建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架,按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。組合式鋼模板,是現(xiàn)代模板技術(shù)中,具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)的一種“以鋼代木”的新型模板,用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工,可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可采用散裝散拆方法。這對(duì)于提高建筑物的居住舒適度和節(jié)能性能具有重要意義。蘇州使用周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)
建筑模殼是建筑工程中使用的一種模板,于20世紀(jì)90年代由國(guó)外引入中國(guó),主要用于現(xiàn)澆砼雙向密肋樓板施工,適用于大跨度、大荷載的建筑空間,如地下車(chē)庫(kù)、商場(chǎng)、廠(chǎng)房等。其技術(shù)**是通過(guò)內(nèi)置模殼優(yōu)化混凝土受力截面,結(jié)合雙向肋梁與暗梁結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)樓蓋剛度與自重的平衡,并減少材料用量,綜合了現(xiàn)澆空心板、空腹樓蓋等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。建筑模殼材料歷經(jīng)木質(zhì)、玻璃鋼等階段,現(xiàn)以聚丙乙烯塑料為主流。塑料模殼具備輕質(zhì)、可回收、易工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化裝卸與集裝化運(yùn)輸,降低了施工強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。其物理性能覆蓋了傳統(tǒng)內(nèi)模產(chǎn)品的應(yīng)用范圍,可通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)適配多種樓蓋技術(shù),推動(dòng)現(xiàn)澆砼輕型樓蓋技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化與高效化發(fā)展。吳江區(qū)自動(dòng)周轉(zhuǎn)模殼廠(chǎng)家電話(huà)這種成本優(yōu)勢(shì)對(duì)于大型工程項(xiàng)目而言尤。
據(jù)統(tǒng)計(jì),2009年中國(guó)鋼模板市場(chǎng)規(guī)模為1.53 億平方米,同比增速為6.9%。包括鋼組合板及全鋼大模板在內(nèi)的鋼模板產(chǎn)量為3970萬(wàn)平方米,同比增速為6.6%。每年新生產(chǎn)鋼模折算成重量約為300萬(wàn)噸,相當(dāng)于43個(gè)法國(guó)埃菲爾鐵塔鋼材用量(埃菲爾鐵塔鋼材用量7萬(wàn)噸),27個(gè)北京鳥(niǎo)巢鋼材用量(北京鳥(niǎo)巢鋼材用量11萬(wàn)噸),3.7座杭州灣跨海大橋的鋼材用量(杭州灣跨海大橋鋼材用量80萬(wàn)噸)2009年木膠合板模板市場(chǎng)規(guī)模為3億平方米,同比增速為8.4%;其年產(chǎn)量為7730萬(wàn)平方米,同比增速為9.7%。竹膠合板模板的市場(chǎng)規(guī)模為1.22億平方米,同比增速為7.9%;其年產(chǎn)量為3140萬(wàn)平方米,同比增長(zhǎng)9.1%。每年有近1.1億平方米竹/木材生產(chǎn)建筑模板。
建筑模殼經(jīng)歷了木質(zhì)、玻璃鋼等材料上的變革后,主流為聚丙乙烯塑料材質(zhì),它質(zhì)量輕、規(guī)格多、易生產(chǎn)、可回收,能重復(fù)利用,集約節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),機(jī)械化裝卸,集裝化運(yùn)輸,降低了人力強(qiáng)度,**提高了生產(chǎn)效率。建筑模殼塑料模殼的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能和物理性能,可以完全覆蓋和代替現(xiàn)有的現(xiàn)澆砼空心、現(xiàn)澆砼空腹、現(xiàn)澆砼密肋樓蓋技術(shù)使用的其他內(nèi)模產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)“一模多用”。塑料模殼具備七大優(yōu)勢(shì)。一、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、降造價(jià)。由于采用塑料材質(zhì),產(chǎn)品質(zhì)量較輕,韌性更好,普通規(guī)格自重約在20Kg左右,對(duì)比傳統(tǒng)內(nèi)模產(chǎn)品降低了樓蓋的自重。同時(shí),支撐樓蓋的梁、柱、墻和基礎(chǔ)載荷也相應(yīng)降低,其構(gòu)件截面及配筋也相應(yīng)減少,基礎(chǔ)承載的安全性和可靠性得以提升,建筑工程的綜合造價(jià)下降。與一次性模殼相比,周轉(zhuǎn)模殼不僅減少了資源浪費(fèi),還降低了長(zhǎng)期施工成本。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化:可將鋼筋混凝土用量降低15%-20%,樓體自重減少10%-12% [1-2]經(jīng)濟(jì)性:玻璃鋼模殼周轉(zhuǎn)率***高于塑料模殼,有效降低綜合工程成本 [2]在密肋樓板體系中,模殼模板承重標(biāo)準(zhǔn)為:短期荷載(施工階段)≥200kg/m2,長(zhǎng)期荷載(使用階段)≥1000kg/m2。2024年產(chǎn)品測(cè)試表明,玻璃鋼模殼抗震性能滿(mǎn)足8度設(shè)防要求 [1-2]。通過(guò)"以砼代木"策略減少木材消耗,單項(xiàng)目可節(jié)約模板木材50立方米(以1萬(wàn)平米建筑計(jì))。玻璃鋼模殼實(shí)現(xiàn)90%材料再生利用,生產(chǎn)過(guò)程碳排放較傳統(tǒng)模板降低40% [2]。在使用周轉(zhuǎn)模殼時(shí),需要嚴(yán)格按照施工圖紙和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,確保模殼的尺寸、形狀和位置等符合設(shè)計(jì)要求。吳江區(qū)特種周轉(zhuǎn)模殼銷(xiāo)售廠(chǎng)家
周轉(zhuǎn)模殼的施工工藝包括模殼的支設(shè)、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)以及模殼的拆卸等步驟。蘇州使用周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)
塑料建筑模板周轉(zhuǎn)次數(shù)能達(dá)到150次以上,還能回收再造。溫度適應(yīng)范圍大,規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng),可鋸、鉆,使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過(guò)了現(xiàn)有清水混凝土模板的技術(shù)要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化學(xué)品腐蝕的功能,有較好的力學(xué)性能和電絕緣性能。能滿(mǎn)足各種長(zhǎng)方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。裝配模板是在消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)備制造技術(shù)和半高的加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上堅(jiān)持以先進(jìn)的產(chǎn)品和工藝技術(shù),通過(guò)高溫200℃擠壓而成的復(fù)合材料。蘇州使用周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)
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