǎo)熱塊9遠(yuǎn)離所述環(huán)形水冷管6的一端貫穿所述保溫棉3且位于所述爐體2的內(nèi)部，導(dǎo)熱塊9能夠有效的將爐體2內(nèi)的熱量導(dǎo)入水冷管6內(nèi)，方便水冷管6內(nèi)的冷水將熱量帶走；所述保溫棉3遠(yuǎn)離所述水冷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有若干電加熱管4，電加熱管4對爐體2的內(nèi)部進(jìn)行加熱的操作，所述爐體2的外部設(shè)有控溫機(jī)構(gòu)，所述控溫機(jī)構(gòu)包括熱電偶10、溫控器11、接觸器12和防護(hù)箱13，所述爐體2的頂部固定連接有熱電偶10，熱電偶10對爐體2內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng)，所述熱電偶10與溫控器11電性連接，所述溫控器11位于防護(hù)箱13內(nèi)，需要說明的是，防護(hù)箱13采用的是隔熱材質(zhì)，所述防護(hù)箱13與所述爐體2的外壁固定連接，所述溫控器11的一側(cè)電性連接有接觸器12，所述接觸器12與所述電加熱管4電性連接；所述爐體2的內(nèi)部底端設(shè)有放置架5，所述放置架5的底部設(shè)有推動機(jī)構(gòu)，所述推動機(jī)構(gòu)包括連接桿一14、連接桿二15、空腔16和推塊17，所述放置架5的底部兩側(cè)固定連接有連接桿一14，所述連接桿一14的底端貫穿所述爐體2且與連接桿二15固定連接，需要說明的是。濱湖區(qū)個性化工業(yè)電爐能耗制動

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