新吳區(qū)先進(jìn)工業(yè)電爐歡迎選購

    所述環(huán)形水冷管的一側(cè)連接有入水口，所述環(huán)形水冷管遠(yuǎn)離所述入水口的一側(cè)設(shè)有出水口。進(jìn)一步的，所述環(huán)形水冷管上連接有若干導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離所述環(huán)形水冷管的一端貫穿所述保溫棉且位于所述爐體的內(nèi)部。進(jìn)一步的，所述控溫機(jī)構(gòu)包括熱電偶、溫控器、接觸器和防護(hù)箱，所述爐體的頂部固定連接有熱電偶，所述熱電偶與溫控器電性連接，所述溫控器位于防護(hù)箱內(nèi)，所述防護(hù)箱與所述爐體的外壁固定連接，所述溫控器的一側(cè)電性連接有接觸器，所述接觸器與所述電加熱管電性連接。進(jìn)一步的，所述推動機(jī)構(gòu)包括連接桿一、連接桿二、空腔和推塊，所述放置架的底部兩側(cè)固定連接有連接桿一，所述連接桿一的底端貫穿所述爐體且與連接桿二固定連接，所述支撐架靠近所述連接桿一處開有空腔，所述連接桿二位于所述空腔內(nèi)，所述連接桿二遠(yuǎn)離所述連接桿一的一端位于所述空腔外部且與推塊連接。進(jìn)一步的，所述空腔的端口處固定連接有隔熱棉。進(jìn)一步的，所述爐體靠近所述推塊的一側(cè)活動連接有門板，所述門板上連接有把手。進(jìn)一步的，所述連接桿一的兩側(cè)設(shè)有限位塊，所述限位塊與所述爐體的底部固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：。嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。新吳區(qū)先進(jìn)工業(yè)電爐歡迎選購

    1)、該電爐能夠?qū)饘倨骷M(jìn)行加熱的操作，同時能夠?qū)t體內(nèi)部的溫度進(jìn)行控溫，滿足金屬器件的加熱，同時在加熱完成后能夠有效的對爐體進(jìn)行散熱的操作，加快爐體的散熱速率，減少高溫對取料的影響，同時設(shè)置推塊方便工作人員進(jìn)行取料的操作。(2)、水冷機(jī)構(gòu)能夠?qū)t體進(jìn)行散熱的操作，導(dǎo)熱塊能夠有效的將爐體內(nèi)的熱量導(dǎo)入水冷管內(nèi)，方便水冷管內(nèi)的冷水將熱量帶走。(3)、控溫機(jī)構(gòu)能夠有效保障爐體的內(nèi)部的恒溫，推動機(jī)構(gòu)方便對放置架進(jìn)行移動的操作，隔熱棉起到隔熱的作用，通過把手方便將門板打開，限位塊起到支撐限位的作用，不*能夠支撐放置架，同時能夠限位連接桿一。具體實(shí)施方式對實(shí)用新型做出進(jìn)一步的描述：實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種可控溫的工業(yè)電爐，包括支撐架1，所述支撐架1的頂部固定連接有爐體2，所述爐體2的內(nèi)部設(shè)有保溫棉3，保溫棉3起到保溫隔熱的作用，所述保溫棉3與所述爐體2之間設(shè)有水冷機(jī)構(gòu)，所述水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形水冷管6、入水口7和出水口8，所述保溫棉3與所述爐體2之間設(shè)有環(huán)形水冷管6，環(huán)形水冷管6與保溫棉3貼合，所述環(huán)形水冷管6的一側(cè)連接有入水口7，入水口7的端口位于爐體2的外側(cè)且與外界的供水裝置連接。梁溪區(qū)工業(yè)電爐機(jī)械結(jié)構(gòu)澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地。

    所述環(huán)形水冷管6遠(yuǎn)離所述入水口7的一側(cè)設(shè)有出水口8，出水口8位于爐體2的外側(cè)與外界的排水管連接，所述環(huán)形水冷管6上連接有若干導(dǎo)熱塊9，所述導(dǎo)熱塊9遠(yuǎn)離所述環(huán)形水冷管6的一端貫穿所述保溫棉3且位于所述爐體2的內(nèi)部，導(dǎo)熱塊9能夠有效的將爐體2內(nèi)的熱量導(dǎo)入水冷管6內(nèi)，方便水冷管6內(nèi)的冷水將熱量帶走；所述保溫棉3遠(yuǎn)離所述水冷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有若干電加熱管4，電加熱管4對爐體2的內(nèi)部進(jìn)行加熱的操作，所述爐體2的外部設(shè)有控溫機(jī)構(gòu)，所述控溫機(jī)構(gòu)包括熱電偶10、溫控器11、接觸器12和防護(hù)箱13，所述爐體2的頂部固定連接有熱電偶10，熱電偶10對爐體2內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng)，所述熱電偶10與溫控器11電性連接，所述溫控器11位于防護(hù)箱13內(nèi)，需要說明的是，防護(hù)箱13采用的是隔熱材質(zhì)，所述防護(hù)箱13與所述爐體2的外壁固定連接，所述溫控器11的一側(cè)電性連接有接觸器12，所述接觸器12與所述電加熱管4電性連接；所述爐體2的內(nèi)部底端設(shè)有放置架5，所述放置架5的底部設(shè)有推動機(jī)構(gòu)，所述推動機(jī)構(gòu)包括連接桿一14、連接桿二15、空腔16和推塊17，所述放置架5的底部兩側(cè)固定連接有連接桿一14，所述連接桿一14的底端貫穿所述爐體2且與連接桿二15固定連接，需要說明的是。

    爐體2底部開有相應(yīng)的孔能夠使連接桿一14移動，所述支撐架1靠近所述連接桿一14處開有空腔16，所述連接桿二15位于所述空腔16內(nèi)，所述連接桿二15遠(yuǎn)離所述連接桿一14的一端位于所述空腔16外部且與推塊17連接，所述空腔16的端口處固定連接有隔熱棉18，隔熱棉18起到隔熱的作用，減少爐體2內(nèi)部的熱量通過空腔16進(jìn)行散發(fā)的現(xiàn)象；所述連接桿一14的兩側(cè)設(shè)有限位塊21，所述限位塊21與所述爐體2的底部固定連接，限位塊21起到支撐限位的作用，不*能夠支撐放置架5，同時能夠限位連接桿一14，使連接桿一14能夠平穩(wěn)的移動，減少連接桿一14晃動的可能性，所述爐體2靠近所述推塊17的一側(cè)活動連接有門板19，所述門板19上連接有把手20，通過把手20方便將門板19打開，從而進(jìn)行取料的操作。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。在實(shí)際應(yīng)用時，將金屬器件放置在放置架5上，將門板19合上，將溫控器11與外部電源連接，電加熱管4工作對爐體2內(nèi)部進(jìn)行加熱，熱電偶10對爐體2內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng)，當(dāng)超出預(yù)設(shè)值的時候，將溫度反饋給溫控器11，溫控器11通過接觸器12使電加熱管4停止工作，當(dāng)溫度低于溫控器11設(shè)置的溫度以下的時候。開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

    重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。工業(yè)電爐推進(jìn)機(jī)電編輯雙通道推板爐1.窯爐配備一套全自動循環(huán)輸送系統(tǒng)，包括液壓系統(tǒng)、推進(jìn)機(jī)械裝置和電氣控制柜。窯爐主推進(jìn)器可以慢工業(yè)推板爐速推進(jìn)、快速退回，主推進(jìn)器慢速連續(xù)推進(jìn)速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可無級調(diào)速。循環(huán)線由A主推進(jìn)器送入A通道，A通道橫傳到B通道爐口，由B主推進(jìn)器送入B通道，B通道橫傳到A通道爐口。4個部分組成，PLC控制，設(shè)有超載卸荷保護(hù)系統(tǒng)，使運(yùn)行更為安全、可靠。2。窯內(nèi)單列移進(jìn)板逆向運(yùn)動。3。每塊移進(jìn)板允許載重≥15㎏。4。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動或自動工作方式。時間繼電器控制自動工作方式單板推進(jìn)周期。5。液壓循環(huán)推進(jìn)壓力管道安裝位置在滑軌下部，與軌道外部垂直安裝。6.常用推板速度：1000mm/h（作為驗(yàn)收條件）。7。推板速度可調(diào)范圍：400~1200mm/h。工業(yè)電爐溫度智控編輯高溫工業(yè)電爐1全窯共分3個溫區(qū)，采用3套**控溫組控制。按爐體中線分，左右窯道。2控溫儀表（如下圖）采用日本進(jìn)口數(shù)顯智能儀表，溫度控制穩(wěn)定，儀表可靠性高。3控溫方式：采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用德國西門子觸發(fā)集成電路。額定溫度為600℃－1800℃，供金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火及其它加熱之用。梁溪區(qū)工業(yè)電爐機(jī)械結(jié)構(gòu)

爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。新吳區(qū)先進(jìn)工業(yè)電爐歡迎選購

    電爐操作規(guī)程編輯1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn)：A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。C、操作工藝和安全操作規(guī)程。2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。E、檢查爐門升降、臺車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起等事故。4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會縮短設(shè)備的使用壽命。5、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需***，可用鋼絲刷刷下。7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常，9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。新吳區(qū)先進(jìn)工業(yè)電爐歡迎選購

無錫歐能機(jī)電設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為歐能機(jī)電等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。歐能機(jī)電立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。