壓力容器(如化工儲罐、液化氣瓶)因儲存易燃易爆或腐蝕性介質(zhì),焊接質(zhì)量直接關(guān)系安全,大西洋焊條憑借 “高可靠性” 成為壓力容器制造的信賴之選。其針對壓力容器研發(fā)的焊條均通過 “全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會” 認(rèn)證,如 E5015-G 低氫焊條,擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g,抗裂性能優(yōu)異;A202 不銹鋼焊條,抗晶間腐蝕能力達(dá)標(biāo),適配不銹鋼壓力容器。在制造過程中,大西洋焊條焊接的焊縫經(jīng) X 射線檢測合格率超 99.5%,水壓試驗無滲漏;在使用階段,某化工企業(yè)用其焊接的 100m3 丙烯儲罐,運(yùn)行 12 年無腐蝕、無裂紋。此外,大西洋還為壓力容器企業(yè)提供 “定制化技術(shù)服務(wù)”,如為某企業(yè)優(yōu)化焊接工藝參數(shù),使壓力容器焊接效率提升 20%,同時降低成本。這種 “產(chǎn)品 + 服務(wù)” 的模式,讓大西洋焊條成為壓力容器安全運(yùn)行的 “守護(hù)者”。鍋爐、壓力容器焊接,CHE507焊條確保安全可靠。宿遷斯米克鎳及鎳合金焊條商家
北京奧運(yùn)主體育館(“鳥巢”)以獨(dú)特的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格框架聞名,其焊接工程量達(dá) 20000 余噸,大西洋焊條憑借 “度 + 高適配性”,全程參與焊接作業(yè)。針對鳥巢復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)(如三叉節(jié)點(diǎn)、樹狀柱節(jié)點(diǎn)),大西洋 E5015 低氫焊條焊縫抗拉強(qiáng)度≥490MPa,屈服強(qiáng)度≥370MPa,能承受節(jié)點(diǎn)處的集中載荷,經(jīng) X 射線檢測,節(jié)點(diǎn)焊縫合格率達(dá) 99.9%;針對外部暴露的鋼結(jié)構(gòu),E5018-GC 耐候焊條添加銅、磷元素,耐大氣腐蝕性能比普通焊條提升 30%,確保 “鳥巢” 在室外環(huán)境中長期服役無明顯銹蝕。在焊接過程中,大西洋還提供定制化技術(shù)方案,如針對大厚度鋼板(大厚度 110mm)的焊接,優(yōu)化預(yù)熱溫度與層間溫度參數(shù),避免冷裂紋產(chǎn)生。累計為 “鳥巢” 供應(yīng)焊條超 1500 噸,其焊接的鋼結(jié)構(gòu)不支撐起獨(dú)特的建筑造型,還能抵御北京冬季低溫與夏季暴雨,成為奧運(yùn)場館中的 “焊接典范”。通州區(qū)大西洋不銹鋼焊條銷售廠家飛濺小、脫渣易、成形美,金威9%Ni用鎳基焊條操作體驗好。
鍋爐、壓力容器是高溫高壓設(shè)備,焊接質(zhì)量直接關(guān)系安全,大西洋 CHE507 焊條憑借 “低氫 + 度”,成為這類設(shè)備焊接的可靠選擇。針對鍋爐鍋筒焊接(采用 Q245R 壓力容器鋼),CHE507 焊條焊縫擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g,避免氫致裂紋導(dǎo)致的鍋筒泄漏;焊縫抗拉強(qiáng)度≥490MPa,高溫持久強(qiáng)度(400℃/1000h)達(dá) 180MPa,能承受鍋爐運(yùn)行中的高溫高壓。針對壓力容器(如化工儲罐、液化氣瓶)焊接,其焊縫經(jīng)水壓試驗(壓力超設(shè)計壓力 1.25 倍)無滲漏,X 射線檢測合格率超 99.5%,完全滿足 GB 150《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)要求。某化工企業(yè)使用 CHE507 焊條焊接 100m3 液化石油氣儲罐,運(yùn)行 10 年無任何質(zhì)量問題;某火電廠用其焊接鍋爐水冷壁管道,累計運(yùn)行 5 萬小時無焊縫失效,充分證明 CHE507 焊條在鍋爐、壓力容器焊接中的安全可靠性。
氣孔是焊接中的常見缺陷,尤其在 LNG 裝置等高壓設(shè)備中,氣孔可能導(dǎo)致泄漏風(fēng)險;而全位置焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)對焊條適應(yīng)性要求極高,金威 9% Ni 用鎳基焊條在這兩方面均表現(xiàn)出色。在氣孔控制上,焊條皮具有強(qiáng)脫氫能力,可有效吸收焊接過程中產(chǎn)生的氫氣,同時焊芯采用高純度鎳合金(純度≥99.9%),減少雜質(zhì)氣體來源,使焊縫氣孔率控制在 0.1% 以下,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均 0.5% 的水平;即使在濕度 80% 以上的潮濕環(huán)境中焊接,仍能保持低氣孔敏感性。在全位置焊接適配性上,焊條皮厚度均勻,熔化速度穩(wěn)定,平焊時熔池不易下塌,立焊時熔池流動性可控,仰焊時熔渣不易滴落 —— 通過國內(nèi)多家焊接培訓(xùn)機(jī)構(gòu)測試,該焊條在全位置焊接中,焊縫外觀合格率、內(nèi)部質(zhì)量合格率均達(dá) 99% 以上,特別適合 LNG 儲罐壁板立焊、管道橫焊等復(fù)雜位置的焊接,無需更換焊條型號即可完成整個結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè),大幅簡化施工流程,降低項目成本。?年生產(chǎn)能力達(dá)三萬噸,金威焊條供貨有保障。
杭州灣大橋是全球長的跨海大橋之一(全長 36 公里),需承受強(qiáng)臺風(fēng)、大潮汐與海水腐蝕,大西洋焊條憑借 “抗風(fēng)浪 + 耐海蝕”,穩(wěn)固橋梁結(jié)構(gòu)。針對橋梁鋼箱梁焊接,大西洋 E10018-G 超度焊條焊縫抗拉強(qiáng)度≥790MPa,低溫沖擊功(-40℃)≥60J,能抵御臺風(fēng)帶來的橫向載荷,鋼箱梁焊接經(jīng)疲勞試驗(200 萬次循環(huán))無裂紋;針對橋墩鋼結(jié)構(gòu),E5018-GC 耐候焊條添加銅、鉻元素,耐海水腐蝕性能提升 40%,橋墩服役 15 年仍無明顯銹蝕;在橋梁護(hù)欄焊接中,A102 不銹鋼焊條抗腐蝕且外觀平整,提升橋梁整體安全性與美觀度。大西洋還為大橋提供現(xiàn)場焊接技術(shù)支持,解決跨海環(huán)境下的焊接工藝難題,累計供應(yīng)焊條超 800 噸,助力杭州灣大橋成為 “海上長虹”。建立嚴(yán)格核級質(zhì)保體系,金威核級焊條品質(zhì)無憂。蘇州金威高強(qiáng)鋼焊條行價
焊接工作溫度低于300攝氏度的0cr18ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。宿遷斯米克鎳及鎳合金焊條商家
大亞灣嶺澳核電站作為國內(nèi)首座百萬千瓦級商用核電站,對焊接材料的核安全級要求極高,大西洋焊條憑借 “核級認(rèn)證 + 高穩(wěn)定性”,為核電安全護(hù)航。其核級焊條 CHS022Cb、CHN307 遵循 RCC-M、HAF003 核級標(biāo)準(zhǔn),原材料經(jīng)核級認(rèn)證,生產(chǎn)過程在萬級潔凈車間進(jìn)行,每根焊條均有追溯編碼。在核島反應(yīng)堆壓力容器接管焊接中,CHN307 鎳基焊條焊縫在 350℃高溫下長期服役,抗輻照性能優(yōu)異,輻照劑量達(dá) 10?Gy 后性能衰減≤5%;在常規(guī)島蒸汽發(fā)生器管道焊接中,CHS022Cb 不銹鋼焊條抗晶間腐蝕能力達(dá)標(biāo),確保管道無泄漏。大西洋核級焊條通過國際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)審核,在大亞灣嶺澳核電站 1、2 號機(jī)組大修中,焊縫檢測合格率 100%,為核電安全運(yùn)行提供保障。宿遷斯米克鎳及鎳合金焊條商家