在印刷過程中,若發(fā)現(xiàn)橡皮布被壓而造成局部下凹,致使圖文無法完整轉移,必須及時對低凹處進行補救。首先,在橡皮布正面低凹處用鉛筆畫出相應大小的記號,然后拆卸橡皮布,在其反面找準對應的位置并畫出相同大小的記號。接著,選用厚度與橡皮布低凹處下凹程度相匹配的紙張,采用撕的方法將其剪成與標記相同的形狀進行貼補,這樣可使紙張邊緣呈階梯形。貼補時,糨糊或膠水不宜太稠,以免干燥后結硬塊;同時,用于貼補的紙張要平整,厚度要適宜,否則會加大印版與橡皮布之間的摩擦,影響印版的使用壽命。涂膠后進行滾壓處理,排出氣泡,使膠料貼合緊密?;葜輫a(chǎn)翻新橡皮布報價
橡皮布的耐酸耐油性能維護及翻新關聯(lián):橡皮布需具備耐酸耐油性能,防止表面層被破壞。經(jīng)常與油接觸會致其老化,內(nèi)部組織松懈;與酸性物質(zhì)接觸會造成表面腐蝕。在翻新過程中,要檢查耐酸耐油性能是否下降。若有下降,可在翻新后對橡皮布表面進行特殊處理,如涂抹一層耐酸耐油的防護涂層。日常應盡量使用揮發(fā)性快的洗滌劑如汽油清洗,避免使用煤油等揮發(fā)性慢物質(zhì)。在日常印刷作業(yè)中,油墨中可能含油性成分,印刷環(huán)境中也可能存在酸性物質(zhì),若不注意維護橡皮布耐酸耐油性能,會縮短其使用壽命,影響印刷質(zhì)量,增加生產(chǎn)成本,定期合理維護可確保橡皮布性能穩(wěn)定。湖南翻新橡皮布源頭廠家用軟毛刷清理橡皮布表面,去除細小雜質(zhì)。
翻新后橡皮布的耐候性提升措施:若橡皮布在戶外或特殊環(huán)境下使用,翻新后需提升其耐候性。可在橡皮布表面涂覆一層耐候性防護涂層,如含有紫外線吸收劑和抗氧化劑的涂層。紫外線吸收劑能有效吸收太陽光中的紫外線,防止橡皮布因紫外線照射而老化;抗氧化劑則可抑制橡皮布在空氣中的氧化反應,延長使用壽命。涂覆防護涂層時,要確保涂層均勻、無氣泡,厚度一般控制在 0.05 - 0.1mm 之間。例如,在翻新用于戶外廣告噴繪布印刷的橡皮布時,通過涂覆耐候性防護涂層,使其在戶外惡劣環(huán)境下能保持良好性能,減少因氣候因素導致的損壞。
針對不同類型橡皮布的翻新差異:不同類型橡皮布由于結構和材質(zhì)不同,翻新方法存在差異。例如,全氣墊式橡皮布翻新時,重點關注氣墊層的修復和彈性恢復,其氣墊層對高速印刷中的壓力均勻性和快速回復性至關重要;而傳統(tǒng)式橡皮布翻新,主要解決表面磨損和耐油性下降問題,因其表面耐油層在長期使用后易被破壞。對于局部上光橡皮布,翻新時要保證特殊裱合層和切割層的性能不受影響,確保在局部上光工藝中能精細控制上光區(qū)域。在翻新耐摩擦橡皮布時,要著重恢復其表面添加的高硬度碳分子層的性能,以滿足凹凸面印刷對耐磨性的要求。橡皮布翻新后要做耐磨損測試,預估使用壽命。
在紙品印刷廠中,橡皮布的翻新工作至關重要。當橡皮布表面出現(xiàn)油墨堆積和雜質(zhì)附著的情況時,會嚴重影響印刷質(zhì)量。此時,需選用專門的橡皮布清洗劑,例如用于包裝印刷橡皮布翻新時,因其表面油墨濃重且粘性大,可采用浸泡結合刷洗的方式。先將橡皮布浸泡在清洗劑中一段時間,讓清洗劑充分溶解油墨,然后用柔軟的刷子輕輕刷洗,能將多年積累的油墨和雜質(zhì)完全去除,為后續(xù)的翻新工序奠定良好基礎,確保橡皮布能恢復優(yōu)良的油墨轉移性能。橡皮布破損嚴重處可采用補丁修復,恢復完整性。河南火神翻新橡皮布報價
涂膠后需靜置晾干,使膠料初步成型?;葜輫a(chǎn)翻新橡皮布報價
在印刷過程中,橡皮布可能會因紙張質(zhì)量問題或印刷工藝不當而出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。翻新時,處理起皺問題需先分析起皺原因。若是因橡皮布安裝過松導致起皺,重新調(diào)整橡皮布的張緊度,使用專業(yè)的張緊設備,按照橡皮布的規(guī)格要求,將張緊力調(diào)整到合適數(shù)值,一般在 50 - 80 牛頓之間。若起皺是由于橡皮布局部受力不均引起,檢查滾筒表面是否平整,對不平整的滾筒進行修復或更換。對于已經(jīng)起皺的橡皮布,可采用加熱熨平的方法。將橡皮布平放在平整的工作臺上,使用加熱設備(如熱風機)對起皺部位進行均勻加熱,溫度控制在 80 - 100 攝氏度,同時用平整的重物(如光滑的金屬板)對起皺部位施加壓力,保持一段時間,使橡皮布恢復平整?;葜輫a(chǎn)翻新橡皮布報價