8．壓鑄生產(chǎn)時哪些工藝參數(shù)可以調(diào)節(jié)？答：（1）壓型厚度、（2）合模速度、（3）開模速度、（4）合模時間、（5）壓射慢速（6）壓射快速、（3）慢壓行程、（8）快壓行程、（9）壓射壓力（比壓）、（10）跟蹤行程、（11）跟蹤延時、（12）頂出行程、（13）頂出速度、（14）頂出延時、（15）循環(huán)時間、（16）鋁料溫度、（17）模具溫度等。9．壓鑄機的氮氣瓶起到什么作用？答：起到聚蓄能量的作用，當(dāng)要求快壓射時，蓄能器快速釋放出大量的液壓油對壓射頭起加速作用，當(dāng)要求增壓時，蓄能器瞬間釋放壓力對壓射頭起加壓作用。10．壓鑄機潤滑系統(tǒng)的作用是什么？答：壓鑄機的潤滑系統(tǒng)是一般一個**的系統(tǒng)，通過設(shè)定每間隔一段時間對合型機構(gòu)各滑動和轉(zhuǎn)動部位自動加油進行潤滑，對保證機器正常運轉(zhuǎn)和使用壽命起關(guān)鍵作用。11．壓鑄機的液壓系統(tǒng)作用是什么，主要由哪些組成？答：為壓鑄機完成各種動作提供動力，主要由電動機、油泵、油缸、各種控制閥門和管路組成。12．冷卻器的作用是什么？答：對液壓系統(tǒng)起冷卻、保護作用。13．壓射桿和壓射頭為什么要裝冷卻水冷卻？答：因為壓射桿壓射頭裝冷卻水有以下作用：（1）隔阻熱量從壓射桿傳到液壓系統(tǒng)；（2）減小壓射頭在溫下的磨損；壓鑄件具有一定的高溫強度。崇明區(qū)發(fā)動機支架壓鑄件打磨
13．壓射桿和壓射頭為什么要裝冷卻水冷卻？答：因為壓射桿壓射頭裝冷卻水有以下作用：（1）隔阻熱量從壓射桿傳到液壓系統(tǒng)；（2）減小壓射頭在溫下的磨損；（3）加速對余料冷卻，防止余料粘壓射頭和因余料冷卻未夠就開模而爆料。14．壓鑄機的液壓油油溫過高有什么害處？答：（1）油溫過高（超過50℃）液壓油的特性降低，使系統(tǒng)工作壓力不正常（偏低）；（2）油溫過高致使油缸和閥門的內(nèi)漏加劇造成工藝參數(shù)不穩(wěn)定；（3）油溫過高加速密封圈的老化；（4）油溫過高，使液壓油易于變質(zhì)、泄漏和損耗。奉賢區(qū)充電樁壓鑄件管理壓鑄件壁厚大，持壓時間可長些。
3.淬火預(yù)熱壓鑄模用鋼多為高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，在淬火加熱時必須緩慢進行，常采取預(yù)熱措施。對于防變形要求不高的模具，在不產(chǎn)生開裂的情況下，預(yù)熱次數(shù)可以少些，但防變形要求高的模具，必須多次預(yù)熱。較低溫度(400℃-650℃)的預(yù)熱，一般在空氣爐中進行;較高溫度的預(yù)熱，應(yīng)采用鹽浴爐，預(yù)熱時間仍按1min/mm計。4.淬火加熱對于典型壓鑄模用鋼來說，高的淬火加熱溫度有利于提高熱穩(wěn)定性和抗軟化的能力，減輕熱疲勞傾向，但會引起晶粒長大和晶界形成碳化物，使韌性和塑性下降，導(dǎo)致嚴重開裂。因此，壓鑄模要求有較高韌性時，往往采用低溫淬火，而要求具有較高的高溫強度時，則采用較高溫度淬火。為了獲得良好的高溫性能，保證碳化物能充分地溶解，得到成分均勻的奧氏體，壓鑄模的淬火保溫時間都比較長，一般在鹽浴爐中加熱保溫系數(shù)取0.8-1.0min/mm。
鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀。壓鑄件中國的國標(biāo) GB 用 ZL是澆鑄類的鋁牌號，YL 是壓鑄類的鋁合金 壓鑄牌號。
壓鑄，起源于19世紀20年代活字印刷制造，是一種把液態(tài)金屬在高速高壓作用下射入緊鎖的模具內(nèi)并在保壓條件下結(jié)晶凝固的鑄造技術(shù)，經(jīng)過近200年，設(shè)備從小鎖模力氣動熱室機向大鎖模力的臥式機發(fā)展，形成專業(yè)生產(chǎn)壓鑄機的眾多企業(yè)和品牌。而在日常生產(chǎn)中，壓鑄工件是**常見的。下面我們來了解下加工工藝的過程。壓鑄件生產(chǎn)工藝流程壓鑄件訂單→壓鑄型設(shè)計→壓鑄型制造→壓鑄機試模、裝?！鷫鸿T件脫模→拋丸、噴砂→拋光/研磨、清洗→電鍍、噴漆→壓鑄件粗/精加工→出貨壓鑄件坩堝分為石墨坩堝和金屬坩堝，金屬坩堝又分為鑄鐵坩堝和鑄鋼坩堝。無錫鎂合金壓鑄件計算
壓鑄件從壓力大小可分為：低壓鑄造（如汽車輪殼）和壓力鑄造。崇明區(qū)發(fā)動機支架壓鑄件打磨
壓鑄的優(yōu)點包括，鑄件擁有***的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料，典型的數(shù)值為**初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。相對于沙箱或者長久模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如絲套、加熱元件、**度承載面。其它一些優(yōu)點包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。崇明區(qū)發(fā)動機支架壓鑄件打磨
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