操作門檻低:普通工人快速上手的 “親民設(shè)計”;雙馬水平打包機(jī)采用人性化操作設(shè)計,大幅降低了操作門檻,普通工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可熟練上崗,節(jié)省企業(yè)的人力成本。設(shè)備操作界面采用高清觸摸屏,圖標(biāo)直觀易懂,主要功能(啟動、停止、參數(shù)設(shè)置)一鍵可達(dá),無需復(fù)雜的操作。系統(tǒng)內(nèi)置多種打包模式,工人只需根據(jù)貨物類型選擇對應(yīng)模式,設(shè)備自動調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù),減少人工判斷誤差。針對常見操作疑問,界面還提供圖文幫助指南,實(shí)時輔助工人解決問題。某工廠測試顯示,新工人經(jīng)過1 小時培訓(xùn)即可單獨(dú)完成打包操作,相較于傳統(tǒng)設(shè)備需要 1-2 天的培訓(xùn)周期,大幅提升了崗位適配效率,尤其適合人員流動性較大的生產(chǎn)場景。PP帶機(jī)頭改 打PET 帶易松,雙馬水平打包機(jī)準(zhǔn)確發(fā)力,適配重載;建材行業(yè)的水平打包機(jī)評測
自動化集成能力:賦能智能工廠建設(shè)的“關(guān)鍵一環(huán)”;雙馬水平打包機(jī)具備強(qiáng)大的自動化集成能力,能無縫融入智能工廠體系,為企業(yè)智能化升級提供支持。設(shè)備支持Modbus、Profinet等工業(yè)通信協(xié)議,可與工廠MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)實(shí)時通信,接收生產(chǎn)訂單信息,反饋打包完成數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程追溯。在智能工廠場景中,設(shè)備可根據(jù)AGV傳來的貨物信息自動調(diào)用打包參數(shù),完成后通知碼垛機(jī)器人進(jìn)行下一步操作,整個過程無需人工干預(yù)。某智能工廠引入后,包裝環(huán)節(jié)的自動化率從60%提升至95%,人力成本降低50%,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時上傳,助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。 新一代的水平打包機(jī)優(yōu)勢水平打包機(jī)多道捆扎,將棧板貨物鎖成一體,抗顛簸不散架;
惡劣天氣適應(yīng)性:戶外作業(yè)的“可靠伙伴”;雙馬水平打包機(jī)具備一定的戶外作業(yè)適應(yīng)性,能在小雨、高溫、大風(fēng)等輕度惡劣天氣下短期運(yùn)行,滿足臨時打包需求。設(shè)備機(jī)身采用防水等級IP54設(shè)計,可抵御小雨或噴淋;關(guān)鍵部件加裝防曬罩,避免陽光直射導(dǎo)致的溫度過高;機(jī)架底部加重設(shè)計,配合防滑腳墊,在大風(fēng)天氣中保持穩(wěn)定。在物流園區(qū)的戶外臨時打包點(diǎn),或建筑工地的露天作業(yè)場景中,設(shè)備可短時間正常運(yùn)行,無需額外搭建防護(hù)棚。這種適應(yīng)性讓設(shè)備能靈活應(yīng)對突發(fā)的戶外打包需求,減少因天氣限制導(dǎo)致的作業(yè)延誤,提升了使用的靈活性。
自動報警裝置:設(shè)備異常的“智能預(yù)警員”;雙馬水平打包機(jī)可選配的自動報警裝置,通過實(shí)時監(jiān)測與及時反饋,讓設(shè)備故障處理更高效,減少停機(jī)損失。該裝置集成了多重監(jiān)測功能:當(dāng)打包帶余量低于警戒值時,系統(tǒng)觸發(fā)缺帶報警,提醒操作人員及時補(bǔ)帶,避免因帶子耗盡導(dǎo)致的作業(yè)中斷;若設(shè)備出現(xiàn)卡帶、電機(jī)過載、焊接異常等故障,報警裝置會立即顯示故障代碼,并通過聲光信號通知管理人員,同時在操作界面提示故障原因及排查建議。對于接入物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備,報警信息還能同步推送至管理人員手機(jī),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程預(yù)警。這種“早發(fā)現(xiàn)、早處理”的機(jī)制,將故障排查時間縮短50%以上,尤其在連續(xù)生產(chǎn)場景中,大幅減少了因設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。 經(jīng)長途測試,水平打包機(jī)捆扎貨物顛簸不散捆;
伺服電機(jī)+氣缸:極簡結(jié)構(gòu)帶來的“低耗高效”;雙馬水平打包機(jī)的“伺服電機(jī)+氣缸”組合,以極簡結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了高性能與低損耗的平衡,成為設(shè)備核心競爭力之一。伺服電機(jī)負(fù)責(zé)準(zhǔn)確控制拉緊力,可根據(jù)貨物需求在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),誤差控制在±5N以內(nèi),確保每道捆扎的力度均勻一致;氣缸則驅(qū)動機(jī)頭完成壓緊、焊接等動作,替代了傳統(tǒng)復(fù)雜的凸輪傳動結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計減少了70%的機(jī)械磨損部件,從根源降低了因零件老化、摩擦卡頓導(dǎo)致的故障。同時,極簡結(jié)構(gòu)讓設(shè)備維護(hù)更簡便:易損件更換無需專業(yè)工具,普通機(jī)修工經(jīng)簡單培訓(xùn)即可在10分鐘內(nèi)完成,大幅縮短停機(jī)時間。與傳統(tǒng)多齒輪、多凸輪結(jié)構(gòu)相比,設(shè)備運(yùn)行能耗降低20%,長期使用成本大幅度下降。 建材、瓷磚、磚塊、板材用水平打包機(jī),550kg 拉力鎖固,運(yùn)輸少破損;湖南水平打包機(jī)對比
鋰電行業(yè)選水平打包機(jī),禁銅鋅設(shè)計,符防爆要求;建材行業(yè)的水平打包機(jī)評測
對比傳統(tǒng)機(jī)頭:雙馬數(shù)字化智能機(jī)頭的“降維優(yōu)勢”;市場上多數(shù)水平打包機(jī)存在明顯短板:機(jī)頭多由PP帶打包機(jī)改造而來,采用凸輪拉緊結(jié)構(gòu),拉力?。◣缀鯚o拉緊力),難以拉緊PET帶,且凸輪易磨損,導(dǎo)致故障率高、維修頻繁。這類設(shè)備只能滿足輕型貨物打包,無法發(fā)揮PET帶的高延展性優(yōu)勢。而雙馬水平打包機(jī)搭載自主研發(fā)的數(shù)字化智能機(jī)頭,采用“伺服電機(jī)+氣缸”的極簡組合,從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)突破。氣缸直接替代凸輪,減少機(jī)械摩擦點(diǎn),故障率降低40%以上;伺服電機(jī)準(zhǔn)確控制拉緊力,可達(dá)550公斤,能充分拉伸PET帶的延展性,確保重型貨物捆扎牢固。這種設(shè)計不僅降低了維修成本,更讓設(shè)備從“勉強(qiáng)適配”升級為“準(zhǔn)確匹配”PET帶特性,適用場景從輕型擴(kuò)展至重型貨物。 建材行業(yè)的水平打包機(jī)評測