耐磨漿液泵是一種用于輸送高濃度、高顆粒漿料的泵,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、化工等行業(yè)。其葉輪與軸連接采用了獨(dú)特的矩形螺紋加鎖緊螺桿結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)的葉輪螺母連接方式不同。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢在于,它能夠確保液體在泵內(nèi)的流暢吸入,提高泵的效率和性能。傳統(tǒng)的葉輪螺母連接方式存在一些缺點(diǎn),例如葉輪螺母容易松動(dòng),導(dǎo)致葉輪與軸之間的連接不牢固,影響泵的工作效率和穩(wěn)定性。而矩形螺紋加鎖緊螺桿結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)則有效地解決了這個(gè)問題。通過在葉輪和軸之間創(chuàng)造一個(gè)緊密的連接,不需要額外的葉輪螺母,可以確保葉輪與軸之間的連接緊固可靠,不易松動(dòng)脫落。這樣一來,耐磨漿液泵能夠在長時(shí)間運(yùn)行中保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高了泵的可靠性和使用壽命。H型系列耐磨漿液泵適用于礦山行業(yè)中的漿液輸送。循環(huán)漿液泵維修
柳州酸王泵制造股份有限公司生產(chǎn)的H系列耐磨漿液泵,密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:HB泵的密封特點(diǎn)。該泵采用了組裝集裝式雙端面機(jī)械密封+次葉輪動(dòng)力密封裝置。這種密封結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn):運(yùn)行時(shí)無泄漏,確保了泵的高效運(yùn)行??梢云胶獗们粌?nèi)的壓力,降低了機(jī)械密封對(duì)冷卻水壓力的要求。機(jī)械密封采用整體加厚的碳化硅材料,介質(zhì)端靜環(huán)采用雙O型圈密封,提高了密封的可靠性。密封箱冷卻水的進(jìn)出位置經(jīng)過精確設(shè)計(jì),進(jìn)出口位置分別對(duì)準(zhǔn)前后密封面,并呈羊角形,這樣可以確保在短暫斷水時(shí),機(jī)械密封箱內(nèi)仍然充滿水,避免了干磨燒壞的情況發(fā)生,從而提高了機(jī)封的使用壽命。石灰石漿液泵價(jià)格耐磨漿液泵在礦山、冶金、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的H系列耐磨漿液泵,H系列耐磨漿液泵的葉輪分為閉式葉輪和半開式葉輪兩種形式,閉式葉輪的結(jié)構(gòu)緊湊,能夠有效地提高泵的效率和性能。半開式葉輪相比閉式葉輪,具有更大的流道和更少的副葉片。這種葉輪適用于直徑大于4mm的顆粒介質(zhì),因?yàn)樗牧鞯栏鼘挸?,能夠容納較大的顆粒通過。半開式葉輪的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)在通過葉輪時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而增加了泵的排出壓力和流量。這種葉輪結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,容易清理和維護(hù)。
江蘇酸王泵制作有限公司生產(chǎn)的漿液泵在機(jī)械密封結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了改造升級(jí)。首先,針對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械密封中容易出現(xiàn)的問題,我們采用了加大加厚的整體碳化硅(SiC)靜環(huán),并設(shè)計(jì)了卡環(huán)結(jié)構(gòu)。這樣的設(shè)計(jì)不僅增加了機(jī)械密封的耐磨性和耐腐蝕性,還降低了密封冷卻水的壓力要求,提高了泵的密封效果。其次,我們采用了非金屬動(dòng)靜環(huán),以減少因短暫缺水導(dǎo)致的機(jī)械密封面干磨發(fā)熱而造成的機(jī)械密封損壞。這種非金屬材料具有良好的自潤滑性和耐磨性,能夠有效減少摩擦磨損,延長機(jī)械密封的使用壽命。耐磨漿液泵在礦山行業(yè)中廣泛應(yīng)用,用于輸送礦石漿液。
江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的漿液泵是一種專門用于輸送漿液的泵,它在許多工業(yè)領(lǐng)域中扮演著重要的角色。首先,漿液泵具有高濃度輸送能力。漿液是由固體顆粒和液體組成的混合物,通常具有較高的濃度和較高的粘度。“酸王品牌”漿液泵能夠有效地處理高濃度的漿液,將固體顆粒和液體混合物輸送到目的地。它們能夠處理包含大量固體顆粒的漿液,如礦石、礦砂、煤炭等。這種高濃度輸送能力使?jié){液泵成為礦山、冶金等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備。H系列漿液泵的旋向,從泵吸入口往電機(jī)方向看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),泵與電機(jī)之間采用彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接。循環(huán)漿液泵配件
H型系列耐磨漿液泵采用加大加厚整體SiC靜環(huán),且設(shè)計(jì)有卡環(huán)結(jié)構(gòu),減少密封冷卻水的壓力要求。循環(huán)漿液泵維修
脫硫漿液泵的選型需要考慮到多個(gè)因素。首先是流量和揚(yáng)程的要求,根據(jù)脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)確定。其次是泵的材料選擇,需要根據(jù)脫硫液的成分和特性來確定。此外,還需要考慮到泵的耐磨性能、耐高溫性能等特性,以滿足脫硫系統(tǒng)的工作要求。在脫硫漿液泵的運(yùn)行過程中,需要定期檢查和維護(hù),以確保泵的正常運(yùn)行。定期檢查泵的密封件、軸承、葉輪等部件的磨損情況,并及時(shí)更換。同時(shí),還需要清洗泵內(nèi)的沉淀物,防止堵塞和影響泵的工作效果。循環(huán)漿液泵維修