無錫加工工業(yè)電爐設備制造

    本實用新型涉及工業(yè)電爐技術領域，具體來說，涉及一種可控溫的工業(yè)電爐。背景技術：工業(yè)電爐是一種用于加熱的機械設備，它靠電能產生熱量來實現(xiàn)電熱的交換，廣泛應用于金屬的熱加工工業(yè)中，供金屬機件在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火及其它加熱之用，但是在加熱的過程中，需要對溫度進行有效的控制，否則會影響到金屬的正常加熱，且在加熱完成后，電爐內的溫度較高，雖然會對電爐進行散熱，但是溫度仍然較高，不方便將加熱好的金屬器件取出，工作人員容易被高溫傷及。針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種可控溫的工業(yè)電爐，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可控溫的工業(yè)電爐，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有爐體，所述爐體的內部設有保溫棉，所述保溫棉與所述爐體之間設有水冷機構，所述保溫棉遠離所述水冷機構的一側設有若干電加熱管，所述爐體的外部設有控溫機構，所述爐體的內部底端設有放置架，所述放置架的底部設有推動機構。進一步的，所述水冷機構包括環(huán)形水冷管、入水口和出水口，所述保溫棉與所述爐體之間設有環(huán)形水冷管。中頻發(fā)電機房內應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。無錫加工工業(yè)電爐設備制造

    具有過熱保護功能。配套3臺干式電爐變壓器。4熱電偶配套：分度號B。數(shù)量3支5采用標準電控柜，造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理?？刂乒裆涎b有總電源開關、各加熱區(qū)電流表、電壓表、超溫報警燈。工業(yè)電爐安全操作編輯1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。3、送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。4、裝料時，應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴禁亂倒。8、中頻發(fā)電機房內應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。濱湖區(qū)口碑好工業(yè)電爐按需定制澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。

    重量輕、效率高、熱加工質量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。工業(yè)電爐推進機電編輯雙通道推板爐1.窯爐配備一套全自動循環(huán)輸送系統(tǒng)，包括液壓系統(tǒng)、推進機械裝置和電氣控制柜。窯爐主推進器可以慢工業(yè)推板爐速推進、快速退回，主推進器慢速連續(xù)推進速度在規(guī)定的范圍內可無級調速。循環(huán)線由A主推進器送入A通道，A通道橫傳到B通道爐口，由B主推進器送入B通道，B通道橫傳到A通道爐口。4個部分組成，PLC控制，設有超載卸荷保護系統(tǒng)，使運行更為安全、可靠。2。窯內單列移進板逆向運動。3。每塊移進板允許載重≥15㎏。4。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動或自動工作方式。時間繼電器控制自動工作方式單板推進周期。5。液壓循環(huán)推進壓力管道安裝位置在滑軌下部，與軌道外部垂直安裝。6.常用推板速度：1000mm/h（作為驗收條件）。7。推板速度可調范圍：400~1200mm/h。工業(yè)電爐溫度智控編輯高溫工業(yè)電爐1全窯共分3個溫區(qū)，采用3套**控溫組控制。按爐體中線分，左右窯道。2控溫儀表（如下圖）采用日本進口數(shù)顯智能儀表，溫度控制穩(wěn)定，儀表可靠性高。3控溫方式：采用晶閘管移相調壓控溫。調壓采用德國西門子觸發(fā)集成電路。

    溫控器11通過接觸器12控制電加熱管4工作，對爐體2內部進行加熱，通過溫控器11控制達到控溫的效果，當加熱完成后，爐體2自身散熱慢，可以將外界供水裝置與水冷管6的入水口7接通，使冷水在水冷管6內流動，導熱塊9將爐體2的溫度導入水冷管6內，冷水將熱量帶走，隨后通過出水口8將水排出，從而加快爐體2的散熱速度，散熱過后，通過把手20將門板19打開，內部溫度仍然較高，可以將推塊17向外拉，推塊17通過連接桿二15帶動連接桿一14，連接桿一14帶動放置架5，使放置架5向爐體2外部移動，方便工作人員進行取料的操作，該電爐能夠對金屬器件進行加熱的操作，同時能夠對爐體2內部的溫度進行控溫，滿足金屬器件的加熱，同時在加熱完成后能夠有效的對爐體2進行散熱的操作，加快爐體2的散熱速率，減少高溫對取料的影響，同時設置推塊17方便工作人員進行取料的操作。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定?？砂从脩粢笈鋫潆娔X表或計算機控制做多元測溫以保證產品品質。

    1)、該電爐能夠對金屬器件進行加熱的操作，同時能夠對爐體內部的溫度進行控溫，滿足金屬器件的加熱，同時在加熱完成后能夠有效的對爐體進行散熱的操作，加快爐體的散熱速率，減少高溫對取料的影響，同時設置推塊方便工作人員進行取料的操作。(2)、水冷機構能夠對爐體進行散熱的操作，導熱塊能夠有效的將爐體內的熱量導入水冷管內，方便水冷管內的冷水將熱量帶走。(3)、控溫機構能夠有效保障爐體的內部的恒溫，推動機構方便對放置架進行移動的操作，隔熱棉起到隔熱的作用，通過把手方便將門板打開，限位塊起到支撐限位的作用，不*能夠支撐放置架，同時能夠限位連接桿一。具體實施方式對實用新型做出進一步的描述：實施例，根據(jù)本實用新型實施例的一種可控溫的工業(yè)電爐，包括支撐架1，所述支撐架1的頂部固定連接有爐體2，所述爐體2的內部設有保溫棉3，保溫棉3起到保溫隔熱的作用，所述保溫棉3與所述爐體2之間設有水冷機構，所述水冷機構包括環(huán)形水冷管6、入水口7和出水口8，所述保溫棉3與所述爐體2之間設有環(huán)形水冷管6，環(huán)形水冷管6與保溫棉3貼合，所述環(huán)形水冷管6的一側連接有入水口7，入水口7的端口位于爐體2的外側且與外界的供水裝置連接。開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。無錫加工工業(yè)電爐設備制造

電爐與溫度控制柜配套使用，控制器可自動或手動控制電爐的溫度；無錫加工工業(yè)電爐設備制造

    容量在50t以上）方向發(fā)展，感應透熱設備、感應淬火設備得到推廣應用，并出現(xiàn)了工頻無心感應熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等許多新型電加熱設備。在60年代，煉鋼電弧爐開始向高功率、超高功率的方向發(fā)展，同時發(fā)展了用于鋼液爐外精煉的鋼包精煉爐；控制氣氛電阻爐和真空電阻爐得到進一步提高和普及；由于電力半導體器件的問世，中、高頻感應爐得到更大的發(fā)展；遠紅外爐、激光電熱設備等得到了實際應用。80年代，直流煉鋼電弧爐開始在工業(yè)上得到推廣應用。90年代，連續(xù)加料高溫預熱直流電弧爐、雙爐殼直流電弧爐和高阻抗交流電弧爐相繼開發(fā)并得到推廣應用。近年來各類電爐針對環(huán)境保護、節(jié)能、提高產品品質三大課題，在結構、性能、自動化控制以及加工工藝上進行了大量改進和技術開發(fā)。電爐的應用領域不斷擴大，正在向時代化、高性能化的方向發(fā)展。中國于20世紀50年代開始生產電爐，早期是小型電阻爐、中頻感應爐、煉鋼電弧爐等。60年代發(fā)展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺容量發(fā)展到75t，并制成連續(xù)式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠紅外爐等。90年代。無錫加工工業(yè)電爐設備制造

無錫歐能機電設備有限公司是一家工業(yè)電爐、感應加熱設備、冷卻設備、物料搬運設備、工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置的制造、銷售、維修及技術服務；通用機械、電氣設備、塑料制品、五金產品、化工產品（不含危險品）的銷售。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動） 的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于歐能機電，是機械及行業(yè)設備的主力軍。歐能機電致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。歐能機電始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。