PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對煙氣成分波動的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對煙氣成分波動的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
緊固件包括:螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼,鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,這些金屬合金本身有防腐蝕性能,會在表面受損傷時,在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時,牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會破壞這一氧化層,使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時,將使不銹鋼緊固件完全鎖死,再也無法拆下或繼續(xù)鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動作就發(fā)生在短短幾秒鐘,所以正確認(rèn)識使用這類緊固件,方可預(yù)防這種現(xiàn)象。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機械性能是否能滿足使用需求,如螺絲的抗拉強度與螺母的保證載荷。螺絲的長度要選擇適當(dāng),以旋緊后露出螺母1-2個牙距為準(zhǔn)。如把螺母從螺栓上旋下,有可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。貿(mào)易緊固件便捷
螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進行,測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行。破壞性測量方法包括直接測定法、點滴法、計時液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等。批平均厚度的測量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測量方法。這實際上還是稱重法。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測試方法雖然步驟較多,不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場快速檢測的需求,但是測量技術(shù)容易掌握,是一種比較實用的測試方法。在測量的過程中必須注意將被測試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒,同時翻滾樣件,沸騰終止就表明退鍍完成,應(yīng)立即取出樣件,如不能及時取出,退鍍液會繼續(xù)溶解基體,給測量造成誤差。企業(yè)緊固件生產(chǎn)企業(yè)它的特點是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也極高。
4.螺母:帶有內(nèi)螺紋孔,形狀一般呈顯為扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圓柱形,配合螺栓、螺柱或機器螺釘,用于緊固連接兩個零件,使之成為一件整體。5.自攻螺釘:與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為**的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構(gòu)件,使之成為一件整體,構(gòu)件上需要事先制出小孔,由于這種螺釘具有較高的硬度,可以直接旋入構(gòu)件的孔中,使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。6.木螺釘:也是與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為**的木螺釘用螺紋,可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件(或零件)中,用于把一個帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。
螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍,還是掛鍍工藝,在一批產(chǎn)品中每個緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的,就是同一個緊固件上的鍍層分布也是不均勻的。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕?、牙底厚,螺釘、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚,并且隨著長度直徑比增加而更加***。對于螺母也是同樣,由于螺母電鍍加工時的屏蔽效應(yīng)作用,使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄,只有兩端***扣牙上比中間部分的鍍層要厚,相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度。鑒于螺紋緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性,標(biāo)準(zhǔn)中引用了四個關(guān)于鍍層厚度的定義,即“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”?!肮Q鍍層厚度”是指螺紋緊固件的名義鍍層厚度,不能**實際的鍍層厚度。螺紋緊固件的實際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來描述?!坝行у儗雍穸取卑恕芭骄穸取焙汀熬植亢穸取眱煞矫娴膬?nèi)容。用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。
GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,該標(biāo)準(zhǔn)包括:GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求、鍍層厚度,并給出了高抗拉強度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,對于自攻螺釘、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件,如:墊圈和銷等。連接時,它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,另一端穿過帶有通孔的零件中。外包緊固件中心
它的特點是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。貿(mào)易緊固件便捷
7.墊圈:形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間,起著增大被連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈,還能起著阻止螺母回松的作用。8.擋圈:供裝在機器、設(shè)備的軸槽或孔槽中,起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。9.銷:主要供零件定位用,有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。10.鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件,用于緊固連接兩個帶通孔的零件(或構(gòu)件),使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接,簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開,必須破壞零件上的鉚釘。11.組合件和連接副:組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件,如將某種機器螺釘(或螺栓、自供螺釘)與平墊圈(或彈簧墊圈、鎖緊墊圈)組合供應(yīng);連接副指將某種**螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件,如鋼結(jié)構(gòu)用**度大六角頭螺栓連接副。貿(mào)易緊固件便捷
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