反沖洗過濾器過濾原理：液體從過濾器進口流入，部分液體直接從濾元下端進入過濾器，另一部分從中間分流管中進入過濾器頂部后，再從濾網(wǎng)上端流入，液體從濾網(wǎng)上下開口同時流入，透過濾網(wǎng)內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾網(wǎng)內(nèi)表面，累積成濾餅，使進出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達到一定厚度，此時濾網(wǎng)通量逐漸減小。當達到設定壓差或時間，自清洗動作啟動，減速電機驅(qū)動反沖洗轉(zhuǎn)臂對準一支或一組濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上端被封住，下端連接到清洗吸嘴，打開反沖洗閥，將濾網(wǎng)與排污管接通，濾網(wǎng)外側與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向流動沖洗濾網(wǎng)內(nèi)表面濾餅，并排入排污管道。一支/組濾元反沖洗完畢后，關閉反沖洗閥，清洗轉(zhuǎn)臂對準下一支/組濾網(wǎng)進行反沖洗。所有濾網(wǎng)被逐支/組反沖洗后，整個過程完成。 快速反沖洗過濾器相對于普通的過濾器技術更加強大，它通過自己的獨特技術合理的凈化雜質(zhì)。揚州快速反沖洗過濾器銷售
濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和有機物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑?；钚蕴窟^濾器的反洗，主要是指過濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過濾器的出水水質(zhì)下降，主要表征：過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進水和出水管道的壓力差增大，同時，單臺過濾器的流量降低。反沖洗的原理：水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。無錫礦用反沖洗過濾器批發(fā)反沖洗排污過濾器采用了獨特設計精確制造的疊片，有多種規(guī)格，不同過濾精度，自鎖性確保了穩(wěn)定的過濾效率。
反沖洗過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉(zhuǎn)換開關，以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。反沖洗過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用。鋼鐵：用于原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾。 汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應用反沖洗過濾器 發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用。
自清洗簡介：全自動反沖洗過濾器用于過濾和攔截低粘度液體中的顆粒雜質(zhì)。好的結構設計和自動清潔功能為用戶帶來了穩(wěn)定可靠的操控性能，同時也大幅度削減了運行維護費用。高效節(jié)能，智能設計，全程自動化。過濾精度從25到3000微米，采用線隙式或超級編織網(wǎng)式不銹鋼濾芯，同時保證了工藝介質(zhì)中污染顆粒的高濾除率。自清洗工作原理：液體由入口1進入，先到達外腔2，經(jīng)過預分離器3的過濾，來到內(nèi)腔4，在壓力的作用下，通過濾芯5的過濾，清潔液體7經(jīng)出口8進入系統(tǒng)，顆粒物一部分掉入收集倉9內(nèi)，當顆粒堆積較多的，可通過排污閥10將其排出；另一部分顆粒被截留在濾芯外表面，導致濾芯兩側形成壓力差，當顆粒物越積越多，壓力差達到設定值時，系統(tǒng)會發(fā)出一個電信號，濾芯在驅(qū)動裝置11的帶動下旋轉(zhuǎn)，與此同時，外壓接入口12打開，外界液體或氣體通過外壓通道13，經(jīng)壓力噴嘴14噴射濾芯內(nèi)表面，將此范圍內(nèi)的顆粒反吹到反沖槽15內(nèi)，此部分顆粒物可通過清洗閥16排出，當壓差回到設定值以下時，自清洗結束，等待下一清洗周期。設備標配壓差指示器17和P1指示器，便于用戶使用。反沖洗排污過濾器的特點以及安裝時需要注意什么呢？
多柱式自動反沖洗過濾器四大性能特點：自動程序控制，自動過濾、自動識別壓差、自動反沖洗、自動排污、運行成本低;不間斷連續(xù)工作，逐根清洗濾芯，過濾不間斷，過濾精度覆蓋10~3000微米;高效低能耗，有效過濾面積大，反沖洗頻率低，排污量小，系統(tǒng)阻力損失小;反沖洗效果好，獨特的濾網(wǎng)結構設計和清洗控制方式，使得反沖洗強度高，清洗徹底。應用領域：化工行業(yè)、鋼鐵冶金、石油的行業(yè)、造紙行業(yè)、食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、紡織行業(yè)、電子行業(yè)、農(nóng)林灌溉等領域。反沖洗過濾器工作原理。泰州礦用反沖洗過濾器定制
全自動反沖洗排污過濾器主要由殼體、不銹鋼過濾網(wǎng)筒、電動雜質(zhì)排污口、電動水流轉(zhuǎn)向蝶閥、控制箱等組成。揚州快速反沖洗過濾器銷售
過濾器工作過程：原料油升壓泵將濾前原料油緩沖罐內(nèi)的原料升壓后，經(jīng)換熱器換熱達到一定溫度再進入反沖洗過濾器進行過濾，過濾后的原料再匯聚到濾后原料緩沖罐。正、反向沖洗的介質(zhì)精渣引自產(chǎn)品，反沖洗污油回到產(chǎn)品出裝置。反應兩系列各有六組過濾器，過濾工況：1號濾前油程控閥、2號濾后油程控閥以及6至20號各濾筒的程控閥均打開，原料油進入過濾器，大于25μm的雜質(zhì)被濾芯攔截下來，濾后油匯集到濾后油緩沖罐中。正向置換：過濾器系統(tǒng)壓力差達到設定值時，控制程序開始執(zhí)行沖洗工序。程序上設為“主”的A組過濾器先關閉1號濾前油程控閥、開啟3號正沖洗程控閥進行正向置換，正沖洗油程控閥前路設有切斷閥和壓差控制閥，壓力較高的沖洗油由控制閥限制滿足置換的流量，濾筒及管線內(nèi)殘留的性質(zhì)較差的原料被精渣置換進原料系統(tǒng)，置換完畢后2號、3號閥關閉，A組從正常過濾中切出，B、C、D、E、F組照常過濾。 揚州快速反沖洗過濾器銷售
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