免清洗助焊劑工廠直銷

 助焊膏的種類：  按焊接母料

  可以分為不銹鋼助焊膏，鋁銅助焊膏等。

  按材料成分

  （1）無機系列助焊劑 無機系列助焊劑的化學(xué)作用強，助焊性能非常好，但腐蝕作用大，屬于酸性焊劑。因為它溶解于水，故又稱為水溶性助焊劑，它包括無機酸和無機鹽2類。

  含有無機酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等，含有無機鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等，它們使用后必須立即進行非常嚴格的清洗，因為任何殘留在被焊件上的鹵化物都會引起嚴重的腐蝕。這種助焊劑通常只用于非電子產(chǎn)品的焊接，在電子設(shè)備的裝聯(lián)中嚴禁使用這類無機系列的助焊劑。 各種固體成分溶解在各種液體中形成均勻透明的混合溶液，其中各種成分所占比例各不相同，所起作用不同。免清洗助焊劑工廠直銷

少量白色免洗松香的不影響產(chǎn)品的正常使用，相反，它是采用了國外先進生產(chǎn)技術(shù)的高性能環(huán)保產(chǎn)品。另外，我們也希望用戶在接觸某些板卡產(chǎn)品的時候保持謹慎的態(tài)度，盡量避免徒手接觸，因為某些表面看起來很干凈的板卡產(chǎn)品，其實是經(jīng)過有害的清洗劑清洗過的，或多或少對人體造成傷害；而有些產(chǎn)品會是真正存在著污垢，這也不能被誤認為是免洗松香。今年的315主題是健康?**，在往后的電腦產(chǎn)品消費里面，我們除了應(yīng)該注重性能外，還應(yīng)該更多地考慮到健康和環(huán)保的問題。免洗技術(shù)將會是板卡生產(chǎn)中越來越流行的一種環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)，就像顯示器的TCO認證一樣，擁有環(huán)保生產(chǎn)認證或質(zhì)量體系認證的顯卡或主板產(chǎn)品將越來越受歡迎?；ぶ竸┬詢r比高助焊劑要有符合電子工業(yè)規(guī)定的水溶性電阻和絕緣電阻；不吸潮，不產(chǎn)生霉菌；化學(xué)性能穩(wěn)定，易于貯藏。

電子產(chǎn)品的組裝與維修中常用的有松香、松香混合焊劑、焊膏和鹽酸等軟焊劑，在不同的場合應(yīng)根據(jù)不同的焊接工件進行選用。助焊劑的種類繁多，一般可分為無機系列、有機系列和樹脂系列。無機系列助焊劑無機系列助焊劑的化學(xué)作用強，助焊性能非常好，但腐蝕作用大，屬于酸性焊劑。因為它溶解于水，故又稱為水溶性助焊劑，它包括無機酸和無機鹽2類。含有無機酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等，含有無機鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等，它們使用后必須立即進行非常嚴格的清洗，因為任何殘留在被焊件上的鹵化物都會引起嚴重的腐蝕。這種助焊劑通常只用于非電子產(chǎn)品的焊接，在電子設(shè)備的裝聯(lián)中嚴禁使用這類無機系列的助焊劑。

低固態(tài)含量：2%以下，傳統(tǒng)的助焊劑有較高的固態(tài)含量（20～40%）、中等的固態(tài)含量（10～15%）和較低的固態(tài)含量（5～10%），用這些助焊劑焊接后的PCB板面留有或多或少的殘留物，而免清洗助焊劑的固態(tài)含量要求低于2%，而且不能含有松香，因此焊后板面基本無殘留物。

  對助焊劑的腐蝕性測試方法：

  銅鏡腐蝕測試：測試助焊劑（焊膏）的短期腐蝕性

  腐蝕性測試：測試焊后在PCB表面殘留物的腐蝕性

  鉻酸銀試紙測試：測試焊劑中鹵化物的含量

  測試焊后PCB表面導(dǎo)體間距減小的程度

  表面絕緣電阻測試：測試焊后PCB的表面絕緣電阻，以確定焊劑（焊膏）的長期電學(xué)性能的可靠性 比較關(guān)鍵的作用有兩個就是：“去除氧化物”與“降低被焊接材質(zhì)表面張力”。

區(qū)別與作用：  松香---固體松樹脂，制作助焊劑的原材料。

  助焊膏---濃稠狀膏體，主要成分異丙醇、松香、有機酸等；用于電子線路板的零件焊接，去除焊盤上的氧化物，幫助焊錫流動、擴展。

  錫膏---膏狀粘稠體，主要成分金屬粉末、松香、有機酸、觸變劑、活性劑。用于SMT自動貼裝工藝的焊接。是助焊劑與焊錫工藝的升級替代品，自動化程度高，焊接精度高。

助焊膏是統(tǒng)稱，松香、助焊膏都屬于助焊膏，**關(guān)鍵的用途是增加焊接時焊料與被焊物體的浸潤效果。 助焊劑防止焊接時表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能。廣東環(huán)保的助焊劑價格

熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流，影響潤濕的正常進行。免清洗助焊劑工廠直銷

在過預(yù)熱區(qū)時，PCB助焊劑在爐內(nèi)的蒸汽濃度過大，從而引起爆燃。PCB助焊劑蒸汽濃度過大的原因，主要有三個方面：

1、PCB助焊劑涂布的過多，或沒有風(fēng)刀的作用，在預(yù)熱段揮發(fā)上來的蒸汽太多。如果是這種狀況引起的，按照上面講過的方法，將風(fēng)刀裝上或調(diào)整到正常工作狀態(tài)就可以降低爐內(nèi)助時劑蒸汽濃度；

2、波峰焊機的抽（排）風(fēng)裝置不能正常工作，或者排風(fēng)效果較差造成爐內(nèi)PCB助焊劑濃度過高?？杉訌姴ǚ搴笝C上的抽（排）風(fēng)裝置，建議使用有動力的抽排風(fēng)裝置，以確保爐內(nèi)（特別是預(yù)熱段）的PCB助焊劑濃度不會太高；

3、如果波峰焊機本身的抽（排）風(fēng)裝置本身效果較差，同時在波峰焊的預(yù)熱段上面有一個保護蓋（參照圖3），這種情況下，很有可能引起PCB助焊劑的濃度過高。如果通過各種改善均未見效時，建議將保護蓋取下，這樣可以使?fàn)t內(nèi)助時劑蒸汽濃度降低，減少PCB助焊劑爆燃的可能性。 免清洗助焊劑工廠直銷

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