電子膠粘劑所要求的有效應(yīng)溫度范圍。在70°C以下有許多類熱固性和熱塑性膠粘劑都可使用;但在120°C時(shí),只有少數(shù)熱塑性膠粘劑,在間歇暴露在低的施力速率的情況下可仍能經(jīng)受得住。超過120°C,只適于采用具有更穩(wěn)定的抗熱性的熱固性膠粘劑了,如酚醛/丁腈和環(huán)氧/酚醛。環(huán)氧化酚醛膠粘劑、三聚氰酸環(huán)氧膠粘劑、二苯酮四酸二酐固化的雙酚A環(huán)氧膠粘劑,都能在200-260°C空氣中使用。有機(jī)硅膠粘劑通??稍?00°C長期使用,只是粘接強(qiáng)度不高。在350°C以上的溫度可以彩聚酰亞胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹噁啉和吡嚨類的膠粘劑,聚酰亞胺可短時(shí)用于480°C,而聚苯并咪唑可短時(shí)用于°C。貼片電子膠有哪些應(yīng)用特點(diǎn)?昆明LED照明燈具電子膠
盡管跡象表明,歐美LED太陽能市場正在逐漸轉(zhuǎn)暖,國內(nèi)LED出口持續(xù)增長,但是記者在采訪中卻發(fā)現(xiàn),在匯率、人力成本的雙重夾擊下,多數(shù)有機(jī)硅灌封企業(yè)利潤日益微薄,有的甚至賠本賺吆喝。一方面,近年來,隨著各國對于環(huán)保要求的不斷提高,安全標(biāo)準(zhǔn)成為國內(nèi)有機(jī)硅出口企業(yè)必須跨過的一道門檻。這些年來歐盟、美國等對輕工產(chǎn)品的化學(xué)成分、含量等出臺(tái)了各種限制措施,很多企業(yè)都會(huì)據(jù)此變更生產(chǎn)工藝或利用新型材料,當(dāng)然也有跟不上要求的,只能在競爭中出局。據(jù)悉,由于客戶提高了檢測標(biāo)準(zhǔn),只此一項(xiàng)企業(yè)就增加了近9%的檢測成本。另一方面,行業(yè)員工的月平均工資普遍上漲,人力成本比去年上漲了近30%,占到生產(chǎn)成本的50%左右,利潤則下滑到5%左右。有機(jī)灌電子封膠“薄利多銷”企業(yè)無奈,全球近85%的灌封電子膠產(chǎn)自中國,而由于近年市場惡性競爭激烈。泡沫經(jīng)濟(jì)不斷升溫2012年以來,涂料、膠黏劑、絕緣材料等化工原料需求的增長。電容器電子膠報(bào)價(jià)導(dǎo)電電子膠需要達(dá)到什么樣的要求?
LED電源電子膠:1、攪拌時(shí)進(jìn)入空氣,在注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過程中空氣沒有完全被抽掉,具體現(xiàn)象為出現(xiàn)很多很小的氣泡。這種原因產(chǎn)生氣泡的解決方式:建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后,對其抽真空。預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。2、潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體,具體現(xiàn)象為出現(xiàn)很大的氣泡。(1)固化劑原因,主劑已經(jīng)被使用過很多次,每次攪拌的過程中都有潮氣混入。將主劑和固化劑在一個(gè)干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會(huì)產(chǎn)生,則說明此時(shí)主劑已經(jīng)變質(zhì),請不要再次使用。(2)灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣,建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話,請?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化,如果產(chǎn)品允許的話,可以放升溫后的烘箱里固化。4、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)。
隨著社會(huì)科技的發(fā)展,電子產(chǎn)品越來越多,而對防水要求也越來越高。電子膠的質(zhì)量問題也慎重選用材料:1.對環(huán)境、人體有危害。2.產(chǎn)品穩(wěn)定性差,使用壽命短。3.吸水率大,導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)晶破壞。4.粘結(jié)作用差,會(huì)有電線連接處脫膠現(xiàn)象發(fā)生。5.防霉功能差,產(chǎn)品會(huì)有長霉現(xiàn)象。6.絕緣性能差。7.阻燃性能差,不能抗拒電子元件火花放電現(xiàn)象。8.固化后過軟或過硬,抗撞擊或防震、防水垂能力差。9.耐溫性能差,易受溫度變化而損壞產(chǎn)品。10.固化后易產(chǎn)生碎渣而導(dǎo)致不易修補(bǔ)產(chǎn)生報(bào)廢。11.灌封時(shí)流動(dòng)性不好,產(chǎn)生需灌封處灌不到的現(xiàn)象。。12.易產(chǎn)生氣泡,既使抽真空也抽不凈,損壞電路板的各項(xiàng)性能。13.表面不干。電子膠水在家電領(lǐng)域應(yīng)用的市場大嗎?
(1)導(dǎo)電電子膠粘劑用于微電子裝配,包括細(xì)導(dǎo)線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接,粘接導(dǎo)線與管座,粘接元件與穿過印刷線路的平面孔,粘接波導(dǎo)調(diào)諧以及孔修補(bǔ)。(2)導(dǎo)電電子膠粘劑用于取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時(shí)耐受能力的點(diǎn)焊。導(dǎo)電膠粘劑作為錫鉛焊料的替代品。(3)導(dǎo)電電子膠粘劑的另一應(yīng)用就是在鐵電體裝置中用于電極片與磁體晶體的粘接。導(dǎo)電膠粘劑可取代焊藥和晶體因焊接溫度趨于沉積的焊接。(4)導(dǎo)電電子膠粘劑能形成足夠強(qiáng)度的接頭。高性能導(dǎo)電膠主要依賴進(jìn)口,須大力加強(qiáng)粘接溫度和固化時(shí)間、粘接壓力、粒子含量等因素導(dǎo)電膠可靠性的影響的研究和應(yīng)用開發(fā),制備出新型的導(dǎo)電膠。怎樣選擇適合的灌封電子膠?昆明LED照明燈具電子膠
灌封電子膠出現(xiàn)一系列問題該如何解決?昆明LED照明燈具電子膠
電子膠是一個(gè)普遍的稱呼,用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù)。電子膠的主要膠類為:有機(jī)硅膠,瞬干膠,UV膠等。電子膠普遍用于蒸氣熨斗、電熱產(chǎn)品、高溫空氣過濾器、高溫烘箱,高溫管道等工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)粘接密封。電子灌封膠:室溫硫化硅橡膠或有機(jī)硅凝膠用于電子電氣元件的灌封,可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用,并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù),而且其在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。應(yīng)用有機(jī)硅凝膠進(jìn)行灌封時(shí),不放出低分子,無應(yīng)力收縮,可深層硫化,無任何腐蝕,硫化后成透明彈性體,對膠層里所封裝的元器件清晰可見,可以用針刺到里面逐個(gè)測量元件參數(shù),便于檢測與返修。一般電子元器件的表面保護(hù)涂覆均用室溫硫化硅橡膠,用加成型有機(jī)硅凝膠進(jìn)行內(nèi)涂覆。近年來,玻璃樹脂涂覆電子電器及儀表元件的應(yīng)用較為普遍。室溫硫化的泡沫硅橡膠用于電子計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)器磁芯板,經(jīng)震動(dòng)、沖擊、冷熱交變等多項(xiàng)測試完全符合要求。加成型室溫硫化硅橡膠的基礎(chǔ)上制得的耐燃灌封膠,用于電視機(jī)高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對于不需要進(jìn)行密閉封裝或不便進(jìn)行浸漬和灌封保護(hù)時(shí),可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護(hù)材料。昆明LED照明燈具電子膠
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