錫山區(qū)加工工業(yè)電爐客戶(hù)至上

    每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能～，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率，提高生產(chǎn)率10%～30%，延長(zhǎng)模具壽命10%～15%。工業(yè)電爐環(huán)保特點(diǎn)●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中**節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度?！窦訜峋鶆?，芯表溫差極小，溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻爐系列熔煉爐特點(diǎn)A熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。B自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。C電加熱作業(yè)環(huán)境好。D啟動(dòng)性能好，空爐、滿(mǎn)爐均可達(dá)到100%啟動(dòng)其它特點(diǎn)中頻爐加熱裝置具有體積小。開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開(kāi)爐。錫山區(qū)加工工業(yè)電爐客戶(hù)至上

    本實(shí)用新型涉及工業(yè)電爐技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種可控溫的工業(yè)電爐。背景技術(shù)：工業(yè)電爐是一種用于加熱的機(jī)械設(shè)備，它靠電能產(chǎn)生熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)電熱的交換，廣泛應(yīng)用于金屬的熱加工工業(yè)中，供金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火及其它加熱之用，但是在加熱的過(guò)程中，需要對(duì)溫度進(jìn)行有效的控制，否則會(huì)影響到金屬的正常加熱，且在加熱完成后，電爐內(nèi)的溫度較高，雖然會(huì)對(duì)電爐進(jìn)行散熱，但是溫度仍然較高，不方便將加熱好的金屬器件取出，工作人員容易被高溫傷及。針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控溫的工業(yè)電爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可控溫的工業(yè)電爐，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有爐體，所述爐體的內(nèi)部設(shè)有保溫棉，所述保溫棉與所述爐體之間設(shè)有水冷機(jī)構(gòu)，所述保溫棉遠(yuǎn)離所述水冷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有若干電加熱管，所述爐體的外部設(shè)有控溫機(jī)構(gòu)，所述爐體的內(nèi)部底端設(shè)有放置架，所述放置架的底部設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形水冷管、入水口和出水口，所述保溫棉與所述爐體之間設(shè)有環(huán)形水冷管。錫山區(qū)工業(yè)工業(yè)電爐創(chuàng)新服務(wù)送電和開(kāi)爐應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝情況。

    普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長(zhǎng)模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、中頻爐無(wú)污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動(dòng)性能好，空爐、滿(mǎn)爐均可達(dá)到100%啟動(dòng)。工業(yè)電爐設(shè)備特點(diǎn)編輯工業(yè)電爐節(jié)約特點(diǎn)●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長(zhǎng)模具壽命由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材。

    溫控器11通過(guò)接觸器12控制電加熱管4工作，對(duì)爐體2內(nèi)部進(jìn)行加熱，通過(guò)溫控器11控制達(dá)到控溫的效果，當(dāng)加熱完成后，爐體2自身散熱慢，可以將外界供水裝置與水冷管6的入水口7接通，使冷水在水冷管6內(nèi)流動(dòng)，導(dǎo)熱塊9將爐體2的溫度導(dǎo)入水冷管6內(nèi)，冷水將熱量帶走，隨后通過(guò)出水口8將水排出，從而加快爐體2的散熱速度，散熱過(guò)后，通過(guò)把手20將門(mén)板19打開(kāi)，內(nèi)部溫度仍然較高，可以將推塊17向外拉，推塊17通過(guò)連接桿二15帶動(dòng)連接桿一14，連接桿一14帶動(dòng)放置架5，使放置架5向爐體2外部移動(dòng)，方便工作人員進(jìn)行取料的操作，該電爐能夠?qū)饘倨骷M(jìn)行加熱的操作，同時(shí)能夠?qū)t體2內(nèi)部的溫度進(jìn)行控溫，滿(mǎn)足金屬器件的加熱，同時(shí)在加熱完成后能夠有效的對(duì)爐體2進(jìn)行散熱的操作，加快爐體2的散熱速率，減少高溫對(duì)取料的影響，同時(shí)設(shè)置推塊17方便工作人員進(jìn)行取料的操作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鋼水落地。

    大型熔煉爐或?qū)ξ锪仙钔讣訜岵捎弥蓄l或工頻電。感應(yīng)圈是電感量相當(dāng)大的負(fù)載，其功率因數(shù)一般很低。為了提高功率因數(shù)，感應(yīng)圈一般并聯(lián)中頻或高頻電容器，稱(chēng)為諧振電容。感應(yīng)圈和物料之間的間隙要小，感應(yīng)圈宜用方形紫銅管制作，管內(nèi)通水冷卻，感應(yīng)圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應(yīng)加熱裝置，主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，適合配置在自動(dòng)作業(yè)線上。感應(yīng)爐系列加熱爐特點(diǎn)加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏。裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去；錫山區(qū)什么工業(yè)電爐廠家現(xiàn)貨

本系列電爐系周期作業(yè)式電爐。錫山區(qū)加工工業(yè)電爐客戶(hù)至上

    1)、該電爐能夠?qū)饘倨骷M(jìn)行加熱的操作，同時(shí)能夠?qū)t體內(nèi)部的溫度進(jìn)行控溫，滿(mǎn)足金屬器件的加熱，同時(shí)在加熱完成后能夠有效的對(duì)爐體進(jìn)行散熱的操作，加快爐體的散熱速率，減少高溫對(duì)取料的影響，同時(shí)設(shè)置推塊方便工作人員進(jìn)行取料的操作。(2)、水冷機(jī)構(gòu)能夠?qū)t體進(jìn)行散熱的操作，導(dǎo)熱塊能夠有效的將爐體內(nèi)的熱量導(dǎo)入水冷管內(nèi)，方便水冷管內(nèi)的冷水將熱量帶走。(3)、控溫機(jī)構(gòu)能夠有效保障爐體的內(nèi)部的恒溫，推動(dòng)機(jī)構(gòu)方便對(duì)放置架進(jìn)行移動(dòng)的操作，隔熱棉起到隔熱的作用，通過(guò)把手方便將門(mén)板打開(kāi)，限位塊起到支撐限位的作用，不*能夠支撐放置架，同時(shí)能夠限位連接桿一。具體實(shí)施方式對(duì)實(shí)用新型做出進(jìn)一步的描述：實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種可控溫的工業(yè)電爐，包括支撐架1，所述支撐架1的頂部固定連接有爐體2，所述爐體2的內(nèi)部設(shè)有保溫棉3，保溫棉3起到保溫隔熱的作用，所述保溫棉3與所述爐體2之間設(shè)有水冷機(jī)構(gòu)，所述水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形水冷管6、入水口7和出水口8，所述保溫棉3與所述爐體2之間設(shè)有環(huán)形水冷管6，環(huán)形水冷管6與保溫棉3貼合，所述環(huán)形水冷管6的一側(cè)連接有入水口7，入水口7的端口位于爐體2的外側(cè)且與外界的供水裝置連接。錫山區(qū)加工工業(yè)電爐客戶(hù)至上

無(wú)錫歐能機(jī)電設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。歐能機(jī)電深耕行業(yè)多年，始終以客戶(hù)的需求為向?qū)?，為客?hù)提供***的歐能機(jī)電。歐能機(jī)電不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。歐能機(jī)電始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。