激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ),激光為加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性,能使激光雕刻達(dá)到加工的目的。激光鐫刻就是運(yùn)用激光技術(shù)在物件上面刻寫文字,這種技術(shù)刻出來的字沒有刻痕,物體表面依然光滑,字跡亦不會(huì)磨損。激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ),激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性,達(dá)到加工的目的。激光加工特點(diǎn):與材料表面沒有接觸,不受機(jī)械運(yùn)動(dòng)影響,表面不會(huì)變形,一般無需固定。不受材料的彈性、柔韌影響,方便對(duì)軟質(zhì)材料。加工精度高,速度快,應(yīng)用領(lǐng)域廣fan。激光切割屬于熱切割方法之一。江蘇切割機(jī)出廠價(jià)格
大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣fan應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域,激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣fan的應(yīng)用。不只可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;還能切割加工柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等,如用激光進(jìn)行服裝剪裁,可節(jié)約衣料10%~12%,提高功效3倍以上。江蘇切割機(jī)出廠價(jià)格激光切割機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的雕刻設(shè)備和方式。
噴嘴設(shè)計(jì)及控制技術(shù):激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,然后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。
激光雕刻機(jī)注意事項(xiàng):1、使用自動(dòng)焦距時(shí),要注意自動(dòng)測(cè)焦棒必須緊固,否則工作臺(tái)面將頂?shù)郊す狻?、激光雕刻機(jī)在工作時(shí),禁止打開機(jī)蓋。3、加工時(shí)打開排煙,吹煙設(shè)備。4、加工木質(zhì)、紙質(zhì),必須注意加工速度以免起火。5、初期使用者進(jìn)行不規(guī)則加工時(shí)先進(jìn)行紅光定位。6、加工薄木板,易變性材料時(shí),要調(diào)整變幅水品小余1mm。7、進(jìn)行切割加工時(shí),要使用工件架離工作臺(tái)2厘米以上。8、反射鏡片及焦距鏡片的清潔:兩手指捏住反射鏡片。另一只手擁相機(jī)鏡頭清潔紙清潔鏡頭。9、通常雕刻矢量文件時(shí),分辨率應(yīng)采用高一些,雕刻點(diǎn)陳文件時(shí),分辨率應(yīng)選擇低一點(diǎn)。金屬切割機(jī)可分為:金屬光纖打標(biāo)機(jī)和金屬光纖激光雕刻體機(jī)。
可選用:⑴平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割頭上增加一獨(dú)自的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)自的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。⑶控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。⑷飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長度一致。汽化切割過程中,蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑,形成孔洞。江西小型切割機(jī)生產(chǎn)廠家
金屬切割機(jī)多功能多用途,省時(shí)高效。江蘇切割機(jī)出廠價(jià)格
適應(yīng)性和靈活性:與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。一般來說,激光切割質(zhì)量可以由以下6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來衡量。⒈切割表面粗糙度Rz。⒉切口掛渣尺寸。⒊切邊垂直度和斜度u。⒋切割邊緣圓角尺寸r。⒌條紋后拖量n。⒍平面度F。結(jié)構(gòu)鋼:該材料用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí),切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材,可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材,對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。江蘇切割機(jī)出廠價(jià)格
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