光學(xué)檢測(cè)技術(shù)提升汽車玻璃質(zhì)量的研究與發(fā)展--領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司
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本系列電爐是采用超輕質(zhì)耐火纖維制造的節(jié)能電爐。電爐與溫度控制柜配套使用,控制器可自動(dòng)或手動(dòng)控制電爐的溫度,可按用戶要求配備電腦表或計(jì)算機(jī)控制做多元測(cè)溫以保證產(chǎn)品品質(zhì)。本系列電爐系周期作業(yè)式電爐。額定溫度為600℃-1800℃,供金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火及其它加熱之用。中文名工業(yè)電爐外文名furnace采用超輕質(zhì)耐火纖維制造屬于節(jié)能電爐額定溫度600℃-1800℃目錄1基本含義2設(shè)備舉例?推板爐?高溫推板爐?中頻電爐3設(shè)備特點(diǎn)?節(jié)約特點(diǎn)?環(huán)保特點(diǎn)4推進(jìn)機(jī)電5溫度智控6安全操作工業(yè)電爐基本含義編輯電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設(shè)備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),開(kāi)閉器,附屬輔助電器工業(yè)電爐(阻流器、補(bǔ)償電容等),真空設(shè)備,檢測(cè)控制儀表(電工儀表、熱工儀表等),自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),爐用工業(yè)電爐機(jī)械設(shè)備(進(jìn)出料機(jī)械、爐體傾轉(zhuǎn)裝置等)。工業(yè)電爐的主要組成部分有:工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。下面就以工業(yè)電爐中的推板爐為例,為大家介紹一下工業(yè)電爐主要技術(shù)要求和工作結(jié)構(gòu)。開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。宜興威力工業(yè)電爐歡迎選購(gòu)
電爐操作規(guī)程編輯1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn):A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。C、操作工藝和安全操作規(guī)程。2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查A、設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,有否與爐體及罩殼相接觸的地方。D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。E、檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工,以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起等事故。4、電爐不得超溫運(yùn)行,否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。5、工件均勻堆放,離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需***,可用鋼絲刷刷下。7、嚴(yán)禁野蠻操作,工件應(yīng)輕放,避免沖擊。8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位,必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常,9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí),必須先切斷加熱元件電源,以保證操作人員的安全。10、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理,至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。11、電阻絲如經(jīng)使用后,就不得碰撞拗折,以免斷裂。什么是工業(yè)電爐機(jī)械結(jié)構(gòu)中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。
**高可加熱至1600℃)、LaCrO3及石墨棒(真空或保護(hù)氣氛下可加熱至2000℃)。[3]電爐電爐的優(yōu)缺點(diǎn)編輯電爐優(yōu)點(diǎn)1)與燃料爐相比容易得到高溫。2)可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。3)便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。4)電爐沒(méi)有燃料爐的排煙熱損失,所以熱效率高。5)容易控制溫度,便于遙控、細(xì)調(diào)。6)能進(jìn)行快速加熱。7)操作性能好,不污染環(huán)境。電爐缺點(diǎn)1)需要增加配電設(shè)備費(fèi)用。2)電力成本高。3)電阻加熱溫度超過(guò)1000℃時(shí),耐火材料有可能導(dǎo)電,需要注意絕緣問(wèn)題。電爐使用注意事項(xiàng)編輯為了保護(hù)和延長(zhǎng)電爐的使用時(shí)間,必須注意下列事項(xiàng):(1)定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。(2)電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%,沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作??刂破鳎?)控制器(如右圖)的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。(4)電爐和控制器使用時(shí),均不得超過(guò)額定功率,爐溫不得超過(guò)**高使用溫度,禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。(5)保持爐膛內(nèi)情清潔,對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)***,裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。
重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。工業(yè)電爐推進(jìn)機(jī)電編輯雙通道推板爐1.窯爐配備一套全自動(dòng)循環(huán)輸送系統(tǒng),包括液壓系統(tǒng)、推進(jìn)機(jī)械裝置和電氣控制柜。窯爐主推進(jìn)器可以慢工業(yè)推板爐速推進(jìn)、快速退回,主推進(jìn)器慢速連續(xù)推進(jìn)速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可無(wú)級(jí)調(diào)速。循環(huán)線由A主推進(jìn)器送入A通道,A通道橫傳到B通道爐口,由B主推進(jìn)器送入B通道,B通道橫傳到A通道爐口。4個(gè)部分組成,PLC控制,設(shè)有超載卸荷保護(hù)系統(tǒng),使運(yùn)行更為安全、可靠。2。窯內(nèi)單列移進(jìn)板逆向運(yùn)動(dòng)。3。每塊移進(jìn)板允許載重≥15㎏。4。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動(dòng)或自動(dòng)工作方式。時(shí)間繼電器控制自動(dòng)工作方式單板推進(jìn)周期。5。液壓循環(huán)推進(jìn)壓力管道安裝位置在滑軌下部,與軌道外部垂直安裝。6.常用推板速度:1000mm/h(作為驗(yàn)收條件)。7。推板速度可調(diào)范圍:400~1200mm/h。工業(yè)電爐溫度智控編輯高溫工業(yè)電爐1全窯共分3個(gè)溫區(qū),采用3套**控溫組控制。按爐體中線分,左右窯道。2控溫儀表(如下圖)采用日本進(jìn)口數(shù)顯智能儀表,溫度控制穩(wěn)定,儀表可靠性高。3控溫方式:采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用德國(guó)西門子觸發(fā)集成電路。鋼水不允許盛得過(guò)滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)。
電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐,電爐可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。同燃料爐比較,電爐的優(yōu)點(diǎn)有:爐內(nèi)氣氛容易控制;物料加熱快;加熱溫度高;溫度容易控制;生產(chǎn)過(guò)程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;勞動(dòng)衛(wèi)生條件好;熱效率高;產(chǎn)品質(zhì)量好,且更加環(huán)保,有利于緩解日趨嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。[1]中文名電爐電弧爐外文名EAF(ElectricArcFurnace)能量轉(zhuǎn)換熱能←電能應(yīng)用領(lǐng)域冶金、化工等學(xué)科冶金工程類型電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐等目錄1簡(jiǎn)史2種類介紹?電阻爐?感應(yīng)爐?電弧爐?真空電弧爐?等離子爐?電子束爐?電熱爐3電爐的優(yōu)缺點(diǎn)?優(yōu)點(diǎn)?缺點(diǎn)4使用注意事項(xiàng)5操作規(guī)程電爐簡(jiǎn)史編輯電爐是在19世紀(jì)70年代有了直流發(fā)電機(jī)以后逐漸發(fā)展起來(lái)的。一些常用的電爐,如一般電阻爐、煉鋼電弧爐、埋弧爐、有心感應(yīng)熔煉爐等,在19世紀(jì)八九十年代就已有了雛型。到了20世紀(jì)二三十年代,由于鎳鉻合金、三極電子管等的問(wèn)世,特別是電力工業(yè)的發(fā)展,上述電爐開(kāi)始在工業(yè)中得到推廣應(yīng)用,并且還發(fā)展了中、高頻感應(yīng)熔煉爐、近紅外爐、簡(jiǎn)單的控制氣氛電阻爐等。四五十年代,隨著冶金、機(jī)械、航空、原子能等工業(yè)的發(fā)展,煉鋼電弧爐開(kāi)始向大型化。補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。江蘇加工工業(yè)電爐客戶至上
電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設(shè)備,開(kāi)閉器,附屬輔助電器,真空設(shè)備,檢測(cè)控制儀表等。宜興威力工業(yè)電爐歡迎選購(gòu)
爐體2底部開(kāi)有相應(yīng)的孔能夠使連接桿一14移動(dòng),所述支撐架1靠近所述連接桿一14處開(kāi)有空腔16,所述連接桿二15位于所述空腔16內(nèi),所述連接桿二15遠(yuǎn)離所述連接桿一14的一端位于所述空腔16外部且與推塊17連接,所述空腔16的端口處固定連接有隔熱棉18,隔熱棉18起到隔熱的作用,減少爐體2內(nèi)部的熱量通過(guò)空腔16進(jìn)行散發(fā)的現(xiàn)象;所述連接桿一14的兩側(cè)設(shè)有限位塊21,所述限位塊21與所述爐體2的底部固定連接,限位塊21起到支撐限位的作用,不*能夠支撐放置架5,同時(shí)能夠限位連接桿一14,使連接桿一14能夠平穩(wěn)的移動(dòng),減少連接桿一14晃動(dòng)的可能性,所述爐體2靠近所述推塊17的一側(cè)活動(dòng)連接有門板19,所述門板19上連接有把手20,通過(guò)把手20方便將門板19打開(kāi),從而進(jìn)行取料的操作。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過(guò)程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),將金屬器件放置在放置架5上,將門板19合上,將溫控器11與外部電源連接,電加熱管4工作對(duì)爐體2內(nèi)部進(jìn)行加熱,熱電偶10對(duì)爐體2內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng),當(dāng)超出預(yù)設(shè)值的時(shí)候,將溫度反饋給溫控器11,溫控器11通過(guò)接觸器12使電加熱管4停止工作,當(dāng)溫度低于溫控器11設(shè)置的溫度以下的時(shí)候。宜興威力工業(yè)電爐歡迎選購(gòu)
無(wú)錫歐能機(jī)電設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型的公司。歐能機(jī)電致力于為客戶提供良好的歐能機(jī)電,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。