天津酸洗熱軋卷

熱軋工藝的介紹：熱軋的工藝流程主軋線工藝流程簡(jiǎn)述：板坯由煉鋼連鑄車間的連鑄機(jī)出坯輥道直接送到熱軋車間板坯庫(kù)，直接熱裝的鋼坯送至加熱爐的裝爐輥道裝爐加熱，不能直接熱裝的鋼坯由吊車吊入保溫坑，保溫后由吊車吊運(yùn)至上料臺(tái)架，然后經(jīng)加熱爐裝爐輥道裝爐加熱，并留有直接軋制的可能。連鑄板坯由連鑄車間通過板坯上料輥道或板坯卸料輥道運(yùn)入板坯庫(kù)，當(dāng)板坯到達(dá)入口點(diǎn)前，有關(guān)該板坯的技術(shù)數(shù)據(jù)已由連鑄車間的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)送到了熱軋廠的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，并在監(jiān)視器上顯示板坯有關(guān)數(shù)據(jù)，以便工作人員進(jìn)行無缺陷合格板坯的核對(duì)和接收。另外，通過過跨臺(tái)車運(yùn)來的人工檢查清理后的板坯也需核對(duì)和驗(yàn)收，并輸入計(jì)算機(jī)。進(jìn)入板坯庫(kù)的板坯，由板坯庫(kù)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)根據(jù)軋制計(jì)劃確定其流向。鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件。天津酸洗熱軋卷

熱軋工藝的介紹：在加熱爐加熱好的板坯出爐后通過輸送輥道輸送，經(jīng)過高壓水除鱗裝置除鱗后，將板坯送入定寬壓力機(jī)根據(jù)需要進(jìn)行側(cè)壓定寬。定寬壓力機(jī)一次很大減寬量為350mm。然后由輥道運(yùn)送進(jìn)入第1架二輥可逆粗軋機(jī)軋制及第二架四輥可逆粗軋機(jī)進(jìn)軋制，根據(jù)工藝要求將板坯軋制成厚度約為30-60mm的中間坯。在各粗軋機(jī)前的立輥軋機(jī)可對(duì)中間坯的寬度進(jìn)行控制。在R2與飛剪之間設(shè)有中間廢坯推出裝置，用于將中間廢坯推到中間輥道的操作側(cè)臺(tái)架上。中間坯由帶保溫罩的中間輥道輸送到切頭飛剪處切頭、切尾，保溫罩有利于減少中間坯的熱量損失和帶坯頭尾溫差。飛剪前設(shè)有邊部加熱器，邊部加熱器可減少中間坯邊部與中間部位的溫度差，提高帶鋼性能的均勻性，提高軋件板型質(zhì)量。切頭飛剪配有中間坯頭尾形狀檢測(cè)儀及剪切優(yōu)化控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化剪切，減少切頭切尾損失。切頭后的帶坯經(jīng)精軋前高壓水除鱗裝置清潔二次氧化鐵皮，由精軋前立輥導(dǎo)向進(jìn)入精軋機(jī)組。中間坯經(jīng)過F1~F7四輥精軋機(jī)組，軋制成1.2~25.4mm的成品帶鋼。深圳熱軋卷廠家直供熱軋卷塔型部分卷層凸出或凹于鋼卷端部平面原因：帶鋼卷取過程中助卷輥間隙過大等原因。

熱軋軋制：影響軋制的因素：1、熱軋溫度：這個(gè)熱軋溫度包括開軋溫度和終軋溫度，開軋溫度的確定主要是根據(jù)合金相圖中固相線溫度的80%左右，而終軋溫度的確定要根據(jù)合金的塑性圖確定，一般要求控制在合金的再結(jié)晶溫度以上。2、軋制速度：一般情況下，為了提高生產(chǎn)效率，保證合理的終軋溫度，在設(shè)備允許的范圍內(nèi)盡量采用高速軋制，而在實(shí)際的生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)不同軋制階段確定不同的軋制速度，比如開始軋制階段，平鋪階段，卷取階段等，不同的階段可采用不同的速度進(jìn)行軋制。3、熱軋壓下制度：熱軋壓下制度的確定主要包括熱軋總加工率和道次加工率的確定。

鋼卷：鋼卷，又稱卷鋼。鋼材熱壓、冷壓成型為卷狀。為了方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸，方便進(jìn)行各種加工（例如加工成為鋼板、鋼帶等）。方法：鋼材熱壓、冷壓成型為卷狀，優(yōu)點(diǎn)方便進(jìn)行各種加工，方便儲(chǔ)存運(yùn)輸。產(chǎn)品簡(jiǎn)介：成型卷主要是熱軋卷和冷軋卷。熱軋卷是在鋼坯再結(jié)晶前的加工產(chǎn)品。冷軋卷是熱軋卷的后續(xù)加工。鋼卷一般重量是15－30T左右。我國(guó)熱軋生產(chǎn)產(chǎn)能不斷擴(kuò)充，已經(jīng)有幾十條熱軋生產(chǎn)線，還有一些項(xiàng)目即將開建或者投產(chǎn)。鋼卷成卷賣主要針對(duì)大客戶，一般用戶沒有開卷設(shè)備或者用量有限。熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

熱軋產(chǎn)品的堆放原則及注意事項(xiàng)：熱軋產(chǎn)品的堆放是有一定規(guī)則的，千萬(wàn)不能亂堆亂放，這樣不不能有效的存儲(chǔ)熱軋產(chǎn)品也不能很好的得到有效的利用。熱軋產(chǎn)品基本堆放原則是：合理堆碼、先進(jìn)先放。具體要注意的事項(xiàng)如下：1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。2、禁止在垛位附近存放對(duì)鋼材有腐蝕作用的物品。3、垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形。4、同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則。熱軋卷邊部的質(zhì)量缺陷——邊部毛刺：特征：鋸齒狀，大小各不相同等。深圳熱軋卷廠家直供

熱軋減少了金屬變形的能量消耗。天津酸洗熱軋卷

關(guān)于熱軋的介紹：凡是減小軋輥咬入角和增大輥面對(duì)軋件摩擦系數(shù)的因素均有利于強(qiáng)化咬入和建立穩(wěn)定軋制過程，通常采用的措施為：減小軋輥咬入角，改善咬入的措施：采用大直徑軋輥，可減小接觸角，并有利于加大壓下量；減小壓下量，雖可以減小咬入角，但降低壓下量反而要增加軋制道次；軋件前端做成楔形或圓弧狀，以減小咬入角，可實(shí)行大壓下量軋制；沿軋制方向施加水平推力進(jìn)行強(qiáng)迫咬入，如輥道運(yùn)送軋件的慣性力等施加水平推力，進(jìn)行強(qiáng)迫咬入；咬入時(shí)抬高輥縫以利于咬入，軋制時(shí)實(shí)行帶負(fù)荷壓下增大穩(wěn)定軋制時(shí)的變形量。天津酸洗熱軋卷

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