高粘度泵保養(yǎng)方法：高粘度泵具有良好的使用性能，能夠滿足不同行業(yè)的使用需求，在使用中可能會出現(xiàn)一定的故障和缺陷，組要在平時的使用中注重日常的保養(yǎng)工作，在保養(yǎng)中需要注意的方式很多，按照一定的問題和原理進行良好的控制，能夠充分展現(xiàn)一定的功能和壽命價值。下面介紹一下高粘度泵在保養(yǎng)中的注意事項：高粘度泵在日常的使用中注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。近年來表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了多用于的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復(fù)。上海高粘度泵就選上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。廣西高壓齒輪泵公司
兩例液壓齒輪泵齒輪熱處理典型實例2.液壓齒輪泵齒輪的熱處理典型實例案例1齒輪技術(shù)條件：CB-H齒輪泵齒輪，20CrMnTi鋼，技術(shù)要求：全滲碳層深度為0.8~1.1mm，φ30mm處表面不滲碳；表面與心部硬度分別為58~63HRC和32~45HRC；同軸度誤差≤0.03mm加工流程：鍛造→正火→機械加工（車、滾、剃齒）→滲碳淬火、回火→矯直→機械加工工藝：1）鍛件正火。采用箱式爐，（940±10）℃×2.5h，出爐散開空冷2）滲碳、淬火、回火。φ30mm處表面涂覆防滲碳涂料。滲碳時載氣為吸熱式氣氛RX，冨化氣為C3H8（丙烷），其工藝如下:案例2齒輪技術(shù)條件：CBF型齒輪泵齒輪，20CrMnTi鋼，技術(shù)要求：全滲碳層深度為0.8~1.1mm，鍵槽處表面不滲碳；表面與心部硬度分別為58~63HRC和32~45HRC；同軸度誤差≤0.05mm加工流程：鍛造→正火→機械加工（車、滾）→滲碳淬火、回火→矯直→機械加工（珩齒）工藝：1）鍛件正火。采用箱式爐，（940±10）℃×2.5h，出爐散開空冷2）滲碳淬火、回火。鍵槽處涂覆防滲碳涂料。在GS050/80型井式爐中進行滲碳淬火，其工藝曲線見下圖3）回火。（180±10）℃×1~2h邯鄲羅茨油泵原理購買ZYB 3/2.0渣油泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
齒輪泵的性能特點1）流量與排出壓力基本上無關(guān)，流量和壓力有脈動，無進液、排液閥，結(jié)構(gòu)比往復(fù)泵簡單，制造容易，維修方便，運轉(zhuǎn)可靠，流量比往復(fù)泵均勻；適用于不含固體雜質(zhì)的高粘度液體。2）齒輪泵在一定的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線的，即壓力與排量無關(guān)。但排出壓力繼續(xù)升高時，由于泵內(nèi)泄漏增大和安全閥回流增大，反而使流量降低。在某一壓力時，流量為比較大，效率也比較高，則此壓力稱為齒輪泵的最大工作壓力，此時的排量為額定排量，效率為較高效率。3）齒輪泵的比較大允許排出壓力取決于齒輪泵工作機構(gòu)的強度及原動機容量，為防止排出壓力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路損壞，齒輪泵一般均裝有安全閥。4）齒輪泵在一般情況下都有一定的自吸能力，除首先次啟動前須充滿液體外，一般不需灌泵。另外進出口不需裝吸入閥和壓出閥，但在某些情況下應(yīng)在出口安裝單向閥。管線上如裝有閥門，啟泵運轉(zhuǎn)必須打開，停泵時可不必關(guān)閉閥門，因而操作簡單。
管道泵的八大使用誤區(qū)：一、管道離心泵管道部匹配一些管道離心泵用戶認為這樣可以提高實際揚程，其實水泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。當(dāng)水泵型號確定后，總揚程是一定的；損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。也有機手認為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會很大增加電機負荷，他們認為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會很大增加電機負荷。殊不知，液體壓強的大小只與揚程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚程范圍內(nèi)，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。購買內(nèi)齒泵NYP 111請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
齒輪泵常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法：1、泵吸不上油或無壓力：產(chǎn)生原因：（1）原動機與泵的旋轉(zhuǎn)方向不一致；（2）泵傳動鍵脫落；（3）進出油口接反；（4）油箱內(nèi)液面過低，吸入管口露出液面；（5）轉(zhuǎn)速太低，吸力不足；（6）油液粘度過高或過低；（7）吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢；（8）吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢；（9）吸入管道漏氣。結(jié)束語齒輪泵出現(xiàn)故障的原因是多方面的，既具體又復(fù)雜，診斷故障的方法要根據(jù)故障的表現(xiàn)、維修人員的經(jīng)驗、工廠的條件和生產(chǎn)使用情況來確定。及時排除液壓泵的故障是液壓系統(tǒng)能正常工作的基本條件。上海哪家不銹鋼泵質(zhì)量好？上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵。寧波蜂蜜泵報價
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齒輪泵的修理常識：隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達不到要求時，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。
齒輪的翻轉(zhuǎn)使用齒輪泵齒輪磨損主要是在齒厚部位，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對較輕。齒輪在齒厚部位都是單側(cè)磨損，所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度使用。當(dāng)齒輪端面磨損時，可將端面磨平，同時研磨潤滑油泵殼體結(jié)合面，以保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 廣西高壓齒輪泵公司
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