個(gè)性化工業(yè)電爐設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-17

    所述環(huán)形水冷管的一側(cè)連接有入水口,所述環(huán)形水冷管遠(yuǎn)離所述入水口的一側(cè)設(shè)有出水口。進(jìn)一步的,所述環(huán)形水冷管上連接有若干導(dǎo)熱塊,所述導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離所述環(huán)形水冷管的一端貫穿所述保溫棉且位于所述爐體的內(nèi)部。進(jìn)一步的,所述控溫機(jī)構(gòu)包括熱電偶、溫控器、接觸器和防護(hù)箱,所述爐體的頂部固定連接有熱電偶,所述熱電偶與溫控器電性連接,所述溫控器位于防護(hù)箱內(nèi),所述防護(hù)箱與所述爐體的外壁固定連接,所述溫控器的一側(cè)電性連接有接觸器,所述接觸器與所述電加熱管電性連接。進(jìn)一步的,所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接桿一、連接桿二、空腔和推塊,所述放置架的底部?jī)蓚?cè)固定連接有連接桿一,所述連接桿一的底端貫穿所述爐體且與連接桿二固定連接,所述支撐架靠近所述連接桿一處開有空腔,所述連接桿二位于所述空腔內(nèi),所述連接桿二遠(yuǎn)離所述連接桿一的一端位于所述空腔外部且與推塊連接。進(jìn)一步的,所述空腔的端口處固定連接有隔熱棉。進(jìn)一步的,所述爐體靠近所述推塊的一側(cè)活動(dòng)連接有門板,所述門板上連接有把手。進(jìn)一步的,所述連接桿一的兩側(cè)設(shè)有限位塊,所述限位塊與所述爐體的底部固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:。裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去;個(gè)性化工業(yè)電爐設(shè)備

個(gè)性化工業(yè)電爐設(shè)備,工業(yè)電爐

    工業(yè)電爐設(shè)備舉例編輯工業(yè)電爐推板爐高溫推板爐以工作室尺寸:12000長(zhǎng)/250寬/250高為例1.推板尺寸:260L/230W/50H/mm,材料:特級(jí)耐玉莫來石(DGM85)工業(yè)電爐高溫推板爐2.額定功率:約120KW恒溫功率:約80KW(受產(chǎn)品重量、溫度、推進(jìn)速度影響,供參考)3.高溫區(qū)額定工作溫度:1650℃4.控溫點(diǎn)數(shù):3點(diǎn)電窯分段長(zhǎng)度:***節(jié):4500mm(預(yù)熱冷卻區(qū))第二節(jié):3000mm(高溫區(qū))第三節(jié):4500mm(預(yù)熱冷卻區(qū))5.儀表控溫精度:±2℃(穩(wěn)態(tài)后)。6.恒溫區(qū)截面內(nèi)溫度均勻性:≤±5℃。7.爐側(cè)壁表面溫升:≤30℃(裝飾板外表面中心位置)。8。推進(jìn)速度:300~1200mm/h(連續(xù)可調(diào))9.保溫時(shí)間:2~3h(由推進(jìn)速度調(diào)節(jié))10.主推進(jìn)機(jī)推力:5T11。工作電源:3相4線,380V12.電窯**大實(shí)體尺寸:約16200L/1800W/1700Hmm工業(yè)電爐中頻電爐中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流,在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生。江蘇新能源工業(yè)電爐能耗制動(dòng)補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。

個(gè)性化工業(yè)電爐設(shè)備,工業(yè)電爐

    重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。工業(yè)電爐推進(jìn)機(jī)電編輯雙通道推板爐1.窯爐配備一套全自動(dòng)循環(huán)輸送系統(tǒng),包括液壓系統(tǒng)、推進(jìn)機(jī)械裝置和電氣控制柜。窯爐主推進(jìn)器可以慢工業(yè)推板爐速推進(jìn)、快速退回,主推進(jìn)器慢速連續(xù)推進(jìn)速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可無級(jí)調(diào)速。循環(huán)線由A主推進(jìn)器送入A通道,A通道橫傳到B通道爐口,由B主推進(jìn)器送入B通道,B通道橫傳到A通道爐口。4個(gè)部分組成,PLC控制,設(shè)有超載卸荷保護(hù)系統(tǒng),使運(yùn)行更為安全、可靠。2。窯內(nèi)單列移進(jìn)板逆向運(yùn)動(dòng)。3。每塊移進(jìn)板允許載重≥15㎏。4。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動(dòng)或自動(dòng)工作方式。時(shí)間繼電器控制自動(dòng)工作方式單板推進(jìn)周期。5。液壓循環(huán)推進(jìn)壓力管道安裝位置在滑軌下部,與軌道外部垂直安裝。6.常用推板速度:1000mm/h(作為驗(yàn)收條件)。7。推板速度可調(diào)范圍:400~1200mm/h。工業(yè)電爐溫度智控編輯高溫工業(yè)電爐1全窯共分3個(gè)溫區(qū),采用3套**控溫組控制。按爐體中線分,左右窯道。2控溫儀表(如下圖)采用日本進(jìn)口數(shù)顯智能儀表,溫度控制穩(wěn)定,儀表可靠性高。3控溫方式:采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用德國(guó)西門子觸發(fā)集成電路。

    電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐,電爐可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。同燃料爐比較,電爐的優(yōu)點(diǎn)有:爐內(nèi)氣氛容易控制;物料加熱快;加熱溫度高;溫度容易控制;生產(chǎn)過程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;勞動(dòng)衛(wèi)生條件好;熱效率高;產(chǎn)品質(zhì)量好,且更加環(huán)保,有利于緩解日趨嚴(yán)重的環(huán)境問題。[1]中文名電爐電弧爐外文名EAF(ElectricArcFurnace)能量轉(zhuǎn)換熱能←電能應(yīng)用領(lǐng)域冶金、化工等學(xué)科冶金工程類型電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐等目錄1簡(jiǎn)史2種類介紹?電阻爐?感應(yīng)爐?電弧爐?真空電弧爐?等離子爐?電子束爐?電熱爐3電爐的優(yōu)缺點(diǎn)?優(yōu)點(diǎn)?缺點(diǎn)4使用注意事項(xiàng)5操作規(guī)程電爐簡(jiǎn)史編輯電爐是在19世紀(jì)70年代有了直流發(fā)電機(jī)以后逐漸發(fā)展起來的。一些常用的電爐,如一般電阻爐、煉鋼電弧爐、埋弧爐、有心感應(yīng)熔煉爐等,在19世紀(jì)八九十年代就已有了雛型。到了20世紀(jì)二三十年代,由于鎳鉻合金、三極電子管等的問世,特別是電力工業(yè)的發(fā)展,上述電爐開始在工業(yè)中得到推廣應(yīng)用,并且還發(fā)展了中、高頻感應(yīng)熔煉爐、近紅外爐、簡(jiǎn)單的控制氣氛電阻爐等。四五十年代,隨著冶金、機(jī)械、航空、原子能等工業(yè)的發(fā)展,煉鋼電弧爐開始向大型化。本系列電爐系周期作業(yè)式電爐。

個(gè)性化工業(yè)電爐設(shè)備,工業(yè)電爐

    所述環(huán)形水冷管6遠(yuǎn)離所述入水口7的一側(cè)設(shè)有出水口8,出水口8位于爐體2的外側(cè)與外界的排水管連接,所述環(huán)形水冷管6上連接有若干導(dǎo)熱塊9,所述導(dǎo)熱塊9遠(yuǎn)離所述環(huán)形水冷管6的一端貫穿所述保溫棉3且位于所述爐體2的內(nèi)部,導(dǎo)熱塊9能夠有效的將爐體2內(nèi)的熱量導(dǎo)入水冷管6內(nèi),方便水冷管6內(nèi)的冷水將熱量帶走;所述保溫棉3遠(yuǎn)離所述水冷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有若干電加熱管4,電加熱管4對(duì)爐體2的內(nèi)部進(jìn)行加熱的操作,所述爐體2的外部設(shè)有控溫機(jī)構(gòu),所述控溫機(jī)構(gòu)包括熱電偶10、溫控器11、接觸器12和防護(hù)箱13,所述爐體2的頂部固定連接有熱電偶10,熱電偶10對(duì)爐體2內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng),所述熱電偶10與溫控器11電性連接,所述溫控器11位于防護(hù)箱13內(nèi),需要說明的是,防護(hù)箱13采用的是隔熱材質(zhì),所述防護(hù)箱13與所述爐體2的外壁固定連接,所述溫控器11的一側(cè)電性連接有接觸器12,所述接觸器12與所述電加熱管4電性連接;所述爐體2的內(nèi)部底端設(shè)有放置架5,所述放置架5的底部設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接桿一14、連接桿二15、空腔16和推塊17,所述放置架5的底部?jī)蓚?cè)固定連接有連接桿一14,所述連接桿一14的底端貫穿所述爐體2且與連接桿二15固定連接,需要說明的是。本系列電爐是采用超輕質(zhì)耐火纖維制造的節(jié)能電爐。南京口碑好工業(yè)電爐工藝

爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。個(gè)性化工業(yè)電爐設(shè)備

    具有過熱保護(hù)功能。配套3臺(tái)干式電爐變壓器。4熱電偶配套:分度號(hào)B。數(shù)量3支5采用標(biāo)準(zhǔn)電控柜,造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理??刂乒裆涎b有總電源開關(guān)、各加熱區(qū)電流表、電壓表、超溫報(bào)警燈。工業(yè)電爐安全操作編輯1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鋼水落地。7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。個(gè)性化工業(yè)電爐設(shè)備

無錫歐能機(jī)電設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。歐能機(jī)電深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的歐能機(jī)電。歐能機(jī)電不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。歐能機(jī)電始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。

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電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設(shè)備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),開閉器,附屬輔助電器(阻流器、補(bǔ)償電容等),真空設(shè)備,檢測(cè)控制儀表(電工儀表、熱工儀表等),自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),爐用機(jī)械設(shè)備(進(jìn)出料機(jī)械、爐體傾轉(zhuǎn)裝置等)。