南京威力工業(yè)電爐設備

    電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對工件加熱的加熱爐，電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點有：爐內(nèi)氣氛容易控制；物料加熱快；加熱溫度高；溫度容易控制；生產(chǎn)過程較易實現(xiàn)機械化和自動化；勞動衛(wèi)生條件好；熱效率高；產(chǎn)品質(zhì)量好，且更加環(huán)保，有利于緩解日趨嚴重的環(huán)境問題。[1]中文名電爐電弧爐外文名EAF(ElectricArcFurnace)能量轉(zhuǎn)換熱能←電能應用領域冶金、化工等學科冶金工程類型電阻爐、感應爐、電弧爐等目錄1簡史2種類介紹?電阻爐?感應爐?電弧爐?真空電弧爐?等離子爐?電子束爐?電熱爐3電爐的優(yōu)缺點?優(yōu)點?缺點4使用注意事項5操作規(guī)程電爐簡史編輯電爐是在19世紀70年代有了直流發(fā)電機以后逐漸發(fā)展起來的。一些常用的電爐，如一般電阻爐、煉鋼電弧爐、埋弧爐、有心感應熔煉爐等，在19世紀八九十年代就已有了雛型。到了20世紀二三十年代，由于鎳鉻合金、三極電子管等的問世，特別是電力工業(yè)的發(fā)展，上述電爐開始在工業(yè)中得到推廣應用，并且還發(fā)展了中、高頻感應熔煉爐、近紅外爐、簡單的控制氣氛電阻爐等。四五十年代，隨著冶金、機械、航空、原子能等工業(yè)的發(fā)展，煉鋼電弧爐開始向大型化。本系列電爐系周期作業(yè)式電爐。南京威力工業(yè)電爐設備

    重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。工業(yè)電爐推進機電編輯雙通道推板爐1.窯爐配備一套全自動循環(huán)輸送系統(tǒng)，包括液壓系統(tǒng)、推進機械裝置和電氣控制柜。窯爐主推進器可以慢工業(yè)推板爐速推進、快速退回，主推進器慢速連續(xù)推進速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可無級調(diào)速。循環(huán)線由A主推進器送入A通道，A通道橫傳到B通道爐口，由B主推進器送入B通道，B通道橫傳到A通道爐口。4個部分組成，PLC控制，設有超載卸荷保護系統(tǒng)，使運行更為安全、可靠。2。窯內(nèi)單列移進板逆向運動。3。每塊移進板允許載重≥15㎏。4。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動或自動工作方式。時間繼電器控制自動工作方式單板推進周期。5。液壓循環(huán)推進壓力管道安裝位置在滑軌下部，與軌道外部垂直安裝。6.常用推板速度：1000mm/h（作為驗收條件）。7。推板速度可調(diào)范圍：400~1200mm/h。工業(yè)電爐溫度智控編輯高溫工業(yè)電爐1全窯共分3個溫區(qū)，采用3套**控溫組控制。按爐體中線分，左右窯道。2控溫儀表（如下圖）采用日本進口數(shù)顯智能儀表，溫度控制穩(wěn)定，儀表可靠性高。3控溫方式：采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用德國西門子觸發(fā)集成電路。南京個性化工業(yè)電爐售后保障中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

    爐體2底部開有相應的孔能夠使連接桿一14移動，所述支撐架1靠近所述連接桿一14處開有空腔16，所述連接桿二15位于所述空腔16內(nèi)，所述連接桿二15遠離所述連接桿一14的一端位于所述空腔16外部且與推塊17連接，所述空腔16的端口處固定連接有隔熱棉18，隔熱棉18起到隔熱的作用，減少爐體2內(nèi)部的熱量通過空腔16進行散發(fā)的現(xiàn)象；所述連接桿一14的兩側設有限位塊21，所述限位塊21與所述爐體2的底部固定連接，限位塊21起到支撐限位的作用，不*能夠支撐放置架5，同時能夠限位連接桿一14，使連接桿一14能夠平穩(wěn)的移動，減少連接桿一14晃動的可能性，所述爐體2靠近所述推塊17的一側活動連接有門板19，所述門板19上連接有把手20，通過把手20方便將門板19打開，從而進行取料的操作。為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下就本實用新型在實際過程中的工作原理或者操作方式進行詳細說明。在實際應用時，將金屬器件放置在放置架5上，將門板19合上，將溫控器11與外部電源連接，電加熱管4工作對爐體2內(nèi)部進行加熱，熱電偶10對爐體2內(nèi)部的溫度進行感應，當超出預設值的時候，將溫度反饋給溫控器11，溫控器11通過接觸器12使電加熱管4停止工作，當溫度低于溫控器11設置的溫度以下的時候。

    普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動。工業(yè)電爐設備特點編輯工業(yè)電爐節(jié)約特點●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材。工業(yè)電爐的主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。

    1)、該電爐能夠?qū)饘倨骷M行加熱的操作，同時能夠?qū)t體內(nèi)部的溫度進行控溫，滿足金屬器件的加熱，同時在加熱完成后能夠有效的對爐體進行散熱的操作，加快爐體的散熱速率，減少高溫對取料的影響，同時設置推塊方便工作人員進行取料的操作。(2)、水冷機構能夠?qū)t體進行散熱的操作，導熱塊能夠有效的將爐體內(nèi)的熱量導入水冷管內(nèi)，方便水冷管內(nèi)的冷水將熱量帶走。(3)、控溫機構能夠有效保障爐體的內(nèi)部的恒溫，推動機構方便對放置架進行移動的操作，隔熱棉起到隔熱的作用，通過把手方便將門板打開，限位塊起到支撐限位的作用，不*能夠支撐放置架，同時能夠限位連接桿一。具體實施方式對實用新型做出進一步的描述：實施例，根據(jù)本實用新型實施例的一種可控溫的工業(yè)電爐，包括支撐架1，所述支撐架1的頂部固定連接有爐體2，所述爐體2的內(nèi)部設有保溫棉3，保溫棉3起到保溫隔熱的作用，所述保溫棉3與所述爐體2之間設有水冷機構，所述水冷機構包括環(huán)形水冷管6、入水口7和出水口8，所述保溫棉3與所述爐體2之間設有環(huán)形水冷管6，環(huán)形水冷管6與保溫棉3貼合，所述環(huán)形水冷管6的一側連接有入水口7，入水口7的端口位于爐體2的外側且與外界的供水裝置連接。澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。江蘇本地工業(yè)電爐按需定制

嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。南京威力工業(yè)電爐設備

    一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高，又承受熔體流動的沖刷，所以熔溝爐襯容易損壞，為便于維修，現(xiàn)代爐子的感應器制成便于更換的裝配件。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸。熔溝爐供工頻電，由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路，電效率和功率因數(shù)都很高。熔溝爐主要用于鑄鐵、銅、鋅、黃銅等的熔化，還可作為混熔滬，用來貯存和加熱熔體。電爐電弧爐利用電弧熱效應熔煉金屬和其他物料的電爐（圖3電弧爐類型）。按加熱方式分為三種類型：①間接加熱電弧爐。電弧爐電弧在兩電極之間產(chǎn)生，不接觸物料，靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大，效率低，漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產(chǎn)生，直接加熱物料；煉鋼三相電弧爐是**常用的直接加熱電弧爐。③埋弧電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層，在料層內(nèi)形成電弧并利用料層自身的電阻發(fā)熱加熱物料；常用于冶煉鐵合金。電爐真空電弧爐是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧，為使電弧穩(wěn)定，一般供直流電。按照熔煉特點，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗（熔化），分為自耗爐和非自耗爐。南京威力工業(yè)電爐設備

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