江蘇新能源感應(yīng)冷卻設(shè)備工藝

    利用電磁感應(yīng)原理熔化金屬的工業(yè)爐。感應(yīng)爐采用的交流電源有工頻（50Hz或60Hz）、中頻（60～10000Hz）和高頻（高于10000Hz）3種[1]。感應(yīng)爐分感應(yīng)熔煉爐和感應(yīng)加熱設(shè)備兩類。前者用于物料的熔煉或保溫，爐料**終呈液態(tài)狀；后者用于物料的加熱，包括物料整體均勻加熱、表面加熱或局部加熱。中文名感應(yīng)爐外文名inductionfurnace特點(diǎn)加熱速度快、生產(chǎn)效率高原理電磁感應(yīng)和電流熱效應(yīng)原理目錄1簡介?配套設(shè)備?工作原理2特點(diǎn)3分類?工頻?中頻?類別與用途4發(fā)展歷史5發(fā)展趨勢感應(yīng)爐簡介編輯感應(yīng)爐是利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐。感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。在感應(yīng)爐中的交變電磁場作用下，物料內(nèi)部產(chǎn)生渦流從而達(dá)到加熱或著熔化的效果。在這種交變磁場的攪拌作用下，爐中材質(zhì)的成分和溫度均較均勻，鍛造加熱溫度可達(dá)1250℃，熔煉溫度可達(dá)1650℃。感應(yīng)爐除能在大氣中加熱或熔煉外，還能在真空和氬、氖等保護(hù)氣氛中加熱或熔煉，以滿足特殊質(zhì)量的要求。感應(yīng)爐感應(yīng)爐在透熱或熔煉軟磁合金、高阻合金、鉑族合金、耐熱、耐蝕、耐磨合金以及純金屬方面具有突出的優(yōu)點(diǎn)。感應(yīng)淬火設(shè)備就用來進(jìn)行這樣的熱處理加工。江蘇新能源感應(yīng)冷卻設(shè)備工藝

    壓力傳感器在使用的技術(shù)，設(shè)計(jì)，性能表現(xiàn)，工作適應(yīng)條件與價(jià)格上有很大的差異。保守估計(jì)，全世界有50種以上技術(shù)的壓力傳感器和至少300家企業(yè)生產(chǎn)壓力傳感器[2]。同時(shí)，也有一類的壓力傳感器設(shè)計(jì)用于動(dòng)態(tài)測量高速變化的壓強(qiáng)。示例的應(yīng)用有引擎氣缸的燃燒壓力或者渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中氣體的壓強(qiáng)監(jiān)測。這樣的傳感器一般以壓電材料制造，例如石英。一些壓力傳感器，例如應(yīng)用于交通執(zhí)行照相機(jī)中的，則以二進(jìn)制方式運(yùn)行，也就是，當(dāng)壓力達(dá)到某數(shù)值，則傳感器控制接通或斷開電路，這類型的壓力傳感器也被稱作壓力開關(guān)。感應(yīng)器圖像傳感器圖像傳感器是一種能將可視圖像轉(zhuǎn)化為電子信號(hào)的設(shè)備，主要應(yīng)用于數(shù)碼照相機(jī)與其它成像設(shè)備中。一般由一組CCD或CMOS傳感器（如有源像素傳感器）組成。圖像傳感器彩色圖像傳感器，按其對(duì)色彩的分辨方式可分成以下幾大類：貝葉（Bayer）傳感器，一種廉價(jià)也**常見的圖像傳感器，使用貝葉濾波器使得不同的像素點(diǎn)只對(duì)紅、藍(lán)、綠三原色光中的一種感光，這些像素點(diǎn)交織在一起，然后通過demosaicing內(nèi)插來恢復(fù)原始圖像；FoveonX3傳感器，用于某些Sigma及寶麗來數(shù)碼照相機(jī)。它的每一像素點(diǎn)都有三重傳感器，可以對(duì)所有顏色感光；3CCD傳感器，如某些松下數(shù)碼照相機(jī)。江蘇新能源感應(yīng)冷卻設(shè)備工藝淬火機(jī)床主要由機(jī)身、感應(yīng)器、工件夾持和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。

    和工額感應(yīng)爐相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）熔化速度快，生產(chǎn)效率高。中頻感應(yīng)爐的功率密度大，每噸鋼液的功率配置比工頻感應(yīng)爐約大20一30%。因此，在相同條件下中頻感應(yīng)爐的熔化速度快，生產(chǎn)效率高。感應(yīng)爐（2）適應(yīng)性強(qiáng)，使用靈活。中頻感應(yīng)爐每爐鋼液可以全部出凈，更換鋼種方便；而工頻感應(yīng)爐每爐鋼液不允許出凈，必須保留一部分鋼液供下爐啟動(dòng)，因此更換鋼種不方便，只適用于冶煉單一品種鋼。（3）電磁攪拌效果較好。由于鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比，因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。對(duì)于去除鋼中雜質(zhì)和均勻化學(xué)成分、均勻溫度來說，中頻電源的攪拌效果比較好。工頻電源過大的攪沖力使鋼液對(duì)爐襯的沖刷力增大，不僅降低精煉效果而且會(huì)降低坩堝壽命。（4）起動(dòng)操作方便。由于中頻電流的集膚效應(yīng)遠(yuǎn)大于工頻電流流，因此中頻感應(yīng)爐在起動(dòng)時(shí)，對(duì)爐料沒有特殊要求，裝料后即可迅速加熱升溫；而工頻感應(yīng)爐則要求有專門制作的開爐料塊(與坩堝尺寸近似，約以坩堝高度一半的鑄鋼或鑄鐵塊)才能啟動(dòng)加熱，而且升溫速度很慢。因此，在周期作業(yè)的條件下大多使用中頻感應(yīng)爐。起動(dòng)方便帶來的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在周期作業(yè)時(shí)可以節(jié)約電力。中頻爐加熱裝置具有體積小。

    ）開發(fā)了商品名為AJAX-WYATT的“潛溝式”（SabmergedRegister）有心感應(yīng)爐，并用于黃銅的熔煉，開創(chuàng)了有心感應(yīng)爐的工業(yè)應(yīng)用歷史。20世紀(jì)20年代中期，電動(dòng)發(fā)電機(jī)式（MG式）和電子管高頻振蕩式電源裝置相繼問世，有力地推動(dòng)了中、高頻感應(yīng)熔煉爐和感應(yīng)加熱設(shè)備的發(fā)展。1932年美國TOCCO公司完成了高頻淬火裝置的工業(yè)應(yīng)用開發(fā)。第二次世界大戰(zhàn)中，感應(yīng)透熱設(shè)備開始用于炮彈生產(chǎn)。第二次世界大戰(zhàn)后，工頻無心感應(yīng)爐獲得開發(fā)，50年代起在鑄造行業(yè)得到迅速發(fā)展。1957年美國GE公司研制出晶閘管式變頻電源裝置，很快在中頻感應(yīng)爐上得到推廣、應(yīng)用，有力地推動(dòng)了中頻感應(yīng)爐的發(fā)展。感應(yīng)爐20世紀(jì)末，中、高頻感應(yīng)加熱、感應(yīng)熔煉用變頻電源裝置基本上已全部靜止化。美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家已有8～10MW、～10kHz的晶閘管式中頻電源設(shè)備供應(yīng)市場。晶閘管式變頻電源已取代MG式，靜電感應(yīng)晶體管式、場效應(yīng)晶體管式變頻電源已逐步開始取代電子管式高頻電源。IGBT式變頻電源裝置和MOS柵控晶閘管MCT（MOScontrolledthyristor）式變頻電源裝置已開始涉足10kHz以下的中頻感應(yīng)加熱領(lǐng)域。晶閘管式、IGBT式和靜電感應(yīng)晶體管式中、高頻電源已分別可用到10，60，1000kHz。20世紀(jì)90年代以來。利用交變電流的趨膚效應(yīng)，采用感應(yīng)加熱的方法使鋼質(zhì)零件表面層受熱并隨后冷卻淬火；

    重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。由于以上優(yōu)點(diǎn)，中頻感應(yīng)爐近幾年來，不僅***地用于鋼與合金的生產(chǎn)領(lǐng)域，而且在鑄鐵生產(chǎn)中，特別是在周期作業(yè)的鑄造車間也得到很快的發(fā)展。感應(yīng)爐類別與用途感應(yīng)爐的類別和用途類別用途感應(yīng)熔煉爐有心感應(yīng)熔煉爐銅、鋁、鋅等有色金屬及其合金、鑄鐵的熔煉、保溫，鐵水和鋼水的保溫?zé)o心感應(yīng)熔煉爐鋼、鑄鐵以及銅、鋁、鎂、鋅等有色金屬及其合金的熔煉和保溫。其中矮線圈爐用于保溫;鐵坩堝爐用于低熔點(diǎn)合金熔煉;高頻爐多用于貴金屬熔煉;真空感應(yīng)熔煉爐用于高溫合金、磁性材料、電工合金、**度鋼、核燃料鈾等的熔煉感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)透熱設(shè)備鋼、銅、鋁等金屬材料在鍛造、軋制、擠壓前的加熱;鋼、鑄鐵等金屬材料的退火、回火和正火;金屬零件熱裝配(見感應(yīng)透熱設(shè)備)感應(yīng)淬火設(shè)備機(jī)械零件的表面淬火(見感應(yīng)淬火設(shè)備)感應(yīng)燒結(jié)設(shè)備粉末冶金坯件的燒結(jié)或加壓成型，通常在真空中進(jìn)行(見真空感應(yīng)燒結(jié)爐)感應(yīng)爐發(fā)展歷史編輯1887年英國人（SebestianZianideFerranti）在英國首先取得明溝式有心感應(yīng)爐的專利，但未得到實(shí)際應(yīng)用[2]。1917年美國人。電源輸出端配有二次電壓可調(diào)的淬火變壓器，用來降低電壓以滿足感應(yīng)器的低電壓輸入要求。江蘇新能源感應(yīng)冷卻設(shè)備工藝

感應(yīng)淬火設(shè)備由電源、淬火機(jī)床和淬火控制設(shè)備等組成。江蘇新能源感應(yīng)冷卻設(shè)備工藝

    1）加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。坩堝型高頻感應(yīng)爐由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。（2）工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立了公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。（3）加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。感應(yīng)爐分類編輯感應(yīng)爐工頻工頻感應(yīng)爐是以工業(yè)頻率的電流(50或60赫茲)作為電源的感應(yīng)電爐。工頻感應(yīng)電爐已發(fā)展成一種用途比較***的冶煉設(shè)備。江蘇新能源感應(yīng)冷卻設(shè)備工藝

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