模具是為穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)服務(wù)的。追求模具低價(jià)，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)一家企業(yè)既做模具，后續(xù)也做注塑生產(chǎn)時(shí)，模具的報(bào)價(jià)，應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)，模具的估價(jià)只估算模具的基本成本價(jià)部分，其它的成本費(fèi)用、利潤(rùn)暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤(rùn)再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時(shí)的報(bào)價(jià)不能作為真正的模具的價(jià)格，只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后，一旦注塑穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)生利潤(rùn)，應(yīng)提取模具費(fèi)附加值，返還給模具制造單位，兩項(xiàng)合計(jì)，才能形成模具的價(jià)格。比如一套壽命100萬(wàn)次的注塑模具，成本15萬(wàn)，如果你報(bào)價(jià)18萬(wàn)或者20萬(wàn)，可能丟失此筆訂單，如果報(bào)價(jià)15萬(wàn)，甚至12萬(wàn)，每個(gè)注塑產(chǎn)品多收5分錢，雖然少，但是100萬(wàn)后也能帶來5萬(wàn)收益，真正實(shí)現(xiàn)后期注塑生產(chǎn)來補(bǔ)償了前期低價(jià)做模。目前市面上超過一半的企業(yè)用此方式作為長(zhǎng)期發(fā)展的策略，用此方法，開發(fā)階段，客戶的前期投入減輕了，但模具品質(zhì)不能保障，追求品質(zhì)的外資企業(yè)是模具和注塑生產(chǎn)選擇不同供應(yīng)商，起到互相監(jiān)督的目的。 模具成本分析系統(tǒng)外影響模具成本的主要因素有模具的復(fù)雜程度和精度。標(biāo)準(zhǔn)化注塑模具在線制造可行性分析平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)
運(yùn)用模具成本分析系統(tǒng)合理地進(jìn)行成本管控：在運(yùn)用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產(chǎn)品，采用不同的生產(chǎn)加工工藝，所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求，在達(dá)到質(zhì)量要求的前提下，使用改進(jìn)加工工藝的方法可以節(jié)約成產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中，采用科學(xué)合理的管理方式。強(qiáng)化成本核算，在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、燃料、動(dòng)力、工資、制造費(fèi)、行政費(fèi)等，每項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴(yán)禁浪費(fèi)。從而達(dá)到合理儲(chǔ)存、使用物資，節(jié)約成本，增加效益的目的。這樣既達(dá)到了生產(chǎn)的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費(fèi)。深圳專業(yè)化模具在線制造成本分析系統(tǒng)特點(diǎn)模具價(jià)格估算后，一般要以報(bào)價(jià)的形式向外報(bào)價(jià)。
模具成本分析系統(tǒng)怎么節(jié)省模具制造成本？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以改變模具。比如模具設(shè)計(jì)完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購(gòu)框架，而客戶的設(shè)計(jì)變。那么如果變化相對(duì)不大，就不會(huì)影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會(huì)影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購(gòu)框架。成本則會(huì)大幅度增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計(jì)變更的可能性。3.模具設(shè)計(jì)是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析、試驗(yàn)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維比較分析等，應(yīng)避免模具設(shè)計(jì)不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗(yàn)次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會(huì)將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計(jì)算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時(shí)間越長(zhǎng)，加工成本越高。當(dāng)然，模具測(cè)試的成本也會(huì)相對(duì)較高。
哈深模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)客人選擇，出相對(duì)應(yīng)的成本價(jià)格，系統(tǒng)利用其資源，同模具加工制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起，深度整合行業(yè)資源，利用集中采購(gòu)協(xié)議價(jià)的優(yōu)勢(shì)，來完成成本分析，系統(tǒng)擁有70萬(wàn)數(shù)據(jù)源，及智能的云算法，從而實(shí)現(xiàn)3分鐘出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三個(gè)方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所進(jìn)行的成本預(yù)測(cè)。進(jìn)行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標(biāo)。成本的事中分析是指對(duì)正在執(zhí)行的成本計(jì)劃的結(jié)果所進(jìn)行的分析。事中分析主要是為了進(jìn)行成本控制，防止實(shí)際成本超過目標(biāo)成本的范圍。成本的事后控制是指對(duì)成本實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對(duì)成本執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析產(chǎn)生問題的原因，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗(yàn)，以利于下一期的成本控制活動(dòng)的開展。 模具報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有：模具價(jià)格；
模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)的報(bào)價(jià)：模具價(jià)格的構(gòu)成：一、模具生產(chǎn)的一般過程（1）模具技術(shù)開發(fā)（2）坯料準(zhǔn)備與外協(xié)準(zhǔn)備（3）加工制造（4）其它。二、模具價(jià)格的基本構(gòu)成及計(jì)算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具銷售價(jià)格，即模具的總價(jià)格（含稅收價(jià)）；Mc——材料費(fèi)，包括原材料費(fèi)及所有外購(gòu)部分的價(jià)格；Mz——制造費(fèi)；Dd——技術(shù)開發(fā)費(fèi)；Mg——管理費(fèi)；Q——其它費(fèi)用，如運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)等由合同規(guī)定的費(fèi)用；R——利潤(rùn)；T——稅金。稅率由國(guó)家的法規(guī)確定，目前我國(guó)模具行業(yè)取17%，若材料費(fèi)或勞務(wù)費(fèi)是含稅價(jià)，在計(jì)算稅收時(shí)應(yīng)予以扣除。當(dāng)前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗(yàn)估價(jià)法、分解匯總估價(jià)法等以經(jīng)驗(yàn)為主的價(jià)格計(jì)算方法。而是以科學(xué)統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的方法來對(duì)所設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行價(jià)格估算，其中用得較廣的是重量法和工時(shí)法。自動(dòng)報(bào)價(jià)軟件的出現(xiàn)，將改變現(xiàn)有報(bào)價(jià)的模式。智能化注塑報(bào)價(jià)系統(tǒng)特點(diǎn)
模具的總費(fèi)用或者價(jià)格是模具報(bào)價(jià)不容忽視的部分。標(biāo)準(zhǔn)化注塑模具在線制造可行性分析平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品公差影響因素：(1)與模具直接有關(guān)的因素：模具的形式或基本結(jié)構(gòu)，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側(cè)型芯(滑動(dòng)型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素：塑料的種類或牌號(hào)，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動(dòng)能力，填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動(dòng)。(3)與成型工藝有關(guān)的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時(shí)間(注射時(shí)間，冷卻時(shí)間，成型周期)。由于機(jī)械本身性能，操作人員水平，常會(huì)使工藝參數(shù)波動(dòng)，致使材料的縮率有差異和變動(dòng)，影響了尺寸精度。(4)成型后制件的時(shí)效變化：環(huán)境的溫濕度，分子結(jié)晶程度及填料的取向不同，成型后的模塑制品會(huì)產(chǎn)生膨脹和后收縮。(5)其他因素：如塑料制件的形狀，壁厚，模具的設(shè)和制造及成型工藝的選擇，量具精度，測(cè)力大小，測(cè)量環(huán)境及測(cè)量人員的讀數(shù)習(xí)慣等，都能影響制品的尺寸精度。標(biāo)準(zhǔn)化注塑模具在線制造可行性分析平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)
深圳哈深智模科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建哈深智模產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：報(bào)價(jià)服務(wù)-注塑模具和注塑產(chǎn)品 企業(yè)采購(gòu)-模塑行業(yè)集中采購(gòu)協(xié)議價(jià)共享 生產(chǎn)制造-模具制造及注塑生產(chǎn) 顧問服務(wù)-模塑疑難雜癥及企業(yè)提升等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。哈深智模始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來高品質(zhì)的模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。