深圳專業(yè)模具制造成本分析平臺推薦

模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚M(jìn)oldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進(jìn)模胚等，其中又以LKM名氣較大，其模胚是廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。國外模胚廠家：日本FUTABA，美國DME,歐洲HASCO,STRACK。。。模具成本分析系統(tǒng)使用連鎖替代法；深圳專業(yè)模具制造成本分析平臺推薦

注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費(fèi)”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費(fèi)、人工、設(shè)備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：每個產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需1000元，每個膠件的加工費(fèi)用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8＋1325×0.075＝1159元。1天生產(chǎn)所得的利潤為：（13248－13248×10%）×0.06＝715元。1天生產(chǎn)的實際利潤為：715－1159＝-444元。即：每天虧損-444元（不包括模具/機(jī)器損耗及場地費(fèi)）。利用哈深智模注塑成本報價，只需輸入報廢率，即可查看其報廢費(fèi)用。江蘇3分鐘模具成本分析平臺模具合理報價能避免因報價過低而導(dǎo)致的公司損失，避免報價過高而失去客戶。

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行采購成本控制？將采購部門與定價部門相分離。采購部門負(fù)責(zé)物料的招標(biāo)與采購活動，定價部門決定采購價格與供應(yīng)商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負(fù)責(zé)人、采購員、財務(wù)部經(jīng)理、物價員、倉管員組成，對供應(yīng)商所提供物品的質(zhì)量和價格兩方面進(jìn)行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進(jìn)行普遍的市場價格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫后，召開定價例會，經(jīng)過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經(jīng)批準(zhǔn)的采購單才能報帳。建立嚴(yán)格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計劃以及報價，通過嚴(yán)格的驗收制度進(jìn)行把關(guān)。對不需要的超量進(jìn)貨、質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)采購的物品有權(quán)拒收，對價格和數(shù)量與采購單上不一致的及時進(jìn)行糾正；驗貨結(jié)束后IQC要填制驗收合格單，驗收合格的貨物，由倉管員二次驗貨并做記錄才能入庫。對存在質(zhì)量問題但能特采使用的物料,應(yīng)按采購協(xié)議進(jìn)行折價處理，并由供應(yīng)商和采購及使用部門簽字確認(rèn)并報財務(wù)部。

模具成本分析系統(tǒng)進(jìn)行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可從以下方面著手：有效管理：進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機(jī)數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。自動報價軟件的出現(xiàn)，將改變現(xiàn)有報價的模式。

模具在線可行性分析系統(tǒng)的試模成本控制：試模成本主要包括試模次數(shù)、試模原材料這二大部分構(gòu)成。對于250T以下模具來講試模費(fèi)用可能相對較低，所占模具價格成本較低。但對于1000T以上的模具試模費(fèi)用則較高。同時試模原材料消耗較大。為節(jié)約模具試模費(fèi)用，在前期分析時需考慮如下幾點(diǎn)：互換件的設(shè)計要便于裝拆。產(chǎn)品要據(jù)不同的需求，要求在更換局部形狀后變成另外一種新產(chǎn)品。在試模過程中如需拆模后再更換會浪費(fèi)大量時間。因此在前期設(shè)計中需不拆模能更換。模具報價系統(tǒng)讓報價變得更簡單，直觀，準(zhǔn)確。深圳一站式注塑模具在線制造成本分析系統(tǒng)特點(diǎn)

使用模具報價系統(tǒng)為什么會產(chǎn)生價格差？深圳專業(yè)模具制造成本分析平臺推薦

模具是為穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)服務(wù)的。追求模具低價，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)一家企業(yè)既做模具，后續(xù)也做注塑生產(chǎn)時，模具的報價，應(yīng)以其成本價作為報價，模具的估價只估算模具的基本成本價部分，其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后，一旦注塑穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)生利潤，應(yīng)提取模具費(fèi)附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。比如一套壽命100萬次的注塑模具，成本15萬，如果你報價18萬或者20萬，可能丟失此筆訂單，如果報價15萬，甚至12萬，每個注塑產(chǎn)品多收5分錢，雖然少，但是100萬后也能帶來5萬收益，真正實現(xiàn)后期注塑生產(chǎn)來補(bǔ)償了前期低價做模。目前市面上超過一半的企業(yè)用此方式作為長期發(fā)展的策略，用此方法，開發(fā)階段，客戶的前期投入減輕了，但模具品質(zhì)不能保障，追求品質(zhì)的外資企業(yè)是模具和注塑生產(chǎn)選擇不同供應(yīng)商，起到互相監(jiān)督的目的。 深圳專業(yè)模具制造成本分析平臺推薦

深圳哈深智?？萍加邢薰局鳡I品牌有哈深智模，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，該公司服務(wù)型的公司。是一家股份合作企業(yè)企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。哈深智模順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。